一种方便转移的塑粉桶的制作方法

1.本实用新型涉及塑粉生产设备技术领域，特别是涉及一种方便转移的塑粉桶。


背景技术：

2.塑粉是喷塑工艺的材料，塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法，原料混合后需要倒入料桶储存，当需要使用时再将混合后的原料倒出。
3.现有的用于储存塑粉的塑粉桶在转移时，通常由人工搬运至推车或者手动叉车上进行转移。然而，当搬运重量较大或者体积较大的塑粉桶时，单个人工很难对塑粉桶进行搬运，从而导致工作效率降低的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便转移的塑粉桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便转移的塑粉桶，包括桶体、位于桶体上方的桶盖，其特征在于：所述桶体外侧设有用于固定桶体的固定环组件，所述固定环组件的前后两侧设有用于抬起桶体的千斤顶，所述固定环组件内部活动设置有滑轮组件，所述桶体被抬起后滑轮组件伸出并位于固定环组件下方。
6.优选的，所述固定环组件包括固定环a、固定环b，所述固定环a的一端通过转轴与固定环b的一端转动连接，所述固定环a的另一端和固定环b的另一端通过至少一组螺栓连接，所述桶体固定在固定环a和固定环b内。
7.优选的，所述固定环a的前侧和固定环b的后侧均固定设置有安装板，所述千斤顶固定安装于安装板下方，所述千斤顶处于初始状态时千斤顶的底面高于固定环a和固定环b的底面。
8.优选的，所述固定环a和固定环b的左右两侧均开设有滑轮槽，所述滑轮组件包括滑轮柱、与滑轮柱转动设置的滑动轮，所述滑轮柱插入滑轮槽与固定环a和固定环b活动连接。
9.优选的，所述滑轮柱开设有锁紧孔a，所述固定环a和固定环b上均开设有锁紧孔b和锁紧孔c，所述滑轮组件处于伸出状态时锁紧孔a与锁紧孔b位置重合并通过螺钉与固定环a和固定环b固定连接，所述滑轮组件处于缩回状态时锁紧孔a与锁紧孔c位置重合并通过螺钉与固定环a和固定环b固定连接。
10.优选的，所述滑轮槽前后两侧壁开设有导向槽，所述滑轮柱前后两侧固定设置有导向条，所述导向条插入导向槽与导向槽接触连接。
11.优选的，所述桶体外侧固定设置有安装环，所述安装环位于固定环a和固定环b的上方。
12.本实用新型的有益效果在于：当塑粉桶需要转移时，将固定环组件套在桶体的底
部，用固定环组件的内侧面贴住桶体的外侧面，通过螺栓对固定环组件进行固定，从而将桶体固定在固定环组件内部。然后拧出位于固定环组件前后两侧的千斤顶，使千斤顶的下端面往下运动与地面接触，带动固定环组件往上运动，从而将固定设置在固定环组件内的桶体抬离地面，因为重力滑轮组件会从固定环组件内部滑出并与地面接触，然后通过螺钉将滑轮组件与固定环组件固定。拧回千斤顶，使千斤顶的下端面与地面分离，使滑轮组件支撑桶体，桶体通过滑轮组件进行转移，到达了方便转移的目的，解决了搬运重量较大或者体积较大的塑粉桶时，单个人工很难对塑粉桶进行搬运，从而导致工作效率降低的问题。
附图说明
13.附图1为本实用新型的结构示意图；
14.附图2为本实用新型的固定环组件与滑轮组件装配图；
15.附图3为本实用新型的固定环组件结构示意图；
16.附图4为本实用新型的附图3中a处放大图；
17.附图5为本实用新型的滑轮组件结构示意图。
18.图中：桶体1、桶盖2、千斤顶3、固定环a4、固定环b5、安装板6、滑轮槽7、滑轮柱8、滑动轮9、锁紧孔a10、锁紧孔b11、锁紧孔c12、导向槽13、导向条14、安装环15。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-5所示，本实用新型公开了一种方便转移的塑粉桶，包括桶体1、位于桶体1上方的桶盖2，所述桶体1外侧设有用于固定桶体1的固定环组件，所述固定环组件的前后两侧设有用于抬起桶体1的千斤顶3，所述固定环组件内部活动设置有滑轮组件，所述桶体1被抬起后滑轮组件伸出并位于固定环组件下方。当塑粉桶需要转移时，将固定环组件套在桶体1的底部，用固定环组件的内侧面贴住桶体1的外侧面，通过螺栓对固定环组件进行固定，从而将桶体1固定在固定环组件内部。然后拧出位于固定环组件前后两侧的千斤顶3，使千斤顶3的下端面往下运动与地面接触，带动固定环组件往上运动，从而将固定设置在固定环组件内的桶体1抬离地面，因为重力滑轮组件会从固定环组件内部滑出并与地面接触，然后通过螺钉将滑轮组件与固定环组件固定。拧回千斤顶3，使千斤顶3的下端面与地面分离，使滑轮组件支撑桶体1，桶体1通过滑轮组件进行转移，到达了方便转移的目的，解决了搬运重量较大或者体积较大的塑粉桶时，单个人工很难对塑粉桶进行搬运，从而导致工作效率降低的问题。
21.优选的，所述固定环组件包括固定环a4、固定环b5，所述固定环a4的一端通过转轴与固定环b5的一端转动连接，所述固定环a4的另一端和固定环b5的另一端通过至少一组螺栓连接，所述桶体1固定在固定环a4和固定环b5内。由于固定环组件包括固定环a4、固定环b5，固定环a4的一端通过转轴与固定环b5的一端转动连接，固定环a4的另一端和固定环b5的另一端通过至少一组螺栓连接，当桶体1转移到指定位置后，可以松下螺栓将固定环a4和固定环b5与桶体1分离，然后将固定环组件与下一个桶体1配合使用，起到了灵活使用的作用。
22.优选的，所述固定环a4的前侧和固定环b5的后侧均固定设置有安装板6，所述千斤顶3固定安装于安装板6下方，所述千斤顶3处于初始状态时千斤顶3的底面高于固定环a4和固定环b5的底面。由于固定环a4的前侧和固定环b5的后侧均固定设置有安装板6，千斤顶3固定安装于安装板6下方，当拧出千斤顶3时，千斤顶3会抬起安装板6，从而抬起固定环a4和固定环b5以及安装在其内部的桶体1往上运动，在滑轮组件安装完成之前起到了支撑桶体1的作用。
23.优选的，所述固定环a4和固定环b5的左右两侧均开设有滑轮槽7，所述滑轮组件包括滑轮柱8、与滑轮柱8转动设置的滑动轮9，所述滑轮柱8插入滑轮槽7与固定环a4和固定环b5活动连接。由于固定环a4和固定环b5的左右两侧均开设有滑轮槽7，滑轮组件包括滑轮柱8、与滑轮柱8转动设置的滑动轮9，滑轮柱8插入滑轮槽7与固定环a4和固定环b5活动连接，当千斤顶3抬起桶体1时，松开位于锁紧孔a10与锁紧孔c12内的螺钉，滑轮柱8会因为自身重力滑出滑轮槽7，锁紧滑轮柱8可起到支撑桶体1的作用，然后通过滑动轮9对桶体1进行转移。
24.优选的，所述滑轮柱8开设有锁紧孔a10，所述固定环a4和固定环b5上均开设有锁紧孔b11和锁紧孔c12，所述滑轮组件处于伸出状态时锁紧孔a10与锁紧孔b11位置重合并通过螺钉与固定环a4和固定环b5固定连接，所述滑轮组件处于缩回状态时锁紧孔a10与锁紧孔c12位置重合并通过螺钉与固定环a4和固定环b5固定连接。由于滑轮组件处于伸出状态时锁紧孔a10与锁紧孔b11位置重合并通过螺钉与固定环a4和固定环b5固定连接，起到了固定滑轮组件的作用，使得滑轮组件不会被桶体1的重量压回滑轮槽7。由于滑轮组件处于缩回状态（缩回状态即为初始状态）时锁紧孔a10与锁紧孔c12位置重合并通过螺钉与固定环a4和固定环b5固定连接，当滑轮组件不使用时，起到了固定滑轮组件的作用，防止滑轮组件从滑轮槽7内掉落。
25.优选的，所述滑轮槽7前后两侧壁开设有导向槽13，所述滑轮柱8前后两侧固定设置有导向条14，所述导向条14插入导向槽13与导向槽13接触连接。由于滑轮槽7前后两侧壁开设有导向槽13，滑轮柱8前后两侧固定设置有导向条14，导向条14插入导向槽13与导向槽13接触连接，起到了导向作用，当滑轮柱8需要伸出滑轮槽7时，导向条14会沿着导向槽13向外伸出，不会发生偏移或者旋转。
26.优选的，所述桶体1外侧固定设置有安装环15，所述安装环15位于固定环a4和固定环b5的上方。固定环a4和固定环b5在通过螺栓进行固定之后形成放置槽，桶体1位于放置槽内，放置槽的半径小于安装环15的半径，由于安装环15位于固定环组件的上方，起到了限位的作用。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。