一种悬链用可旋转物料和改变走向的电控转台的制作方法

1.本实用新型涉及悬挂物料输送领域，特别涉及一种悬链用可旋转物料和改变走向的电控转台。


背景技术：

2.传统悬挂输送线轨道多为单线循环，或设置岔道进行分流，为了灵活设置输送线路，一般需要大量使用岔道，且相交轨道位置需要让行或多次转向，这样不仅占用较大空间，输送效率比较低。近年随着悬挂输送线在涂装、清洗、装配等生产线的应用，物料和工件需要在一个点位多面加工时，往往需要人工来摘挂翻转，浪费人力物力，需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种悬链用可旋转物料和改变走向的电控转台以解决背景技术中提及问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种悬链用可旋转物料和改变走向的电控转台，其特征在于：包括驱动组件、转台防护组件、转台主架、旋接轨道组件、转台定位装置；驱动组件坐落在转台防护组件上方；转台主架在转台防护组件下方，通过挂片与转台防护组件固定连接；转台主架设置电机托板，穿过转台防护组件与驱动组件固定安装；旋接轨道组件内嵌在转台主架底部，中心传动轴穿过转台主架与驱动组件的从动轮连接，驱动组件带动旋接轨道组件转动；旋接轨道组件转动过程中通过定位点与转台主架的传感器反馈转动圈数后，控制电机启停；转台定位装置固定在转台主架外沿，转台定位装置的伸缩头顶触到旋接轨道组件的v形限位槽，实现定位。
6.对本实用新型进一步描述，所述驱动组件包括电机、减速机、安装支架、链条、从动轮；所述转台防护组件包括转台盖板和链条防护罩，链条防护罩覆盖链条和从动轮。
7.对本实用新型进一步描述，所述转台主架包括接驳轨道、电机托板、固定环形架、主架梁、挂片、轴承座、轴承座固定板、传感器、传感器支架；所述接驳轨道两个一组沿径向相对，与固定环形架外侧固定，接驳轨道两头开口；所述传感器支架固定在主架梁底部，为传感器提供支撑。
8.对本实用新型进一步描述，所述旋接轨道组件包括定位支架、旋接轨道、活动环形架、导向轴承、定位板、定位点、v形限位槽、传动轴、旋接轨道限位装置；所述导向轴承固定在活动环形架顶部外侧，包括安装座、轴、轴承，轴承伸出活动环形架，落在固定环形架上，为旋接轨道组件提供支撑和导向作用；所述定位点通过定位板固定在定位支架和旋接轨道顶部，依序设置，在旋接轨道组件转动过程中，与转台主架的传感器产生感应。
9.对本实用新型进一步描述，所述旋接轨道限位装置包括固定板、转接板、销轴、u形抱片、涡卷弹簧片；所述固定板、转接板固定在旋接轨道顶部；所述u形抱片与销轴铰接后伸到旋接轨道开口下方，并通过涡卷弹簧片在受外力碰撞跳开后实现回弹。
10.对本实用新型进一步描述，所述转台定位装置包括底托、气缸安装板、转接头、气缸、y形接头、定位固定板、套筒、伸缩头、缓冲轴承；所述定位固定板在转台主架的固定环形架外侧固定；所述伸缩头尾部连接y形接头，顶端穿过套筒，顶触到旋接轨道组件的v形限位槽，使旋接轨道组件的旋接轨道与转台主架的接驳轨道对齐实现定位；所述伸缩头顶部铰接缓冲轴承，顶触到旋接轨道组件的v形限位槽后滑入，减少碰撞。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型电控转台设置驱动电机带动旋接轨道转动，通过传感器反馈计数完成预定圈数转动后，在转台定位装置作用下旋接轨道对齐接驳轨道，旋接轨道内下挂的物料和工件在转台位置完成多面加工后，可沿原运行方向运行或改变运行方向输送。电控转台整体结构简单、控制便捷，大量节约分流轨道所占用空间，加工、输送效率大幅提升。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构图
14.图2是本实用新型驱动组件的结构图
15.图3是本实用新型转台防护组件的结构图
16.图4是本实用新型转台主架的结构图(俯视图)
17.图5是本实用新型转台主架的结构图(仰视图)
18.图6是本实用新型旋接轨道组件的结构图
19.图7是本实用新型旋接轨道限位装置的结构图
20.图8是本实用新型转台定位装置的结构图
21.如附图中所示：
22.1-驱动组件，包含：11-电机、12-减速机、13-安装支架、14-链条、15-从动轮；
23.2-转台防护组件，包含：21-转台盖板、22-链条防护罩；
24.3-转台主架，包含：31-接驳轨道、32-电机托板、33-固定环形架、34-主架梁、35-挂片、36-轴承座、37-轴承座固定板、38-传感器、39-传感器支架；
25.4-旋接轨道组件，包含：41-定位支架、43-旋接轨道、42-活动环形架、44-导向轴承、45-定位板、46-定位点、47-v形限位槽、48-传动轴、49-旋接轨道限位装置；
26.49-旋接轨道限位装置，包含：491-固定板、492-转接板、493-销轴、494-u形抱片、495-涡卷弹簧片；
27.5-转台定位装置，包括：51-底托、52-气缸安装板、533-转接头、532-气缸、531-y形接头、54-定位固定板、55-套筒、56-伸缩头、57-缓冲轴承。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
29.如图1-8所示，一种悬链用可旋转物料和改变走向的电控转台，其特征在于：包括驱动组件1、转台防护组件2、转台主架3、旋接轨道组件4、转台定位装置5；驱动组件1坐落在转台防护组件2上方；转台主架3在转台防护组件2下方，通过挂片35与转台防护组件2固定连接；转台主架3设置电机托板32，穿过转台防护组件2与驱动组件1固定安装；旋接轨道组件4内嵌在转台主架3底部，中心传动轴48穿过转台主架3与驱动组件1的从动轮15连接，驱
动组件1带动旋接轨道组件4转动；旋接轨道组件4转动过程中通过定位点46与转台主架3的传感器38反馈转动圈数后，控制电机11启停；转台定位装置5固定在转台主架3外沿，转台定位装置5的伸缩头56顶触到旋接轨道组件4的v形限位槽47，实现定位。
30.所述驱动组件1包括电机11、减速机12、安装支架13、链条14、从动轮15；所述转台防护组件2包括转台盖板21和链条防护罩22，链条防护罩22覆盖链条14和从动轮15。
31.所述转台主架3包括接驳轨道31、电机托板32、固定环形架33、主架梁34、挂片35、轴承座36、轴承座固定板37、传感器38、传感器支架39；所述接驳轨道两个一组沿径向相对，与固定环形架33外侧固定，接驳轨道31两头开口；所述传感器支架39固定在主架梁底部，为传感器38提供支撑。
32.所述旋接轨道组件4包括定位支架41、旋接轨道43、活动环形架42、导向轴承44、定位板45、定位点46、v形限位槽47、传动轴48、旋接轨道限位装置49；所述导向轴承44固定在活动环形架42顶部外侧，包括安装座441、轴442、轴承443；所述轴承443伸出活动环形架42，落在固定环形架33上，为旋接轨道组件4提供支撑和导向作用；所述定位点46通过定位板45固定在定位支架41和旋接轨道43顶部，依序设置，在旋接轨道组件4转动过程中，定位点46与转台主架3的传感器38产生感应。
33.所述旋接轨道限位装置49包括固定板491、转接板492、销轴493、u形抱片494、涡卷弹簧片495；所述固定板491、转接板492固定在旋接轨道43顶部；所述u形抱片494与销轴493铰接后伸到旋接轨道43开口下方，并通过涡卷弹簧片495在受外力碰撞跳开后实现回弹，限制进入旋接轨道43的小车及下挂物料滑出转台。
34.所述转台定位装置5包括底托51、气缸安装板52、转接头533、气缸532、y形接头531、定位固定板54、套筒55、伸缩头56、缓冲轴承57；所述定位固定板54在转台主架3的固定环形架33外侧固定；所述伸缩头56尾部连接y形接头531，顶端穿过套筒，顶触到旋接轨道组件4的v形限位槽47，使旋接轨道组件4的旋接轨道43与转台主架3的接驳轨道31对齐实现定位；所述伸缩头56顶部铰接缓冲轴承57，顶触到旋接轨道组件4的v形限位槽47后滑入，减少碰撞。
35.上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。