一种袋装食品整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及袋装食品生产技术领域，尤其与一种袋装食品整平装置相关。


背景技术：

2.在袋装食品，比如火锅底料的生产过程中，在将火锅底料放入食品袋中后，就需要对食品袋进行冷却，然后再进行装箱，如果食品袋在进行冷却之前有褶皱或者火锅底料在食品袋中分布不均匀，就会导致食品袋在在冷却后是凹凸不平的，而食品袋的形状不规则，就会导致在最后进行装箱的时候对包装箱的空间利用率不高，所以有必要在对食品进行冷却之前，先将食品进行整平处理，保证火锅底料在食品袋中均匀分布，且表面平整。


技术实现要素：

3.针对上述相关现有技术的不足，本技术提供一种袋装食品整平装置，能够在袋装食品冷却前对其表面进行平整处理，保证火锅底料等食品在食品袋中分布均匀，保证食品的风味，且食品袋表面平整，提高装箱时的空间利用率，具有较强的实用性。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
5.一种袋装食品整平装置，设于传送带的一端，包括：两个安装架、限位组件、整平组件。
6.两个安装架分别固定在传送带的两侧，安装架沿传送带长度方向的侧面设有贯穿的第一通孔，安装架沿传送带宽度方向的两个侧面设有贯穿的限位槽，且限位槽沿竖直方向设置。
7.进一步地，限位组件包括支撑块，支撑块穿设于第一通孔中，支撑块侧面设有贯穿的第二通孔，支撑块两侧设有限位杆，限位杆穿设于限位槽中，支撑块上端面设有螺杆，螺杆穿设于安装架的上端面，螺杆上套设有螺母，支撑块上端面还设有防撞垫，且防撞垫套设于螺杆上。
8.进一步地，限位杆侧面还设有连杆，第一通孔两侧还设有竖直设置的第二限位槽，连杆穿设于第二限位槽中，连杆一端设有连接块，连接块抵接到安装架的侧面，连接块侧面穿设有滑杆，滑杆一端设有连板，连板通过螺钉固定在连接块上，滑杆另一端设有限位环，限位环穿设于转轴的侧面，限位环的内侧还设有卡环，转轴两端沿圆周方向设有环槽，应用时，卡环套设于环槽中。
9.进一步地，整平组件包括转轴、压辊，转轴两端穿设于第二通孔中，转轴通过固定在传送带上的电机提供转动动力，压辊穿设于转轴上，用于对传送带上的袋装食品表面进行整平；转轴侧面轴线方向设有多个贯穿且间隔均匀的键槽，压辊侧面沿轴线方向也设有多个贯穿且间隔均匀的键销，键槽与键销配合，压辊两端还设有两个限位块，限位块套设于转轴上，且对称布置，限位块及转轴侧面均设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔中穿设有螺钉，压辊表面设有磨砂纹。
10.本实用新型有益效果在于：在对袋装食品进行冷冻处理之前，将袋装食品表面进
行平整处理，使火锅底料等食品能够在食品袋中均匀分布，保证冷冻完毕后食品袋表面平整，便于打包到包装箱中，提高空间利用率；压辊和转轴之间通过键位配合，保证压辊和转轴能够同步转动，在压辊上设置磨砂纹，避免压辊转动带动食品袋移动的过程中打滑；在压辊两端设置限位块，防止压辊在转轴上出现滑动，影响整平作业的正常进行；又在转轴的两段再增加限位环，防止转轴出现移动；同时在支撑块上增加限位杆，保证支撑块始终都是沿竖直方向移动；用螺柱穿设于安装架上，结构简单，方便调节压辊的高度；又在螺杆上套设防撞垫，防止调节压辊高度的时候，支撑块直接冲撞到安装架上，造成装置损坏。
附图说明
11.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
12.图1为本技术实施例的整体结构立体示意图。
13.图2为本技术实施例的限位组件立体示意图。
14.图3为本技术实施例的整平组件立体示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1~图3所示，本实例提供一种袋装食品整平装置，设于传送带的一端，包括：安装架1、限位组件2、整平组件3。
17.安装架1有两个，分别固定在传送带的两侧，安装架1沿传送带长度方向的侧面设有贯穿的第一通孔101，安装架1沿传送带宽度方向的两个侧面设有贯穿的限位槽102，且限位槽102沿竖直方向设置。
18.具体地，限位组件2包括支撑块201，支撑块201穿设于第一通孔101中，支撑块201侧面设有贯穿的第二通孔202，支撑块201两侧设有限位杆203，限位杆203穿设于限位槽102中，保证支撑块201始终都是沿竖直方向移动，支撑块201上端面设有螺杆204，螺杆204穿设于安装架1的上端面，螺杆204上套设有螺母，支撑块201上端面还设有防撞垫，且防撞垫套设于螺杆204上，防止调节压辊301高度的时候，支撑块201直接冲撞到安装架1上，造成装置损坏。
19.具体地，限位杆203侧面还设有连杆205，第一通孔101两侧还设有竖直设置的第二限位槽103，连杆205穿设于第二限位槽103中，连杆205一端设有连接块206，连接块206抵接到安装架1的侧面，连接块206侧面穿设有滑杆207，滑杆207一端设有连板208，连板208通过螺钉固定在连接块206上，滑杆207另一端设有限位环209，限位环209穿设于转轴301的侧面，限位环209的内侧还设有卡环210，转轴301两端沿圆周方向设有环槽307，应用时，卡环210套设于环槽307中。
20.具体地，整平组件3包括转轴301、压辊302，转轴301两端穿设于第二通孔202中，转轴301通过固定在传送带上的电机提供转动动力，压辊302穿设于转轴301上，用于对传送带上的袋装食品表面进行整平，为了保证压辊302和转轴301能够同步转动，在转轴301侧面轴
线方向设有多个贯穿且间隔均匀的键槽303，压辊302侧面沿轴线方向也设有多个贯穿且间隔均匀的键销304，键槽303与键销304配合，压辊302两端还设有两个限位块305，防止压辊302在转轴301上出现滑动，限位块305套设于转轴301上，且对称布置，限位块305及转轴301侧面均设有贯穿的螺纹孔306，螺纹孔306中穿设有螺钉，为了避免压辊302转动带动食品袋移动的过程中打滑，在压辊302表面设有磨砂纹。
21.具体的实施方式如下描述：
22.首先将压辊302放在两个安装架1之间，然后将转轴301先穿过支撑块201的第二通孔202，再穿过压辊302，并使转轴301的键槽303与压辊302的键销304配合，然后在压辊302两端安装限位块305，用螺钉穿过转轴301和限位块305的螺纹孔306，将两个限位块305固定，防止压辊302在转轴301上滑动，然后将限位环209抵接到转轴301的侧面，并使卡环210处在转轴301的环槽307中，然后再用螺钉将与限位环209连接的连板208固定在连接块206上，根据袋装食品的厚度调整压辊302与传送带之间的高度，将螺母穿设在螺柱204上，将支撑块201固定，使得压辊302的高度固定，最后用皮带连接转轴301和电机，驱动转轴301转动。
23.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。