一种撬装式超滤膜的制作方法

1.本实用新型涉及超滤膜技术领域，尤其涉及一种撬装式超滤膜。


背景技术：

2.超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜、一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。而现有的撬装式超滤膜在使用的过程中会存在一些问题：
3.1、内壁粘付杂质，容易造成堵塞。由于长时间的过滤处理，其超滤膜内部的集水管内壁会粘付大量杂质无法祛除，从而会导致空隙堵塞，影响后续过滤效率。
4.2、内部滤芯更换繁琐。现有的超滤膜在进行过滤之后，需要更换时往往会出现不便，且更换滤芯较为繁琐，从而会耗费大量时间。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种撬装式超滤膜，通过过滤机构和清洁机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的内壁粘付杂质，容易造成堵塞以及内部滤芯更换繁琐的两个问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种撬装式超滤膜，包括超滤膜主管，所述超滤膜主管的轴心位置处安装过滤机构，且过滤机构的内部设有清洁机构，所述超滤膜主管的一端螺接有第一密封膜盖头，且第一密封膜盖头的内壁连通有排污管，所述超滤膜主管的另一端螺接有第二密封膜盖头，且第二密封膜盖头的内壁连通有进水管。
8.通过上述的方案，当使用该撬装式超滤膜时，首先将滤芯安装在集水管四周的分隔固定板之间，然后将集水管插接安装在超滤膜主管的内壁，从而完成固定安装，之后将第一密封膜盖头螺接在超滤膜主管的一端，之后将第二密封膜盖头螺接在超滤膜主管的另一端，并且将第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合，完成支护进行通入污水进行过滤，而污水会经过滤芯的过滤完成处理，而纯水会从第一纯水管和第二纯水管排出，并且废水会从排污管流出，而在集水管的内壁粘付杂质时，利用不断旋转的螺旋清洁橡胶进行清洁处理。
9.优选的，所述超滤膜主管的一端连通有第一纯水管，且超滤膜主管的另一端连通有第二纯水管。
10.通过上述的方案，利用第一纯水管和第二纯水管的连通设计，可以快速进行排水。
11.优选的，所述过滤机构包括设于超滤膜主管轴心位置处的集水管，且集水管的外壁焊接有等距离分布的分隔固定板，所述分隔固定板之间安装有滤芯。
12.通过上述的方案，在超滤膜主管的内壁卡接安装有集水管，且在集水管的外壁安装有等距离分布的滤芯，从而在长时间使用过后，需要进行更换时只需抽出集水管更换滤芯即可，操作简单。
13.优选的，所述清洁机构包括设于集水管轴心位置处的清洁杆，且清洁杆的外壁粘接有螺旋清洁橡胶，所述清洁杆的一端焊接有第一斜齿轮。
14.通过上述的方案，通过在内部设置清洁机构，利用驱动电机驱动清洁杆旋转，从而带动螺旋清洁橡胶不断的剐蹭集水管内壁，从而实现持续清洁处理，维持集水管内壁的洁净，从而保持过滤效果的有序进行。
15.优选的，所述排污管上转动安装有转动轴，且转动轴底部外壁焊接有第二斜齿轮，所述转动轴顶部连接有驱动电机。
16.通过上述的方案，利用驱动电机带动清洁杆旋转，可以有效保持清洁转速，方便清洁。
17.优选的，所述螺旋清洁橡胶沿长度方向开有贯穿的流水通槽，且螺旋清洁橡胶的外壁与集水管内壁相接触。
18.通过上述的方案，开设的流水通槽能够确保内部水体的正常流通，提高渗透效率。
19.本实用新型的有益效果为：
20.1、本设计的撬装式超滤膜，通过在内部设置清洁机构，利用驱动电机驱动清洁杆旋转，从而带动螺旋清洁橡胶不断的剐蹭集水管内壁，从而实现持续清洁处理，维持集水管内壁的洁净，从而保持过滤效果的有序进行。
21.2、本设计的撬装式超滤膜，在超滤膜主管的内壁卡接安装有集水管，且在集水管的外壁安装有等距离分布的滤芯，从而在长时间使用过后，需要进行更换时只需抽出集水管更换滤芯即可，操作简单。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种撬装式超滤膜的整体结构主视图；
23.图2为本实用新型提出的一种撬装式超滤膜的内部结构侧视图；
24.图3为本实用新型提出的一种撬装式超滤膜的拆分结构示意图。
25.图中：1超滤膜主管、2第一纯水管、3第二纯水管、4集水管、5分隔固定板、6滤芯、7清洁杆、8螺旋清洁橡胶、9第一斜齿轮、10第一密封膜盖头、11排污管、12转动轴、13第二斜齿轮、14驱动电机、15第二密封膜盖头、16进水管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1至图3，一种撬装式超滤膜，包括超滤膜主管1，超滤膜主管1的一端连通有第一纯水管2，利用第一纯水管2和第二纯水管3的连通设计，可以快速进行排水，且超滤膜主管1的另一端连通有第二纯水管3，超滤膜主管1的轴心位置处安装过滤机构；
28.过滤机构包括设于超滤膜主管1轴心位置处的集水管4，且集水管4的外壁焊接有等距离分布的分隔固定板5，分隔固定板5之间安装有滤芯6，且过滤机构的内部设有清洁机构，在超滤膜主管1的内壁卡接安装有集水管4，且在集水管4的外壁安装有等距离分布的滤芯6，从而在长时间使用过后，需要进行更换时只需抽出集水管更换滤芯即可，操作简单；
29.清洁机构包括设于集水管4轴心位置处的清洁杆7，且清洁杆7的外壁粘接有螺旋清洁橡胶8，螺旋清洁橡胶8沿长度方向开有贯穿的流水通槽，且螺旋清洁橡胶8的外壁与集水管4内壁相接触，清洁杆7的一端焊接有第一斜齿轮9，通过在内部设置清洁机构，利用驱动电机驱动清洁杆旋转，从而带动螺旋清洁橡胶不断的剐蹭集水管内壁，从而实现持续清洁处理，维持集水管内壁的洁净，从而保持过滤效果的有序进行。
30.参照图1，超滤膜主管1的一端螺接有第一密封膜盖头10，且第一密封膜盖头10的内壁连通有排污管11，排污管11上转动安装有转动轴12，且转动轴12底部外壁焊接有第二斜齿轮13，转动轴12顶部连接有驱动电机14，利用驱动电机带动清洁杆旋转，可以有效保持清洁转速，方便清洁，超滤膜主管1的另一端螺接有第二密封膜盖头15，且第二密封膜盖头15的内壁连通有进水管16，开设的流水通槽能够确保内部水体的正常流通，提高渗透效率。
31.工作原理：当使用该撬装式超滤膜时，首先将滤芯6安装在集水管4四周的分隔固定板5之间，然后将集水管4插接安装在超滤膜主管1的内壁，从而完成固定安装，之后将第一密封膜盖头10螺接在超滤膜主管1的一端，之后将第二密封膜盖头15螺接在超滤膜主管1的另一端，并且将第一斜齿轮9和第二斜齿轮13相互啮合，完成支护进行通入污水进行过滤，而污水会经过滤芯6的过滤完成处理，而纯水会从第一纯水管2和第二纯水管3排出，并且废水会从排污管11流出，而在集水管4的内壁粘付杂质时，利用不断旋转的螺旋清洁橡胶8进行清洁处理。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。