一种双头盖管体结构的制作方法

1.本实用新型涉及双头盖管技术领域，尤其是涉及一种双头盖管体结构。


背景技术：

2.包装软管一般用于盛装液体或膏体物质，包装软管多用于盛装化妆品等，包装软管大致包括管身、管口以及瓶盖三个部分，在盛装液体或膏体物质后，通过螺纹连接使得管口与瓶盖连接，对盛装物质进行保护。
3.现有的中国公开专利（授权公告号：cn200920182756.1）中所提到包装软管结构，通过设置二套座，将两个包装管装设在二套座上，可装盛两种不同的物质，便于携带。
4.但在实际使用过程中，管口处容易残留一些包装软管内的物质，在管口与固定盖连接时，管口与固定盖之间多为螺纹连接，残留物质容易粘附在固定盖内，由于固定盖与管口的直径较小，且固定盖位置靠内不便对残留物质进行清理，对使用效果造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决连接管内部不便进行清理影响使用效果的问题，本实用新型提供了一种双头盖管体结构。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种双头盖管体结构，包括连接管，所述连接管两端均螺纹连接有包装软管，所述包装软管端部固定有管口，所述连接管内壁安装有隔断板，所述隔断板两侧均固定有固定盖，所述固定盖与管口之间为螺纹连接，所述连接管内设置有移动机构。
8.通过采用上述技术方案，在携带两个装有不同物质的包装软管时，转动包装软管使其与连接管连接，便于携带，在使用过程中固定盖内粘附残留物质时，利用移动机构便于对其进行清理，便于使用。
9.进一步地，所述移动机构包括滑动连接在隔断板两端的定位块，所述隔断板两端均开设有滑槽，所述滑槽内壁固定有弹簧，所述弹簧与定位块之间为固定连接，所述连接管两侧均开设有定位孔，所述定位块与定位孔、滑槽之间均为滑动连接，所述连接管内设置有滑动组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要对隔断板上的残留物质进行清理时，通过移动机构使得定位块进入连接管内，利用滑动组件使得隔断板移动至连接管端部位置，便于观察对其进行清理。
11.进一步地，所述滑动组件包括固定在连接管两端的环形板，所述环形板侧面滑动连接有两个呈对称排布的伸缩杆，所述伸缩杆与隔断板之间为固定连接。
12.通过采用上述技术方案，当需要移动隔断板时，拉动伸缩杆使得隔断板移动至固定盖伸出，便于观察隔断板表面的脏污位置并进行清理，提升清理效果。
13.进一步地，所述连接管内壁固定有两个呈对称排布的导向条，所述隔断板侧面开设有导向槽，所述导向槽与导向条之间为滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，当隔断板在连接管内移动时，导向槽在导向条的限制下移动，便于移动隔断板。
15.进一步地，所述固定盖内壁固定有固定柱，所述固定柱与管口相适配。
16.通过采用上述技术方案，当连接包装软管与连接管时，固定柱进入管口内堵塞管口，减少包装软管内的物质溢出影响使用的情况发生。
17.进一步地，所述连接管外侧滑动连接有两个呈对称排布的抵触板，所述抵触板端部固定有限位板，所述连接管外侧固定有两个呈对称排布的固定板，所述固定板侧面开设有环状槽，所述环状槽与抵触板之间为滑动连接，所述限位板侧面设置有固定组件。
18.通过采用上述技术方案，在完成连接管与包装软管的连接后，移动抵触板使其包裹包装软管，利用固定组件对抵触板位置进行限位，对其进行保护，减少包装软管受到的挤压。
19.进一步地，所述固定组件包括固定在限位板两侧的两个呈对称排布的固定块，所述固定板侧面开设有卡槽，所述卡槽内壁固定有弹片，所述弹片与固定块相接触。
20.通过采用上述技术方案，当需要对抵触板位置进行限位时，移动抵触板使得固定块进入卡槽内，卡槽与弹片相抵触，实现对抵触板的限位固定。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
22.1.本技术，在使用过程中包装软管内的物质残留在固定盖内时，通过移动机构使得隔断板在连接管内移动，使得固定盖伸出连接管，便于观察脏污位置并对其进行清理，提升使用效果。
23.2.本技术，在连接包装软管与连接管时，通过移动抵触板对包装软管进行包裹，利用固定组件对抵触板位置进行限位固定，减少包装软管受到外界挤压造成内容物质溢出的情况发生。
附图说明
24.图1是本实用新型中连接管的爆炸结构立体图；
25.图2是本实用新型中连接管的爆炸结构剖视图；
26.图3是本实用新型中图2中a处的放大示意图；
27.图4是本实用新型中图2中b处的放大示意图；
28.图5是本实用新型中图2中c处的放大示意图；
29.图6是本实用新型中固定组件的剖视图。
30.附图标记说明：
31.1、连接管；2、包装软管；3、管口；4、移动机构；6、隔断板；7、固定盖；41、定位块；42、滑槽；43、弹簧；44、定位孔；45、滑动组件；451、环形板；452、伸缩杆；46、导向条；47、导向槽；51、固定柱；52、抵触板；53、限位板；54、固定板；55、环状槽；56、固定组件；561、固定块；562、卡槽；563、弹片。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种双头盖管体结构。
34.参照图1至图3，一种双头盖管体结构，包括连接管1，连接管1两端均螺纹连接有包装软管2，包装软管2端部固定有管口3，连接管1内壁安装有隔断板6，隔断板6两侧均固定有固定盖7，固定盖7与管口3之间为螺纹连接，连接管1内设置有移动机构4。当需要携带两个盛装不同物质的包装软管2时，使得包装软管2靠近连接管1，管口3进入连接管1内部与固定盖7相接触，转动包装软管2使得管口3与固定盖7螺纹连接，便于携带使用，在使用一端时间后，隔断板6表面和固定盖7内部容易残留一些化妆品物质对使用造成影响，通过移动机构4改变隔断板6的位置使得固定盖7伸出，便于对其清理，提升使用便捷性。
35.参照图1至图3，移动机构4包括滑动连接在隔断板6两端的定位块41，隔断板6两端均开设有滑槽42，滑槽42内壁固定有弹簧43，弹簧43与定位块41之间为固定连接，连接管1两侧均开设有定位孔44，定位块41与定位孔44、滑槽42之间均为滑动连接，连接管1内设置有滑动组件45。在使用一段时间后，包装软管2内的物质容易残留在固定盖7内部或隔断板6表面，长时间不清理容易对包装软管2内的物质造成影响，向内按压定位块41使其在滑槽42内移动，当按压至定位块41进入连接管1内时，弹簧43因其特性使的定位块41与连接管1内壁相抵触，利用滑动组件45推动隔断板6移动至连接管1端部，便于对隔断板6表面和固定盖7内部进行清理。
36.参照图2至图4，滑动组件45包括固定在连接管1两端的环形板451，环形板451侧面滑动连接有两个呈对称排布的伸缩杆452，伸缩杆452包括内杆体以及外杆体，内杆体滑动设置于外杆体内腔，外杆体滑动设置于环形板451，内杆体固设于隔断板6，伸缩杆452与隔断板6之间为固定连接。当需要利用滑动组件45使得隔断板6移动时，向外拉动其中一侧的外杆体端部，使伸缩杆452伸长到最大限度后，继续拉动，使伸缩杆452拉动隔断板6在连接管1内滑动，当隔断板6移动至与环形板451相接触时，对隔断板6表面与固定盖7内部进行清理，提升清洁效果，便于使用。
37.参照图4，连接管1内壁的两个呈对称排布的导向条46，隔断板6侧面开设有导向槽47，导向槽47与导向条46之间为滑动连接。当隔断板6在连接管1内移动时，导向条46在导向槽47内滑动，对隔断板6的移动进行导向，便于移动隔断板6。
38.参照图1和图2，固定盖7内壁固定有固定柱51，固定柱51与管口3相适配。在连接包装软管2与连接管1时，使得包装软管2进入连接管1内，从而使得固定柱51进入管口3，对管口3进行堵塞，减少包装软管2内的物质溢出的情况发生。
39.参照图5，连接管1外侧滑动连接有两个呈对称排布的抵触板52，抵触板52端部固定有限位板53，连接管1外侧固定有两个呈对称排布的固定板54，固定板54侧面开设有环状槽55，环状槽55与抵触板52之间为滑动连接，限位板53侧面设置有固定组件56。在完成连接管1与包装软管2的连接后，使得抵触板52向两侧移动，抵触板52在环状槽55内滑动，当限位板53与固定板54相接触时，利用固定组件56对抵触板52进行限位，使得抵触板52对包装软管2进行保护。
40.参照图6，固定组件56包括固定在限位板53两侧的两个呈对称排布的固定块561，固定块561的横截面呈直角梯形结构，固定板54侧面开设有卡槽562，卡槽562内壁固定有弹片563，弹片563与固定块561相接触。当需要利用固定组件56对限位板53进行限位时，移动抵触板52至限位板53与固定板54相接触，使得固定块561进入卡槽562内，在固定块561进入卡槽562的过程中，固定块561的斜楔面能够先挤开弹片563，使弹片563最终能够对固定块
561进行抵触，实现对限位板53的限位固定，使得抵触板52包裹包装软管2，减少携带包装软管2时受到挤压，造成内部物质溢出的情况发生。
41.工作原理：在需要连接包装软管2与连接管1时，使得包装软管2靠近连接管1，管口3进入连接管1内部与固定盖7相接触，转动包装软管2使得管口3与固定盖7相连接，固定柱51对管口3进行堵塞，减少包装软管2内的物质溢出的情况发生，向两侧移动抵触板52，当限位板53与固定板54相接触时，固定块561进入卡槽562内，弹片563受到挤压与固定块561相抵触，实现对限位板53的限位，从而对抵触板52位置进行固定，使得抵触板52包裹包装软管2，减少携带包装软管2时受到挤压，造成内容物质溢出的情况发生。在使用一段时间后，管口3残留的物质容易粘附在固定盖7内影响使用，向内按压定位块41使其在滑槽42内移动，当按压至定位块41进入连接管1内时，弹簧43因其特性使的定位块41与连接管1内壁相抵触，向外移动伸缩杆452，使其在环形板451内滑动，从而带动隔断板6移动，当隔断板6移动至与环形板451相接触时，对隔断板6表面与固定盖7内部进行清理，提升清洁效果，便于使用。