一种木质素纤维用液压打包机的制作方法

1.本实用新型涉及木质素纤维打包技术领域，具体为一种木质素纤维用液压打包机。


背景技术：

2.现有的“cn 215826033 u”公开了“一种木质素纤维用液压打包机，包括工作台，所述工作台底部一侧固定有侧板和两个边板，工作台顶部贯穿开设有第一开口，第一开口内设置有门板，工作台底部过螺栓固定有多个支脚，两个支脚之间固定有安装板，安装板顶部开设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有两个第一滑块，第一滑槽内转动连接有螺杆，螺杆和第一滑块贯穿螺纹连接，第一滑块顶部转动连接有支撑杆，支撑杆和门板之间转动连接”。该装置虽然可以进行自动下料，但是在对木质素纤维进行打包时，不能根据需要的打包情况调节木质素纤维打包后的打包尺寸，降低了打包机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木质素纤维用液压打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质素纤维用液压打包机，包括工作台，所述工作台的上部左侧设置有竖板，所述竖板的右侧上端设置有横板，所述横板上设置有液压缸，所述液压缸的底端贯穿横板且设置有压板，所述压板的前后两侧均设置有连接板，所述工作台的上部竖板的右侧设置有多个侧板，所述竖板的左侧上端设置有多个连接块，两个所述连接块之间设置有调节机构，所述调节机构的右侧设置有多个挡板，所述工作台的上部开设导向槽，所述工作台上导向槽处设置有推动机构，所述推动机构的上部设置有底板。
5.优选的，所述调节机构包括转动杆和两个螺纹套，所述转动杆转动安装在两个连接块之间，且所述转动杆上前后两侧开设有相反螺纹，两个所述螺纹套均螺纹安装在转动杆上，且所述螺纹套的一端与挡板连接。
6.优选的，所述推动机构包括电推杆和导向块，所述电推杆安装在工作台的上部左侧，且所述电推杆的右端贯穿进导向槽内，所述导向块滑动安装在导向槽内，所述导向块的左端与电推杆的右端连接，且所述导向块的上部与底板的底部连接。
7.优选的，所述压板的前后两侧和连接板远离压板的一侧均开设有燕尾槽，所述连接板靠近压板的一侧安装有插板，且所述插板与燕尾槽插接。
8.优选的，其中一个所述连接块上安装有电机，且所述电机的输出轴与转动杆的一端连接，所述竖板的上端开设有限位槽，且所述螺纹套的一端贯穿进限位槽。
9.优选的，两个所述侧板的右端转动安装有同一个门板，所述工作台的底部安装有多个支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置了连接块、调节机构、挡板、电机、压板、连接板、燕尾槽和插板，在对木质素纤维进行打包时，通过连接块和调节机构的配合使用便于调节挡板的使用位置，然后通过燕尾槽和插板的配合使用便于调节压板的使用宽度，从而便于根据木质素纤维的打包情况调节木质素纤维的打包尺寸，使得打包机的实用性大大提高；
12.2、本实用新型同时还设置了导向槽、推动机构和门板，在对木质素纤维压缩结束之后，转动门板，然后通过导向槽和推动机构的配合使用便于带动底板上压缩好的木质素纤维右移，从而使得压缩好的木质素纤维可以进行自动出料，进而减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
14.图2为本实用新型第二视角中去除门板的结构示意图；
15.图3为本实用新型中工作台的结构示意图；
16.图4为本实用新型中压板与连接板的爆炸连接结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、液压缸；5、压板；6、连接板；7、侧板；8、连接块；9、调节机构；91、转动杆；92、螺纹套；10、挡板；11、导向槽；12、推动机构；121、电推杆；122、导向块；13、底板；14、燕尾槽；15、插板；16、电机；17、限位槽；18、门板；19、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木质素纤维用液压打包机，包括工作台1，工作台1的上部左侧固定安装有竖板2，竖板2的右侧上端固定安装有横板3，横板3上固定安装有液压缸4，液压缸4的底端贯穿横板3且固定安装有压板5，压板5的前后两侧均插接有连接板6，工作台1的上部竖板2的右侧固定安装有多个侧板7，竖板2的左侧上端固定安装有多个连接块8，两个连接块8之间设置有调节机构9，调节机构9的右侧安装有多个挡板10，工作台1的上部开设导向槽11，工作台1上导向槽11处设置有推动机构12，推动机构12的上部安装有底板13；
20.调节机构9包括转动杆91和两个螺纹套92，转动杆91转动安装在两个连接块8之间，且转动杆91上前后两侧开设有相反螺纹，两个螺纹套92均螺纹安装在转动杆91上，且螺纹套92的一端与挡板10连接，通过调节机构9便于改变挡板10的使用位置；推动机构12包括电推杆121和导向块122，电推杆121安装在工作台1的上部左侧，且电推杆121的右端贯穿进导向槽11内，导向块122滑动安装在导向槽11内，导向块122的左端与电推杆121的右端连接，且导向块122的上部与底板13的底部连接，通过推动机构12便于对压缩好的木质素纤维进行自动出料；压板5的前后两侧和连接板6远离压板5的一侧均开设有燕尾槽14，连接板6靠近压板5的一侧安装有插板15，且插板15与燕尾槽14插接，通过插板15与燕尾槽14的配合使用便于改变压板5的使用宽度，从而和挡板10的配合使用便于对木质素纤维的压缩尺寸
进行调节；其中一个连接块8上安装有电机16，且电机16的输出轴与转动杆91的一端连接，竖板的上端开设有限位槽17，且螺纹套92的一端贯穿进限位槽17；两个侧板7的右端转动安装有同一个门板18，工作台1的底部安装有多个支撑腿19。
21.工作原理：该实用新型在使用时外接供电设备，首先把需要进行压缩的木质素纤维放置到底板13上，然后液压缸4工作带动压板5下移对木质素纤维进行压缩，压缩结束后打开门板18，然后电推杆121工作带动导向块122右移，通过导向块122右移可以带动底板13上压缩好的木质素纤维右移，从而可以进行自动出料，大大减轻了工作人员的劳动强度，当需要调节对木质素纤维的压缩尺寸时，可以通过燕尾槽14和插板15的配合使用在压板5的前后两侧增加或减少连接板6的数量，然后电机16工作带动转动杆91转动，转动杆91转动通过螺纹套92和限位槽17的配合使用便于带动两个挡板10相互靠近或者远离，并使得挡板10的位置与连接板6的位置相对应，从而便于根据木质素纤维的打包情况调节木质素纤维的打包尺寸，进而使得打包机的实用性大大提高
22.本实用新型在使用时，便于根据木质素纤维的打包情况调节木质素纤维的打包尺寸，同时便于对压缩后的木质素纤维进行自动出料，大大减轻了工作人员的劳动强度，使得打包机的实用性大大提高。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。