一种贯流风机叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及打捆机风机叶轮技术领域，尤其涉及一种贯流风机叶轮。


背景技术：

2.农业生产上通常采用打捆机对种植产生的干燥秸秆进行打捆，而打捆机的风机上具有风机叶轮组件，而现有的打捆机上的风机叶轮在工作时容易产生较大的噪音，其主要原因是叶轮上的叶片形状在其自身长度方向上为平直设置，从而导致在整个叶轮快速转动的过程中，气流对叶片外壁的冲击力较大，从而产生较大的噪音，对设备操作人员的工作造成影响。
3.因此，有必要提供一种新的贯流风机叶轮解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贯流风机叶轮。
5.本实用新型提供的一种贯流风机叶轮，包括：
6.叶轮轴，呈圆杆状设置；
7.隔片，设置有若干个，若干个所述隔片等角度固定在所述叶轮轴的外壁上；
8.叶片，等角度固定在若干个所述隔片的侧壁上，所述叶片宽度方向上的截面呈弧形设置，且叶片在其长度方向上自左向右具有4度的螺旋扭曲。
9.优选的，所述隔片的中部套设固定有法兰衬套，所述法兰衬套套设固定在所述叶轮轴的外壁上。
10.优选的，所述隔片的外周侧壁上等角度开设有与叶片宽度方向上的截面形状相同的安装槽，所述安装槽的数量与叶片的数量相同，所述叶片嵌套固定在所述安装槽的内壁上。
11.优选的，所述隔片的外周侧壁上等角度开设有圆形通孔。
12.优选的，所述叶轮轴的一端开设有端部槽，所述端部槽由圆形槽以及等距形成在圆形槽外周上的并与圆形槽相连通的齿状凸出槽组成。
13.优选的，所述叶轮轴远离端部槽的一端开设有中心孔，所述叶轮轴靠近中心孔的一端的棱边处开设有倒圆角。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的贯流风机叶轮具有如下有益效果：
15.本实用新型通过将叶轮轴外周上的叶片设置呈弧形，且叶片在其长度方向上自左向右具有4度的螺旋扭曲，通过改变叶片安装在叶轮轴上的形态，从而能够有效的减小转动时叶片受到的气流冲击力大小，进而达到了减小风机筒工作时产生的噪音的效果，降低对操作人员的影响，利于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装槽位置结构示意图；
18.图3为本实用新型的端部槽形状结构示意图；
19.图4为本实用新型的叶片位置结构示意图之一；
20.图5为本实用新型的叶片位置结构示意图之二；
21.图6为本实用新型的叶片形状结构示意图之一；
22.图7为本实用新型的叶片形状结构示意图之二；
23.图8为本实用新型的叶片形状结构示意图之三。
24.图中标号：1、叶轮轴；2、隔片；3、叶片；4、法兰衬套；5、安装槽；6、圆形通孔；7、端部槽；8、中心孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.请参阅图1至图8，本实用新型实施例提供的一种贯流风机叶轮，包括叶轮轴1、隔片2和叶片3，叶轮轴1呈圆杆状设置，隔片2设置有若干个，叶轮轴1的一端开设有端部槽7，端部槽7由圆形槽以及等距形成在圆形槽外周上的并与圆形槽相连通的齿状凸出槽组成，叶轮轴1远离端部槽7的一端开设有中心孔8，叶轮轴1靠近中心孔8的一端的棱边处开设有倒圆角，若干个隔片2等角度固定在叶轮轴1的外壁上，隔片2的中部套设固定有法兰衬套4，法兰衬套4套设固定在叶轮轴1的外壁上，通过法兰衬套4完成隔片2与叶轮轴1之间的连接工作，叶片3等角度固定在若干个隔片2的侧壁上，叶片3宽度方向上的截面呈弧形设置，且叶片3在其长度方向上自左向右具有4度的螺旋扭曲，通过改变叶片3安装在叶轮轴1上的形态，从而能够有效的减小在风机筒转动时叶片3受到的气流冲击力大小，进而达到了减小风机筒转动时的噪音的效果，降低对操作人员的影响，利于使用。
28.隔片2的外周侧壁上等角度开设有与叶片3宽度方向上的截面形状相同的安装槽5，安装槽5的数量与叶片3的数量相同，叶片3嵌套固定在安装槽5的内壁上，在安装叶片3时通过将叶片3依次穿过多个隔片2上的安装槽5，使得叶片3嵌套固定在安装槽5的内侧，并对叶片3进行固定，从而完成叶片3与隔板之间的连接工作。
29.隔片2的外周侧壁上等角度开设有圆形通孔6，能够一定程度的减小隔片2的重量。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种贯流风机叶轮，其特征在于，包括：叶轮轴(1)，呈圆杆状设置；隔片(2)，设置有若干个，若干个所述隔片(2)等角度固定在所述叶轮轴(1)的外壁上；叶片(3)，等角度固定在若干个所述隔片(2)的侧壁上，所述叶片(3)宽度方向上的截面呈弧形设置，且叶片(3)在其长度方向上自左向右具有4度的螺旋扭曲。2.根据权利要求1所述的贯流风机叶轮，其特征在于，所述隔片(2)的中部套设固定有法兰衬套(4)，所述法兰衬套(4)套设固定在所述叶轮轴(1)的外壁上。3.根据权利要求1所述的贯流风机叶轮，其特征在于，所述隔片(2)的外周侧壁上等角度开设有与叶片(3)宽度方向上的截面形状相同的安装槽(5)，所述安装槽(5)的数量与叶片(3)的数量相同，所述叶片(3)嵌套固定在所述安装槽(5)的内壁上。4.根据权利要求1所述的贯流风机叶轮，其特征在于，所述隔片(2)的外周侧壁上等角度开设有圆形通孔(6)。5.根据权利要求1所述的贯流风机叶轮，其特征在于，所述叶轮轴(1)的一端开设有端部槽(7)，所述端部槽(7)由圆形槽以及等距形成在圆形槽外周上的并与圆形槽相连通的齿状凸出槽组成。6.根据权利要求5所述的贯流风机叶轮，其特征在于，所述叶轮轴(1)远离端部槽(7)的一端开设有中心孔(8)，所述叶轮轴(1)靠近中心孔(8)的一端的棱边处开设有倒圆角。

技术总结
本实用新型提供的一种贯流风机叶轮，包括叶轮轴、隔片和叶片，叶轮轴呈圆杆状设置，隔片设置有若干个，若干个所述隔片等角度固定在所述叶轮轴的外壁上，所述隔片的中部套设固定有法兰衬套，所述法兰衬套套设固定在所述叶轮轴的外壁上，通过法兰衬套完成隔片与叶轮轴之间的连接工作，叶片等角度固定在若干个所述隔片的侧壁上，所述叶片宽度方向上的截面呈弧形设置；本申请通过改变叶片安装在叶轮轴上的形态，使叶片在其长度方向上自左向右具有4度的螺旋扭曲，从而能够有效的减小在风机筒转动时叶片受到的气流冲击力大小，进而达到了减小风机筒转动时的噪音的效果，降低对操作人员的影响，利于使用。利于使用。利于使用。


技术研发人员：王京京 汤弢
受保护的技术使用者：无锡市集斯达机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/13