一种包装盒快速烫金设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工领域，尤其涉及一种包装盒快速烫金设备。


背景技术：

2.烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，这样可以对包装盒的外部进行美化效果让包装盒的包装效果更加显著。
3.但是现在大部分的烫金设备在进行烫金的时候无法针对不同大小的模板以及包装盒进行及时变换，造成设备使用起来实用性降低，并且部分设备在使用的时候需要工人师傅将手放入设备中才能对包装盒进行存取，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒快速烫金设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装盒快速烫金设备，包括工作台和烫金模板，所述工作台的顶壁内部设置有烫金槽，所述工作台的内部左右两端均设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部均固定连接有多个组装块，所述组装块的内部设置有第二安装槽，多个所述第二安装槽靠近第一安装槽的一侧均固定连接有弹簧，多个所述弹簧远离第二安装槽的一侧均固定连接有连接块，所述连接块远离第二安装槽的一侧固定连接有顶板，所述工作台的前侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有取料板，所述取料板的后侧固定连接有挡块，所述工作台的顶壁后侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接与第二连接板，所述第二连接板的内部前后两端均设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述烫金模板的内部前后两侧均设置有第二螺纹槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述取料板的前侧固定连接有把手，所述工作台的底部四角固定连接有桌脚。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接块靠近弹簧的一侧滑动连接在第二安装槽的内部，两个所述顶板的底部均滑动连接在烫金槽的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺栓贯穿第二螺纹槽的内部螺纹连接在第一螺纹槽的内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述取料板的底端滑动连接在烫金槽的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.多个连接块靠近第二安装槽的一侧均固定连接在弹簧的一侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一螺纹槽与第二螺纹槽相通。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过第一安装槽、第一组装块、顶板、螺栓等组件的配合使用让设备能够随时对烫金模板进行更换并且能够自动适应不同大小的包装盒让设备的实用性更高，提高了工作效率。
20.2、本实用新型中，通过滑槽、取料板、挡块、把手等组件的配合使用让设备能够避免工人师傅在烫金过程手放入设备内部对包装盒进行存取，减少了安全隐患。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种包装盒快速烫金设备的正视整体图；
22.图2为本实用新型提出的一种包装盒快速烫金设备的正视工作台结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种包装盒快速烫金设备的组装块结构刨面图；
24.图4为本实用新型提出的一种包装盒快速烫金设备的正视液压杆结构示意图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、烫金槽；3、第一安装槽；4、组装块；5、第二安装槽；6、弹簧；7、连接块；8、顶板；9、滑槽；10、取料板；11、挡块；12、把手；13、第一连接板；14、液压杆；15、第二连接板；16、第一螺纹槽；17、螺栓；18、烫金模板；19、第二螺纹槽；20、桌脚。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装盒快速烫金设备，包括工作台1和烫金模板18，工作台1的顶壁内部设置有烫金槽2，工作台1的内部左右两端均设置有第一安装槽3，第一安装槽3的内部均固定连接有多个组装块4，组装块4的内部设置有第二安装槽5，多个第二安装槽5靠近第一安装槽3的一侧均固定连接有弹簧6，多个弹簧6远离第二安装槽5的一侧均固定连接有连接块7，连接块7远离第二安装槽5的一侧固定连接有顶板8，弹簧6、连接块7、顶板8这样的设计是为了在包装盒进入烫金槽2的内部后能通过第一安装槽3内部组装块4，并且由组装块4内部固定的弹簧6赋予连接块7弹性，然后通过连接块7连接顶板8的设计，让两个顶板8能够将包装盒在烫金槽2的内部进行加持，这样的设计可以针对不同大小的包装盒，让设备更加具有实用性，工作台1的前侧设置有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有取料板10，取料板10的后侧固定连接有挡块11，取料板10与滑槽9的设计是为了工人师傅能将需要进行烫金的包装盒放入取料板10的上方然后推动把手12带动取料板10将包装盒放入在烫金槽2的内部，设备将包装盒烫金结束后通过再次拉动把手12将取料板10从滑槽9的内部滑出在上方的包装盒被取料板10后端固定的挡块11从滑槽9滑出，这样的设计避免了工人手动在工作台1内部进行存取包装盒减少了工作的安全隐患，工作台1的顶壁后侧固定连接有第一连接板13，第一连接板13的底部固定连接有液压杆14，液压杆14的输出端固定连接与第二连接板15，第二连接板15的内部前后两端均设置有第一螺纹槽16，第一螺纹槽16的内部螺纹连接有螺栓17，烫金模板18的内部前后两侧均设置有第二螺
纹槽19，第二螺纹槽19、第一螺纹槽16、第二连接板15的设计是为了当需要别的烫金图案时通过拧动螺栓17，将螺栓17从第一螺纹槽16与第二螺纹槽19中取出从而将烫金模板18进行更换，这样的设计让更换末模板也更加方便，提高了装置的实用性以及工作效率。
29.取料板10的前侧固定连接有把手12，工作台1的底部四角固定连接有桌脚20，连接块7靠近弹簧6的一侧滑动连接在第二安装槽5的内部，两个顶板8的底部均滑动连接在烫金槽2的内部，螺栓17贯穿第二螺纹槽19的内部螺纹连接在第一螺纹槽16的内部，这样的设计可以让烫金模板18能够与第二连接板15连接得更加紧密，取料板10的底端滑动连接在烫金槽2的内部，多个连接块7靠近第二安装槽5的一侧均固定连接在弹簧6的一侧，第一螺纹槽16与第二螺纹槽19相通。
30.工作原理：工人师傅将需要进行烫金的包装盒放入取料板10的上方然后通过推动把手12带动取料板10将包装盒放入在烫金槽2的内部，设备将包装盒烫金结束后通过再次拉动把手12将取料板10从滑槽9的内部滑出在上方的包装盒被取料板10后端固定的挡块11从滑槽9滑出，这样的设计避免了工人手动在工作台1内部进行存取包装盒减少了工作的安全隐患，在包装盒进入烫金槽2的内部后通过第一安装槽3内部组装块4，由组装块4内部固定的弹簧6赋予连接块7弹性，通过连接块7连接顶板8的设计，让两个顶板8能够将包装盒在烫金槽2的内部进行加持，这样的设计可以针对不同大小的包装盒，让设备更加具有实用性，当需要别的烫金图案时通过拧动螺栓17，将螺栓17从第一螺纹槽16与第二螺纹槽19中取出从而将烫金模板18进行更换，这样的设计让更换末模板也更加方便，提高了装置的实用性以及工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。