一种烟箱输送伸缩电滚筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送设备，更具体地说是一种烟箱输送伸缩电滚筒装置。


背景技术：

2.在卷烟厂成品库日常出库作业时，分为自动化物流密集库和地面暂存库两种类型库的出库，自动化物流库由自动化设备进行出库，地面暂存库烟箱由人工输送皮带机将烟箱扫码后输送至物流运输车辆进行装车。由于输送皮带只能输送到车厢尾部，车厢前部位置在装货时需要由无动力滚筒输送机进行输送，该装置由于没有动力，需要依靠人工将烟箱推至车厢前部进行装车，浪费人力，影响烟箱出库效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题，为此提出一种烟箱输送伸缩电滚筒装置，可用于物流运输车辆车厢内自尾部向前部的烟箱输送，提高烟箱出库效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种烟箱输送伸缩电滚筒装置，其结构特点是：
6.整体能够置于用于装载烟箱的物流运输车辆的车厢内，用于车厢内尾部烟包向车厢内前部的输送，包括动力辊筒输送段与无动力辊筒输送段；
7.所述动力辊筒输送段设有一个电辊筒与多个从动辊筒，所述电辊筒由驱动装置驱动回转，与从动辊筒的两侧辊筒轴之间绕设传动皮带；
8.所述无动力辊筒输送段顺着动力辊筒输送段布置，输入端与动力辊筒输送段的输出端衔接，机架为伸缩方向顺着动力辊筒输送段设置的剪叉式伸缩架，机架顶端横向正对的每对铰接轴之间同轴安装一个可转动的无动力辊筒，输入端处机架顶端与动力辊筒输送段的输出端处机架顶端铰接相连，所述无动力辊筒顶端与电辊筒及从动辊筒的顶端齐平。
9.进一步的，所述动力辊筒输送段中，从动辊筒设有两个，电辊筒位于两个从动辊筒之间。
10.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
11.本实用新型能够应用于物流运输车辆车厢内自尾部向前部的烟箱输送，利用动力辊筒输送段自动输送烟箱，配合可伸缩的无动力辊筒输送段，共同实现烟箱自车厢尾部向前部的输送，一方面加快了烟箱的装车进度，提高了装车效率，另一方面提升了装置的灵活适用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是无动力辊筒输送段机架的侧视结构示意图。
14.图中，1动力辊筒输送段；2电辊筒；3从动辊筒；4传动皮带；5无动力辊筒输送段；6剪叉式伸缩架；7无动力辊筒；8转接安装座。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参照图1至图2，本实施例的烟箱输送伸缩电滚筒装置整体能够置于用于装载烟箱的物流运输车辆的车厢内，用于车厢内尾部烟包向车厢内前部的输送，包括动力辊筒输送段1与无动力辊筒输送段51；
17.动力辊筒输送段1设有一个电辊筒2与多个从动辊筒3，电辊筒2由驱动装置驱动回转，与从动辊筒3的两侧辊筒轴之间绕设传动皮带4；
18.无动力辊筒输送段51顺着动力辊筒输送段1布置，输入端与动力辊筒输送段1的输出端衔接，机架为伸缩方向顺着动力辊筒输送段1设置的剪叉式伸缩架6，机架顶端横向正对的每对铰接轴之间同轴安装一个可转动的无动力辊筒7，输入端处机架顶端与动力辊筒输送段1的输出端处机架顶端铰接相连，无动力辊筒7顶端与电辊筒2及从动辊筒3的顶端齐平。
19.进一步设置：
20.动力辊筒输送段1中，从动辊筒3设有两个，电辊筒2位于两个从动辊筒3之间。
21.动力辊筒输送段1的输出端处机架顶端设有转接安装座，无动力辊筒输送段51输入端处机架顶端与转接安装座8铰接相连。
22.地面暂存库烟箱由人工输送皮带机将烟箱扫码后输送至物流运输车辆进行装车，但只能输送到车厢尾部。本装置则正是用于车厢尾部的烟箱向车厢前部的输送。使用时：
23.将动力辊筒输送段1置于车厢尾部，输送到车厢尾部的烟箱由动力辊筒输送段1接收，在电辊筒2的转动作用下经传动皮带4传动，动力辊筒输送段1将接收到烟箱朝向车厢尾部的方向输送，当输送至相衔接的无动力辊筒输送段51上时，借助烟箱运动的惯性依靠手动推箱实现将烟箱输送至车厢前部进行装车，随着装车的进度，可通过伸长或收缩无动力辊筒输送段51来调整本装置的输送行程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种烟箱输送伸缩电滚筒装置，其特征是：整体能够置于用于装载烟箱的物流运输车辆的车厢内，用于车厢内尾部烟包向车厢内前部的输送，包括动力辊筒输送段与无动力辊筒输送段；所述动力辊筒输送段设有一个电辊筒与多个从动辊筒，所述电辊筒由驱动装置驱动回转，与从动辊筒的两侧辊筒轴之间绕设传动皮带；所述无动力辊筒输送段顺着动力辊筒输送段布置，输入端与动力辊筒输送段的输出端衔接，机架为伸缩方向顺着动力辊筒输送段设置的剪叉式伸缩架，机架顶端横向正对的每对铰接轴之间同轴安装一个可转动的无动力辊筒，输入端处机架顶端与动力辊筒输送段的输出端处机架顶端铰接相连，所述无动力辊筒顶端与电辊筒及从动辊筒的顶端齐平。2.根据权利要求1所述的烟箱输送伸缩电滚筒装置，其特征是：所述动力辊筒输送段中，从动辊筒设有两个，电辊筒位于两个从动辊筒之间。

技术总结
本实用新型提供了一种烟箱输送伸缩电滚筒装置，用于车厢内尾部烟包向车厢内前部的输送，其中：所述动力辊筒输送段设有一个电辊筒与多个从动辊筒，所述电辊筒由驱动装置驱动回转，与从动辊筒的两侧辊筒轴之间绕设传动皮带；所述无动力辊筒输送段顺着动力辊筒输送段布置，输入端与动力辊筒输送段的输出端衔接，机架为伸缩方向顺着动力辊筒输送段设置的剪叉式伸缩架，机架顶端横向正对的每对铰接轴之间同轴安装一个可转动的无动力辊筒，输入端处机架顶端与动力辊筒输送段的输出端处机架顶端铰接相连，所述无动力辊筒顶端与电辊筒及从动辊筒的顶端齐平。本实用新型可用于物流运输车辆车厢内自后部向前部的烟箱输送，提高烟箱出库效率。出库效率。出库效率。


技术研发人员：王峰 谢建兵
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/2/13