一种链板式捞料机的制作方法

1.本实用新型涉及打捞机的技术领域,尤其涉及一种链板式捞料机。


背景技术：

2.在高温生产物品的工厂内部，对于高温生产出来的产品，如果时废品需要进行冷却然后回收，打捞机将这些冷却后的废品进行打捞，将废品收集处理。
3.现有技术中，在对冷却后的废品进行打捞时，使用传送带和传送带表面的打捞板对冷却的废品进行打捞运输，但是，在打捞过程中，冷却液容易跟随打捞板被打捞到传送带表面，使得冷却液容易流失造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种链板式捞料机，解决了现有技术中打捞冷却后的物品时容易携带冷却液造成冷却液浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种链板式捞料机，包括放料盒以及位于放料盒内部的链板运输机，链板运输机的一端高于链板运输机的另一端，链板运输机的表面固定连接有若干个打捞板，打捞板的表面开设有过滤槽，过滤槽的内部转动连接有若干个分割杆，放料盒的一端固定连接有呈圆弧形的辅助板，辅助板的顶部开设有进料槽，放料盒远离辅助板的一端设有收料盒。
7.优选的，打捞板远离链板运输机的一端开设有容纳槽，容纳槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有容纳块，容纳块的一端呈半圆形。
8.优选的，放料盒的一端固定连接有放置台，放置台的顶部固定连接有两个阻拦板，放置台的顶部转动连接有限制板，收料盒位于阻拦板的顶部。
9.优选的，限制板的顶部开设有两个限制槽，阻拦板的顶部转动连接有限制杆，限制杆的一端位于相邻的限制槽内部。
10.优选的，打捞板的两侧均固定连接有防离板，防离板朝打捞板外部向上倾斜，链板运输机的两侧分别固定连接有拦截块。
11.优选的，收料盒的底部转动连接有万向轮，收料盒的顶部开始有两个升降槽，两个升降槽之间滑动连接有呈倒u形的拉杆。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在进行打捞时，通过与辅助板的贴合方便进行打捞，还能够通过过滤槽将冷却液进行过滤从新进入放料盒内部，同时使用分割杆防止废品从新进入放料盒，附着在废品上的冷却液通过链板之间的缝隙从新进入放料盒，防止冷却液的浪费。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.在进行收料盒收集链板运输机运输的废品后，能够通过拉动拉杆带动收料盒依靠底部的万向轮移动，并且在废品进入收料盒的过程中，能够通过限制板和阻拦板防止收料盒的移动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1中打捞板的剖视示意图；
19.图3为图1中放置台顶部的剖视示意图。
20.图中：1、放料盒；2、链板运输机；3、打捞板；4、过滤槽；5、分割杆；6、辅助板；7、进料槽；8、收料盒；9、容纳槽；10、挤压弹簧；11、容纳块；12、放置台；13、阻拦板；14、限制板；15、万向轮；16、限制槽；17、限制杆；18、防离板；19、拦截块；20、升降槽；21、拉杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种链板式捞料机，包括放料盒1以及位于放料盒1内部的链板运输机2，链板运输机2的一端高于链板运输机2的另一端，链板运输机2的表面固定连接有若干个打捞板3，具体的，打捞板3之间的距离较大，方便进料槽7进料，打捞板3的表面开设有过滤槽4，过滤槽4的内部转动连接有若干个分割杆5，放料盒1的一端固定连接有呈圆弧形的辅助板6，辅助板6的顶部开设有进料槽7，放料盒1远离辅助板6的一端设有收料盒8。
23.本方案具备以下工作过程：
24.一些高温废品通过进料槽7进入到放料盒1内部的后，被放料盒1内部的冷却液进行冷却，然后启动链板运输机2，链板运输机2表面链板上的打捞板3通过对辅助板6内部的贴合，使得放料盒1内部的废品能够被打捞到打捞板3的表面，然后通过链板运输机2带动链板的转动，使得废品进入到链板运输机2顶部的链板上，之后通过链板的运输，使得废品能够在链板运输机2的另一端离开，从而进入到收料盒8内部便于运输处理，在打捞板3捞起废品时，冷却液能够通过过滤槽4从新回到放料盒1内部，废品被分割杆5阻挡不会回到放料盒1。
25.根据上述工作过程可知：
26.能够通过使用链板运输机2上的打捞板3将被冷却的废品打捞到链板运输机2上，然后通过链板运输机2进行运输收集，在运输时能够将冷却液过滤出来重复使用，并且通过金属链板让废品不会造成损坏，还能够通过圆弧形的辅助板6防止废品漏过无法打捞。
27.进一步的，打捞板3远离链板运输机2的一端开设有容纳槽9，容纳槽9的内部通过挤压弹簧10弹性连接有容纳块11，容纳块11的一端呈半圆形，具体的，容纳块11能够使得链板运输机2的高度较低的情况下能够不干扰打捞板3打捞，在打捞板3转动到链板运输机2底部时容纳块11通过放料盒1底部的挤压进入到容纳槽9内部，在转动到靠近辅助板6的一端后能够通过挤压弹簧10的弹力弹出与辅助板6的内侧贴合，将废品打捞。
28.进一步的，放料盒1的一端固定连接有放置台12，放置台12的顶部固定连接有两个
阻拦板13，放置台12的顶部转动连接有限制板14，收料盒8位于阻拦板13的顶部，具体的，在收集废料时将收料盒8放在放置台12顶部，通过阻拦板13以及限制板14防止收集过程中收料盒8移动位置。
29.进一步的，限制板14的顶部开设有两个限制槽16，阻拦板13的顶部转动连接有限制杆17，限制杆17的一端位于相邻的限制槽16内部，具体的，在收料盒8收集结束后能够转动限制杆17离开限制槽16，然后转动限制板14使得收料盒8能够离开放置台12。
30.进一步的，打捞板3的两侧均固定连接有防离板18，防离板18朝打捞板3外部向上倾斜，链板运输机2的两侧分别固定连接有拦截块19，具体的，防离板18防止在打捞过程中废品脱离打捞板3，拦截块19防止废品在链板运输机2上运输时脱离。
31.进一步的，收料盒8的底部转动连接有万向轮15，收料盒8的顶部开始有两个升降槽20，两个升降槽20之间滑动连接有呈倒u形的拉杆21，具体的，在需要运输收料盒8时，能够拉动拉杆21使得拉杆21的一部分离开升降槽20，然后拉动拉杆21使得拉杆21带动收料盒8移动，收料盒8通过万向轮15方便移动。
32.综上所述，在链板运输机2上的打捞板3在对废品进行打捞时，能够通过过滤槽4将冷却液过滤出来节省过滤液，同时能够通过辅助板6使得打捞更为方便，收料盒8方便进行更换。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。