一种热处理炉用余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体是一种热处理炉用余热回收利用装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
3.余热回收装置的类型分为很多种，根据结垢一般都会分为三种、板式、回转式、管式。而且收集装置一般由热管和箱体组成，热管材料分为铁翅片热管与铜翅片热管两种。因为余热回收效果好，所以在工业中一般用在锅炉尾部的用来回收热量加热燃烧然所需的空气来提高锅炉效率的。
4.现如今的余热回收装置，检修口开在侧边而且开口较小，只能方便于局部检修，局限性大；余热回收装置是温度的回收，金属的设备且容易把热量散掉，不能更有效的收集。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现如今的余热回收装置，检修口开在侧边而且开口较小，只能方便于局部检修，局限性大；余热回收装置是温度的回收，金属的设备且容易把热量散掉，不能更高效的收集的问题，提供一种热处理炉用余热回收利用装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理炉用余热回收利用装置，包括：机体，所述机体一侧设置有机体盖板，所述机体盖板一端设置有铰链，所述机体内部设置有保温层。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体盖板一侧设置有盖板把手，所述机体盖板与所述铰链为铰接，所述保温层为硅酸铝隔热棉，位于机体内部四周均匀设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体一侧设置有进气口，所述机体另一侧设置有出气口。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体一侧设置有进水口，所述机体一侧设置有出水口,所述机体一侧设置有温度表。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体一侧设置有控制器，所述控制器内部电性连接有显示屏，所述控制器一侧设置有控制键。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体底部设置有支撑柱，所述支撑柱数量设置有五组，均匀分布于所述机体底部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱底部设置有万向滚轮，所述万向滚轮数量设置有五组，且与所述支撑柱之间相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、可操作控制器操作控制键或者人工推动盖板把手通过铰链转动打开机体盖板
进行机体内部的整体检查或检修，机体盖板加装有阻尼装置，在顶面翻转后即便是撞击也不会产生噪音或者说撞击强度减弱对机体盖板和设备的侧壁产生较小损坏，同时顶开门还不会破坏保温层的完整性；
15.2、通过控制器启动设备，热气体从进气口进入到机体内部开始导热，此时机体内部为耐高温的硅酸铝隔热棉材质的保温层保护温度不易像外扩散，提高了升温的速度；老化或者损坏的保温层也可以通过向上抽拉实现快速拆装更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中保温层的结构示意图；
18.图3为本实用新型中底部的结构示意图。
19.图中：1、机体；2、机体盖板；3、进气口；4、出气口；5、保温层；6、铰链；7、出水口；8、温度表；9、控制器；10、显示屏；11、控制键；12、盖板把手；13、支撑柱；14、万向滚轮；15、进水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种热处理炉用余热回收利用装置，包括：机体1，所述机体1一侧设置有机体盖板2，所述机体盖板2一端设置有铰链6，所述机体1内部设置有保温层5。
23.所述机体盖板2一侧设置有盖板把手12，所述机体盖板2与所述铰链6为铰接，所述保温层5为硅酸铝隔热棉，位于机体1内部四周均匀设置。所述机体1一侧设置有进气口3，所述机体1另一侧设置有出气口4。所述机体1一侧设置有进水口15，所述机体1一侧设置有出水口7,所述机体1一侧设置有温度表8。所述机体1一侧设置有控制器9，所述控制器9内部电性连接有显示屏10，所述控制器9一侧设置有控制键11。所述机体1底部设置有支撑柱13，所述支撑柱13数量设置有五组，均匀分布于所述机体1底部。所述支撑柱13底部设置有万向滚
轮14，所述万向滚轮14数量设置有五组，且与所述支撑柱13之间相适配；可操作控制器操作控制键或者人工推动盖板把手通过铰链转动打开机体盖板进行机体内部的整体检查或检修，机体盖板加装有阻尼装置，在顶面翻转后即便是撞击也不会产生噪音或者说撞击强度减弱对机体盖板和设备的侧壁产生较小损坏，同时顶开门还不会破坏保温层的完整性。
24.本实用新型的工作原理是：首先可操作控制器9操作控制键11或者人工推动盖板把手12通过铰链6转动打开机体盖板2进行机体1内部的整体检查或检修，机体盖板2加装有阻尼装置，在顶面翻转后即便是撞击也不会产生噪音或者说撞击强度减弱对机体盖板2和设备的侧壁产生较小损坏，同时顶开门还不会破坏保温层5的完整性，接着把检查好的余热回收装置移动至工作点，将进气口3与出气口4分别安装好，检查各个接口确保正常安全，便可开始工作，通过控制器9启动设备，热气体从进气口3进入到机体1内部开始导热，此时机体1内部为耐高温的硅酸铝隔热棉材质的保温层5保护温度不易像外扩散，提高了升温的速度；老化或者损坏的保温层5也可以通过向上抽拉实现快速拆装更换；接着观察温度表8的温度，当温度达标时水会自动从进水口15流入，加温后的热水会从出水口7流出，实现了余热回收利用的功能。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。