一种螺旋输送机密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋输送机密封技术领域，具体为一种螺旋输送机密封结构。


背景技术：

2.目前，螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备，是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组，它结构形式和布置方案是多种多样的。螺旋输送机的优点是：结构简单，维护方便，横断面的外形尺寸不大，可以在长度方向上任意进行进出物料；因此螺旋输送机被广泛的应用在各种工业部门，用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料，如煤灰、水泥、砂、谷类等。但是螺旋输送机在输送超细粉的时候，存在以下缺点，很容易在轴端的地方漏粉，且密封难度较大，现有的密封结构简单，容易漏料，无法满足在使用中的需求，所以提出了一种螺旋输送机密封结构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺旋输送机密封结构，结构设计新颖，具有三重防护密封结构，有效的起到一个密封作用，防止螺旋输送机输送超细粉漏粉现象，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋输送机密封结构，包括输送筒体和轴头，所述输送筒体的左端通过螺栓固定连接有轴承座ⅱ，轴承座ⅱ的内部设置有空腔，空腔中设置有密封结构，密封结构包括尼龙气囊，尼龙气囊的左右两侧分别设置有左油封和右油封，左油封的左侧设置有弹性挡圈，所述轴承座ⅱ的左端设置带凸台圆形座顶丝轴承，所述轴头的左端依次穿过右油封、尼龙气囊、左油封、弹性挡圈至带凸台圆形座顶丝轴承中，轴承座ⅱ上开设有与尼龙气囊连通的注气孔。
5.进一步的，所述左油封和右油封选用fb型骨架油封。
6.进一步的，所述输送筒体的右端螺栓连接有轴承座ⅰ，轴承座ⅰ内设置有与轴承座ⅱ相同的密封，轴承座ⅰ上连接有减速电机，减速电机的输出轴与输送筒体中的螺旋输送轴连接，螺旋输送轴的另一端与轴头连接。
7.进一步的，所述输送筒体的左上表面设置有进料口，输送筒体的右下表面设置有下料口。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型上设置了注气孔，通过注气孔可以向尼龙气囊中注入气体，在尼龙气囊左侧气流的作用下与左油封配合可起到密封作用，右油封可以有效的阻拦细粉物料顺着轴头排出，有效的阻止外部杂质进入到输送筒体内部，防止输送筒体内的细粉跑出，本实用新型结构设计新颖，具有三重防护密封结构，有效的起到一个密封作用，防止螺旋输送机输送超细粉漏粉现象。
附图说明
10.图1为本实用新型螺旋输送机结构示意图；
11.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
12.图中：1输送筒体、2螺旋输送轴、3进料口、4减速电机、5轴承座ⅰ、6下料口、7带凸台圆形座顶丝轴承、8轴承座ⅱ、9注气孔、10弹性挡圈、11左油封、12尼龙气囊、13轴头、14右油封。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋输送机密封结构，包括输送筒体1和轴头13，输送筒体1的左端通过螺栓固定连接有轴承座ⅱ8，轴承座ⅱ8的内部设置有空腔，空腔中设置有密封结构，密封结构包括尼龙气囊12，尼龙气囊12设置在空腔中，尼龙气囊12中间通过气孔可使气体均匀地平铺在轴头13上，尼龙气囊12的左右两侧分别设置有左油封11和右油封14，左油封11和右油封14选用fb型骨架油封，通过注气孔9可以向尼龙气囊12中注入气体，在尼龙气囊12左侧气流的作用下与左油封11配合可起到密封作用，右油封14可以有效的阻拦细粉物料顺着轴头排出，左油封11的左侧设置有弹性挡圈10，弹性挡圈10使左油封11具有一定缓冲的能力，与尼龙气囊12配合进行密封，轴承座ⅱ8的左端设置带凸台圆形座顶丝轴承7，轴头13的左端依次穿过右油封14、尼龙气囊12、左油封11、弹性挡圈10至带凸台圆形座顶丝轴承7中，轴承座ⅱ8上开设有与尼龙气囊12连通的注气孔9，输送筒体1的右端螺栓连接有轴承座ⅰ5，轴承座ⅰ5内设置有与轴承座ⅱ8相同的密封，轴承座ⅰ5上连接有减速电机4，减速电机4的输出轴与输送筒体1中的螺旋输送轴2连接，螺旋输送轴2的另一端与轴头13连接，输送筒体1的左上表面设置有进料口3，输送筒体1的右下表面设置有下料口6，本实用新型结构设计新颖，具有三重防护密封结构，有效的起到一个密封作用，防止螺旋输送机输送超细粉漏粉现象。
15.在使用时：通过注气孔9可以向尼龙气囊12中注入气体，在尼龙气囊12左侧气流的作用下与左油封11配合可起到密封作用，右油封14可以有效的阻拦细粉物料顺着轴头排出，轴承座ⅰ5中的密封结构也是同样的原理，减速电机4驱动螺旋输送轴2转动，螺旋输送轴2带动细粉输送，有效的防止漏粉。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺旋输送机密封结构，包括输送筒体（1）和轴头（13），所述输送筒体（1）的左端通过螺栓固定连接有轴承座ⅱ（8），其特征在于：轴承座ⅱ（8）的内部设置有空腔，空腔中设置有密封结构，密封结构包括尼龙气囊（12），尼龙气囊（12）的左右两侧分别设置有左油封（11）和右油封（14），左油封（11）的左侧设置有弹性挡圈（10），所述轴承座ⅱ（8）的左端设置带凸台圆形座顶丝轴承（7），所述轴头（13）的左端依次穿过右油封（14）、尼龙气囊（12）、左油封（11）、弹性挡圈（10）至带凸台圆形座顶丝轴承（7）中，轴承座ⅱ（8）上开设有与尼龙气囊（12）连通的注气孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机密封结构，其特征在于：所述左油封（11）和右油封（14）选用fb型骨架油封。3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机密封结构，其特征在于：所述输送筒体（1）的右端螺栓连接有轴承座ⅰ（5），轴承座ⅰ（5）内设置有与轴承座ⅱ（8）相同的密封，轴承座ⅰ（5）上连接有减速电机（4），减速电机（4）的输出轴与输送筒体（1）中的螺旋输送轴（2）连接，螺旋输送轴（2）的另一端与轴头（13）连接。4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机密封结构，其特征在于：所述输送筒体（1）的左上表面设置有进料口（3），输送筒体（1）的右下表面设置有下料口（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋输送机密封结构，包括输送筒体和轴头，所述输送筒体的左端通过螺栓固定连接有轴承座Ⅱ，轴承座Ⅱ的内部设置有空腔，空腔中设置有密封结构，密封结构包括尼龙气囊，尼龙气囊的左右两侧分别设置有左油封和右油封，左油封的左侧设置有弹性挡圈，所述轴承座Ⅱ的左端设置带凸台圆形座顶丝轴承，所述轴头的左端依次穿过右油封、尼龙气囊、左油封、弹性挡圈至带凸台圆形座顶丝轴承中，轴承座Ⅱ上开设有与尼龙气囊连通的注气孔；本实用新型结构设计新颖，具有三重防护密封结构，有效的起到一个密封作用，防止螺旋输送机输送超细粉漏粉现象。送机输送超细粉漏粉现象。送机输送超细粉漏粉现象。


技术研发人员：张伦 黄中华 王明利 荆树华
受保护的技术使用者：新乡市高服机械股份有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/2/13