一种内置散热结构的热水循环泵的制作方法

1.本实用新型涉及热水循环泵技术领域，具体为一种内置散热结构的热水循环泵。


背景技术：

2.热水循环泵工作时由于受到高温水流的影响，容易使转轴受热膨胀进而发生卡死的情况，因而需要对热水循环泵进行工作降温。现有专利(公告号：cn114263618a)公开了一种节能散热型高压热水循环泵，该发明通过散热叶轮，并利用排气孔和散热部构建通风通道，来对电机进行散热，虽然能对通凤通道进行开关，但是散热叶轮的叶片仍然会在通道开启时附着由外壳顶端进入的灰尘，长期使用会使叶片变厚，减慢转速，不利于散热，且灰尘容易阻塞通风通道，从而抑制空气流通。为此，我们提出了一种内置散热结构的热水循环泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种内置散热结构的热水循环泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种内置散热结构的热水循环泵，包括内装设有电机的外壳，所述电机与外壳内壁之间均匀设有内部与外壳连通的散热条，且电机输出轴上安装有散热叶轮和吸水叶轮，所述散热叶轮位于外壳内，所述外壳通过法兰连通设有底壳，所述底壳上设有进水口和排水口，所述外壳顶端盖设有镂空盖，所述镂空盖底部设有插入散热条之间的吸尘件，所述吸尘件包括外侧活动覆盖有吸附层一的套杆；
6.所述散热叶轮上方设有可拆卸的吸附层二，散热叶轮侧部的外壳底端设有排气口。
7.优选地，所述套杆顶端与镂空盖固定，所述吸附层一为柱形套，并活动套设于套杆上。
8.优选地，所述镂空盖侧部通过连接耳与外壳安装。
9.优选地，所述散热叶轮包括中心固定有套管的密封盘，所述套管外固定有第一叶片，所述第一叶片上方设有固定于套管上的安装架，所述吸附层二呈扇形，且活动装设于安装架内。
10.优选地，所述吸附层二上设有限位件，所述限位件包括贯穿吸附层二的杆体，所述杆体顶端固定有挡板，所述安装架底部设有用于插入杆体的柱形座，所述柱形座顶端固定有弹性环，所述杆体上开设有与弹性环配合的环形凹槽。
11.优选地，上方的法兰上固定有支架，所述支架顶部设有与外壳固定的连接板，所述连接板与支架通过紧固件连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置镂空盖，利用孔隙，在允许外界空气进入的同时，阻挡了部分大颗粒异物进入外壳内，抑制外壳的老化速度，从而延长
外壳的使用寿命，与此同时，通过设置吸尘件，利用吸附层一，来吸附由镂空盖进入的散布在散热条之间的灰尘，防止灰尘附着在散热条开口处而阻塞通风通道，从而保证换热效率，配合套杆，使吸附层一套设于套杆上，便于拆卸吸附层一，以便进行更换，从而维持灰尘吸附效果，通过设置吸附层二，进一步对即将通过散热叶轮的空气进行过滤，防止灰尘附着在第一叶片上而减缓转速，从而保证散热效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种内置散热结构的热水循环泵的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种内置散热结构的热水循环泵的镂空盖的装配结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种内置散热结构的热水循环泵的散热叶轮的装配结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种内置散热结构的热水循环泵的限位件和柱形座的结构示意图。
17.图中：外壳1、底壳2、法兰3、镂空盖4、吸尘件5、套杆51、吸附层一52、连接耳6、连接板7、支架8、排气口、吸附层二10、散热叶轮11、密封盘111、套管112、第一叶片113、安装架12、限位件13、杆体131、挡板132、环形凹槽133、柱形座14、弹性环15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内置散热结构的热水循环泵，包括内装设有电机的外壳1，电机与外壳1内壁之间均匀设有内部与外壳1连通的散热条，散热条中空，与方管类似，其底端开口，散热条远离电机一侧上端开设有气孔，且散热条悬空固定于外壳1内壁，且电机输出轴上安装有散热叶轮11和吸水叶轮，散热叶轮11位于外壳1内，外壳1通过法兰3连通设有底壳2，底壳2上设有进水口和排水口，外壳1顶端盖设有镂空盖4，镂空盖4底部设有插入散热条之间的吸尘件5，吸尘件5包括外侧活动覆盖有吸附层一52的套杆51；通过设置散热条，并令其底端开口，当外界空气在通过镂空盖4进入外壳1后，先从散热条底端进入其内部，再从上端气孔排出进而向散热叶轮11移动，形成了更长的环流通道，增加了换热面积，提高了换热效率，此外，若是灰尘从散热条底端进入其内部，则会减小空气流通的截面，甚至是堵塞通风通道，减小空气流通的速度，影响散热，通过设置吸尘件5，来吸收位于相邻散热条之间的灰尘，从而有效抑制灰尘进入散热条内部；
20.进一步地说，套杆51顶端与镂空盖4固定，吸附层一52为柱形套，并活动套设于套杆51上，套杆51表面粗糙，能够增加与吸附层一52的摩擦，进而使吸附层一52限位；
21.进一步地说，镂空盖4侧部通过连接耳6与外壳1安装，便于取下镂空盖4，以便对吸尘件5进行更换，便于拆装；
22.具体的，通过设置镂空盖4，利用孔隙，在允许外界空气进入的同时，阻挡了部分大
颗粒异物进入外壳1内，抑制外壳1的老化速度，从而延长外壳1的使用寿命，与此同时，通过设置吸尘件5，利用吸附层一52，来吸附由镂空盖4进入的散布在散热条之间的灰尘，防止灰尘附着在散热条开口处而阻塞通风通道，从而保证换热效率，配合套杆51，使吸附层一52套设于套杆51上，便于拆卸吸附层一52，以便进行更换，从而维持灰尘吸附效果。
23.散热叶轮11上方设有可拆卸的吸附层二10，散热叶轮11侧部的外壳1底端设有排气口9，附层二10与吸附层52均为静电过滤棉，灰尘吸附效率较高；
24.具体的，通过设置吸附层二10，进一步对即将通过散热叶轮11的空气进行过滤，防止灰尘附着在第一叶片113上而减缓转速，从而保证散热效率。
25.进一步地说，散热叶轮11包括中心固定有套管112的密封盘111，套管112与电机输出轴进行固定，密封盘111与法兰3配合安装，套管112外固定有第一叶片113，第一叶片113上方设有固定于套管112上的安装架12，吸附层二10呈扇形，且活动装设于安装架12内，所有吸附层二10拼接成为完整圆形，并与外壳1内壁贴合，覆盖外壳1的水平截面，从而对向下的空气进行充分过滤，有效除尘；
26.进一步地说，吸附层二10上设有限位件13，限位件13包括贯穿吸附层二10的杆体131，杆体131顶端固定有半径大于杆体131的挡板132，安装架12底部设有用于插入杆体131的柱形座14，柱形座14顶端固定有弹性环15，杆体131上开设有与弹性环15配合的环形凹槽133；
27.进一步地说，上方的法兰3上固定有支架8，支架8顶部设有与外壳1固定的连接板7，连接板7与支架8通过紧固件连接；
28.具体的，在更换吸附层二10时，将连接板7与支架8进行拆卸，再将外壳1取下，露出其中的散热叶轮11，再握住挡板132用力向上拔出底端插入柱形座14的杆体131，接着将吸附层二10从杆体131上取下，更换新的吸附层二10，接着再握住挡板132用力向下压杆体131，使杆体131底端插入柱形座14。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。