一种二氧化碳压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种二氧化碳压缩机。


背景技术：

2.压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，对于国内大部分煤化工行业来说，主要利用二氧化碳压缩机来使二氧化碳气体增压并实现输送的压缩机，主要用于尿素合成装置。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在压缩机使用的过程中，通常需要使用到防护结构对二氧化碳压缩机进行防护，避免二氧化碳压缩机在意外情况下造成损坏，而现有的防护结构在安装安装时，安装繁琐复杂，所以存在不便于安装的缺陷，从而增加了后期二氧化碳压缩机管理和维修的难度。
5.我们为此，提出了一种二氧化碳压缩机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的防护结构在安装安装时，安装繁琐复杂，所以存在不便于安装的缺陷，从而增加了后期二氧化碳压缩机管理和维修的难度的缺点，而提出的一种二氧化碳压缩机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二氧化碳压缩机，包括底座和压缩机本体，所述底座的顶端表面设置有压缩机本体，所述底座的顶端表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部通过铰接件安装有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有固定杆，所述固定杆的表面套接有涡卷发条弹簧，所述涡卷发条弹簧的表面设置有防护布，所述防护布的端部设置有限位杆，所述固定套筒的表面开设有配合限位杆使用的限位槽。
8.优选的，所述固定套筒设置有多个，多个所述固定套筒呈环形阵列分布在底座的顶端表面。
9.优选的，所述固定套筒的侧壁表面设置有固定吊耳，且固定吊耳通过螺栓与底座固定连接。
10.优选的，所述底座的底端表面设置有移动轮。
11.优选的，所述底座的侧壁表面一体焊接有牵引环。
12.优选的，所述底座的表面螺纹安装有螺杆，且螺杆顶端表面设置有手柄，并且螺杆的底端表面设置有支脚。
13.优选的，所述手柄的表面套接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑凸点。
14.优选的，所述压缩机本体的正面设置有控制面板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.本实用新型中，通过设置底座、收纳槽、铰接件、固定套筒、固定杆、涡卷发条弹簧、防护布、限位杆、限位槽和压缩机本体，解决了现有防护结构不便于安装的问题，从而降低了后期压缩机本体管理和维修的难度，在使用的过程中，拉动限位杆，从而将防护布从固定
套筒内拉出，并将限位杆卡入限位槽中，进而将压缩机本体与外界工作人员相互隔离，当需要对压缩机本体进行检修时，只需要将限位杆脱离限位槽，防护布在涡卷发条弹簧的作用下，迅速收纳至固定套筒内，从而完成拆卸防护结构，方便工作人员对压缩机本体进行检修，最后固定套筒通过铰接件安装在收纳槽中，使得固定套筒可以围绕铰接件进行转动，进而固定套筒可以收纳至收纳槽中，进一步扩大工作人员的活动范围，方便工作人员对压缩机本体进行检修。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种二氧化碳压缩机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种二氧化碳压缩机的a处结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种二氧化碳压缩机的固定套筒内部结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、收纳槽；3、铰接件；4、固定套筒；5、固定杆；6、涡卷发条弹簧；7、防护布；8、限位杆；9、限位槽；10、压缩机本体；11、固定吊耳；12、移动轮；13、牵引环；14、支脚；15、螺杆；16、手柄；17、控制面板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-3，一种二氧化碳压缩机，包括底座1和压缩机本体10，底座1的顶端表面设置有压缩机本体10，底座1的顶端表面开设有收纳槽2，收纳槽2的内部通过铰接件3安装有固定套筒4，固定套筒4的内部设置有固定杆5，固定杆5的表面套接有涡卷发条弹簧6，涡卷发条弹簧6的表面设置有防护布7，防护布7的端部设置有限位杆8，固定套筒4的表面开设有配合限位杆8使用的限位槽9，固定套筒4设置有多个，多个固定套筒4呈环形阵列分布在底座1的顶端表面。
25.本实施方案中：在使用的过程中，拉动限位杆8，从而将防护布7从固定套筒4内拉出，并将限位杆8卡入限位槽9中，进而将压缩机本体10与外界工作人员相互隔离，当需要对压缩机本体10进行检修时，只需要将限位杆8脱离限位槽9，防护布7在涡卷发条弹簧6的作用下，迅速收纳至固定套筒4内，从而完成拆卸防护结构，方便工作人员对压缩机本体10进行检修，最后固定套筒4通过铰接件3安装在收纳槽2中，使得固定套筒4可以围绕铰接件3进行转动，进而固定套筒4可以收纳至收纳槽2中，进一步扩大工作人员的活动范围，方便工作人员对压缩机本体10进行检修。
26.具体的，固定套筒4的侧壁表面设置有固定吊耳11，且固定吊耳11通过螺栓与底座1固定连接。
27.本实施方案中，通过设置固定吊耳11，方便利用螺栓将固定套筒4固定在收纳槽2
内。
28.具体的，底座1的底端表面设置有移动轮12。
29.本实施方案中：通过设置移动轮12，方便移动压缩机，提高装置的移动便捷性。
30.具体的，底座1的侧壁表面一体焊接有牵引环13。
31.本实施方案中：通过设置牵引环13，方便利用牵引车，对其进行牵引拖动。
32.具体的，底座1的表面螺纹安装有螺杆15，且螺杆15顶端表面设置有手柄16，并且螺杆15的底端表面设置有支脚14。
33.本实施方案中：通过设置螺杆15、手柄16和支脚14，有利于提高装置的稳定性，避免其移动。
34.具体的，手柄16的表面套接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑凸点。
35.本实施方案中：通过设置防滑套和防滑凸点，有利于提高手柄16与手掌之间的摩擦力，进而方便转动手柄16。
36.具体的，压缩机本体10的正面设置有控制面板17。
37.本实施方案中：通过设置控制面板17，方便对压缩机本体10进行控制，控制面板17控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：在使用的过程中，拉动限位杆8，从而将防护布7从固定套筒4内拉出，并将限位杆8卡入限位槽9中，进而将压缩机本体10与外界工作人员相互隔离，当需要对压缩机本体10进行检修时，只需要将限位杆8脱离限位槽9，防护布7在涡卷发条弹簧6的作用下，迅速收纳至固定套筒4内，从而完成拆卸防护结构，方便工作人员对压缩机本体10进行检修，最后固定套筒4通过铰接件3安装在收纳槽2中，使得固定套筒4可以围绕铰接件3进行转动，进而固定套筒4可以收纳至收纳槽2中，进一步扩大工作人员的活动范围，方便工作人员对压缩机本体10进行检修。
39.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。