封装盖的制作方法

1.本实用新型涉及一种封装产品，具体涉及一种封装盖。


背景技术：

2.通常情况下，安装在塑料瓶口的盖体为塑料制品。如附图1所示，塑料瓶口1的外周设置有由上至下依次相间隔布置的瓶口外螺纹101、凸台102和环板103。塑料盖包括主体2，主体2的下端连接有防伪环3，且形成沿周向的连接处4。主体2的内壁设置有盖体外螺纹201，主体2与塑料瓶口1通过瓶口外螺纹101和盖体外螺纹201的配合旋紧。防伪环3与塑料瓶口1外壁之间设置有防伪条301，防伪条301的上端与凸台102的下表面抵紧，防伪条301的下端与防伪环3的内壁相连。转动主体2，连接处4断开，主体2从塑料瓶口1旋下，防伪环3与防伪条301留在塑料瓶口1上。
3.塑料盖与塑料瓶口适配性好，且具有良好的通用性。由于，塑料盖外表面对油墨的附着力较小，因此，在塑料盖的外表面印刷的图案具有粗糙、着色不牢和易失真等缺点。
4.为了解决上述技术问题，申请号为202021395359.0的专利文献公开了一种塑料瓶口封装盖，如附图2所示，其包括塑料内盖，塑料内盖包括主体2，主体2的下端连接有防伪环3，且形成沿周向布置的连接处4；还包括金属外盖5，金属外盖5套设在主体2的外表面，且通过连接件相连；金属外盖5的下端位于连接处4的上方。其中的一个实施例，连接件包括相卡接的安装槽501和环形结构的凸筋202，凸筋202的形状与安装槽501的形状相适配；凸筋202的外表面设置有凸起，安装槽501与凸起相邻的侧壁上设置有卡紧空间，凸起卡接在卡紧空间中。该塑料瓶口封装盖不仅与塑料瓶口适配性好、连接稳定，而且在塑料瓶口封装盖的外表面印刷的图案具有精致、着色牢固和保真等优点。当使用者旋转盖体总成时，连接处4断开，进一步旋转盖体总成，盖体总成与塑料瓶口分离。此时，防伪环3留在塑料瓶口上。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封装盖，当被封装的瓶体为玻璃制品时，便于瓶体和封装盖的分类回收。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：封装盖，包括塑料内盖，所述塑料内盖包括主体，以及设置在主体下方的防伪环；所述防伪环的内壁上设置有与瓶口的凸台相抵接的防伪条；所述防伪环上设置有沿轴向l布置的断点处a；所述防伪环包括上下设置的压装部和防伪部；所述防伪条与防伪部相连；
7.所述主体的下端具有向外弯折的弯折部；
8.所述主体的外表面套设有金属外盖，所述金属外盖具有沿周向设置的安装槽，所述主体的弯折部和防伪环的压装部均位于安装槽中。
9.进一步的，所述压装部与安装槽的内壁通过凸起和凹槽卡接配合，若干个所述凸起沿压装部的周向间隔布置。
10.进一步的，所述压装部与防伪部之间具有沿周向布置的薄弱环b。
11.进一步的，所述压装部的底端内沿与防伪部的上端外沿相连，且形成所述薄弱环b。
12.进一步的，所述金属外盖的外周设置有防滑部。
13.进一步的，所述防滑部为与所述金属外盖一体成型的齿形结构。
14.进一步的，所述防伪环为塑料制品。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种封装盖，当被封装的瓶体为玻璃制品时，便于瓶体和封装盖的分类回收。在金属外盖外表面印刷的图案具有精致、着色牢固和保真的特点，还具有便于加工成型、经济环保等优势。
附图说明
16.图1是背景技术中现有塑料盖的结构示意图；
17.图2是背景技术中塑料瓶口封装盖的结构示意图；
18.图3是本实用新型的结构示意图；
19.附图标记：1-塑料瓶口；101-瓶口外螺纹；102-凸台；103-环板；2-主体；201-盖体外螺纹；202-凸筋；203-弯折部；3-防伪环；301-防伪条；302-压装部；303-防伪部；4-连接处；5-金属外盖；501-安装槽；502-防滑部。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.如附图3所示，封装盖，包括塑料内盖，所述塑料内盖包括主体2，以及设置在主体2下方的防伪环3；所述防伪环3的内壁上设置有与瓶口的凸台102相抵接的防伪条301；所述防伪环3上设置有沿轴向l布置的断点处a；所述防伪环3包括上下设置的压装部302和防伪部303；所述防伪条301与防伪部303相连；所述主体2的下端具有向外弯折的弯折部203；所述主体2的外表面套设有金属外盖5，所述金属外盖5具有沿周向设置的安装槽501，所述主体2的弯折部203和防伪环3的压装部302均位于安装槽501中。
22.塑料内盖的主体2下端的弯折部203与防伪环3的压装部302通过模具压装进金属外盖5的安装槽501中，使塑料内盖、防伪环3和金属外盖5形成整体结构。转动封装盖，断点处a在外力的作用下断裂开，随着封装盖被旋下，防伪环3会脱离瓶口一起被取下。当被封装的瓶体为玻璃制品时，便于瓶体和封装盖的分类回收。
23.作为进一步优选的实施例，所述压装部302与安装槽501的内壁通过凸起和凹槽卡接配合，若干个所述凸起沿压装部302的周向间隔布置。当凸起设置在压装部302上时，安装槽501的内壁上设置有与凸起相适配的凹槽；当凸起设置在安装槽501的内壁上时，压装部302上设置有与凸起相适配的凹槽。通过设置凸起和凹槽，避免防伪环3在安装槽501中产生转动，实现周向的限位。
24.主体2与金属外盖5为分体式结构，二者仅相接触。当封装盖被取下时，有利于主体2与金属外盖5的分离，进行分别回收。
25.优选的，所述压装部302与防伪部303之间具有沿周向布置的薄弱环b。当断点处a断开之后，薄弱环b的连接、支撑效果有限，防伪部303更易向外扩张开，进而便于封装盖的打开。
26.作为进一步的优选，所述压装部302的底端内沿与防伪部303的上端外沿相连，且形成所述薄弱环b。
27.为了便于使用者打开封装盖，优选的，所述金属外盖5的外周设置有防滑部502。防滑部502可以是粘接在金属外盖5外表面的防滑条，也可以是与金属外盖5一体成型的齿形结构。
28.优选的，所述防伪环3为塑料制品。
29.以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供一种封装盖，当被封装的瓶体为玻璃制品时，便于瓶体和封装盖的分类回收。在金属外盖外表面印刷的图案具有精致、着色牢固和保真的特点，还具有便于加工成型、经济环保等优势。


技术特征：
1.封装盖，包括塑料内盖，所述塑料内盖包括主体(2)，以及设置在主体(2)下方的防伪环(3)；所述防伪环(3)的内壁上设置有与瓶口的凸台(102)相抵接的防伪条(301)；其特征在于：所述防伪环(3)上设置有沿轴向l布置的断点处a；所述防伪环(3)包括上下设置的压装部(302)和防伪部(303)；所述防伪条(301)与防伪部(303)相连；所述主体(2)的下端具有向外弯折的弯折部(203)；所述主体(2)的外表面套设有金属外盖(5)，所述金属外盖(5)具有沿周向设置的安装槽(501)，所述主体(2)的弯折部(203)和防伪环(3)的压装部(302)均位于安装槽(501)中。2.如权利要求1所述的封装盖，其特征在于：所述压装部(302)与安装槽(501)的内壁通过凸起和凹槽卡接配合，若干个所述凸起沿压装部(302)的周向间隔布置。3.如权利要求1所述的封装盖，其特征在于：所述压装部(302)与防伪部(303)之间具有沿周向布置的薄弱环b。4.如权利要求3所述的封装盖，其特征在于：所述压装部(302)的底端内沿与防伪部(303)的上端外沿相连，且形成所述薄弱环b。5.如权利要求1所述的封装盖，其特征在于：所述金属外盖(5)的外周设置有防滑部(502)。6.如权利要求5所述的封装盖，其特征在于：所述防滑部(502)为与所述金属外盖(5)一体成型的齿形结构。7.如权利要求1所述的封装盖，其特征在于：所述防伪环(3)为塑料制品。

技术总结
本实用新型公开了一种封装盖，当被封装的瓶体为玻璃制品时，便于瓶体和封装盖的分类回收。其包括塑料内盖，塑料内盖包括主体，以及设置在主体下方的防伪环；防伪环的内壁上设置有与瓶口的凸台相抵接的防伪条；防伪环上设置有沿轴向L布置的断点处a；防伪环包括上下设置的压装部和防伪部；防伪条与防伪部相连；主体的下端具有向外弯折的弯折部；主体的外表面套设有金属外盖，金属外盖具有沿周向设置的安装槽，主体的弯折部和防伪环的压装部均位于安装槽中。在金属外盖外表面印刷的图案具有精致、着色牢固和保真的特点，还具有便于加工成型、经济环保等优势。经济环保等优势。经济环保等优势。


技术研发人员：罗田 许良 刘国跃
受保护的技术使用者：成都海川制盖有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/10