一种钻孔机夹具的制作方法

1.本实用新型涉及定位夹具领域，具体涉及一种钻孔机夹具。


背景技术：

2.钻孔机包括激光钻孔机与机械式钻孔机，机械钻孔机利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔，激光钻孔机用于微细加工多种材料，如电路板，软硬结合板，柔性电路板或其他柔性材料、陶瓷、以及装配好元件的电路板等，而钻孔过程中为了避免工件移动，需要通过夹具对工件进行定位。
3.由于激光钻孔机主要对电路板等一些柔软性材料进行钻孔，而电路板等工件的抗压强度较弱，在进行定位时，使用传统的机械定位夹具进行固定，而机械夹具为硬性接触，容易使夹具与工件表面接触的压力过大，严重可能会导致工件表面受损。因此，本领域技术人员提供了一种钻孔机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钻孔机夹具，包括支撑板，所述支撑板安装在工作台上表面，所述支撑板内设置有凹槽，所述支撑板内部位于凹槽的外侧设置有若干个安装槽，每个所述安装槽的内部均安装有空心轴，所述空心轴的内部活动安装有活塞，所述活塞的一侧表面固定连接有导向杆，所述导向杆的一端活动穿过导向孔延伸至空心轴的外部，且导向杆的一端设置在凹槽内部，所述导向杆的一端固定连接有定位板，所述定位板活动连接在凹槽内部。
5.优选的：所述导向杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装在活塞的一侧表面，所述复位弹簧的另一端设置在空心轴内壁上。
6.优选的：所述空心轴远离定位板的一端一体形成有连接端，所述连接端的端部延伸至支撑板的外部，所述连接端的内径小于空心轴的内径。
7.优选的：所述支撑板的外侧设置有环绕增压管，所述环绕增压管与连接端连接。
8.优选的：所述环绕增压管的外部一体形成有连接管，所述连接管的一端与增压气泵连接，所述增压气泵安装在工作台上表面。
9.优选的：所述工作台的上表面位于凹槽的上方设置有激光钻孔器，所述激光钻孔器安装在支撑架内部，所述支撑架安装在工作台的上表面。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型，启动增压气泵能够向连接管与环绕增压管内部充气，从而提升环绕增压管内部气压，通过环绕增压管与连接端连接，且气流能够通过连接端进入空心轴的内部，通过气流能够推动活塞运动，使得活塞能够推动导向杆以导向孔为路劲运动，从而推动定位板同步运动，通过若干定位板对工件进行夹持，通过气压方式对工件进行夹持，能够降低定位板与工件接触时的压力，通过控制气压强度的方式，来控制夹持的强度，容易调节。
附图说明
12.图1是本申请实施例提供的一种钻孔机夹具的整体结构示意图；
13.图2是本申请实施例提供的一种钻孔机夹具图1中的a处放大结构示意图；
14.图3是本申请实施例提供的一种钻孔机夹具中空心轴的的俯视结构示意图；
15.图4是本申请实施例提供的一种钻孔机夹具图3中的b-b处盘剖面结构示意图；
16.图中：1、支撑板；2、凹槽；3、安装槽；4、空心轴；41、活塞；42、导向杆；43、导向孔；44、复位弹簧；45、定位板；46、连接端；5、环绕增压管；6、连接管；7、增压气泵；8、工作台；9、激光钻孔器；91、支撑架。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.实施例1
19.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种钻孔机夹具，包括支撑板1，支撑板1安装在工作台8上表面，支撑板1内设置有凹槽2，支撑板1内部位于凹槽2的外侧设置有若干个安装槽3，每个安装槽3的内部均安装有空心轴4，空心轴4的内部活动安装有活塞41，活塞41的一侧表面固定连接有导向杆42，导向杆42的一端活动穿过导向孔43延伸至空心轴4的外部，且导向杆42的一端设置在凹槽2内部，导向杆42的一端固定连接有定位板45，定位板45活动连接在凹槽2内部,在使用时，启动增压气泵7能够向连接管6与环绕增压管5内部充气，从而提升环绕增压管5内部气压，通过环绕增压管5与连接端46连接，且气流能够通过连接端46进入空心轴4的内部，通过气流能够推动活塞41运动，使得活塞41能够推动导向杆42以导向孔43为路劲运动，从而推动定位板45同步运动，通过若干定位板45对工件进行夹持，通过气压方式对工件进行夹持，能够降低定位板45与工件接触时的压力，通过控制气压强度的方式，来控制夹持的强度，容易调节。
20.在本实施例中，导向杆42的外侧套设有复位弹簧44，复位弹簧44的一端安装在活塞41的一侧表面，复位弹簧44的另一端设置在空心轴4内壁上，通过复位弹簧44的弹性能够推动活塞41反向运动，活塞41能够带动导向杆42与定位板45同步运动，能够带动定位板45移动复位。
21.在本实施例中，空心轴4远离定位板45的一端一体形成有连接端46，连接端46的端部延伸至支撑板1的外部，连接端46的内径小于空心轴4的内径，支撑板1的外侧设置有环绕增压管5，环绕增压管5与连接端46连接，环绕增压管5的外部一体形成有连接管6，连接管6的一端与增压气泵7连接，增压气泵7安装在工作台8上表面,使用时，增压气泵能够向连接管6内部进行充气，且空气通过连接管6进入绕增压管5的内部。
22.在本实施例中，工作台8的上表面位于凹槽2的上方设置有激光钻孔器9，激光钻孔器9安装在支撑架91内部，支撑架91安装在工作台8的上表面，激光钻孔机9用于对工件进行开孔，且支撑架91用于安装激光钻孔机9。
23.本实用新型的工作原理是：
24.在使用时，启动增压气泵7能够向连接管6与环绕增压管5内部充气，从而提升环绕增压管5内部气压，通过环绕增压管5与连接端46连接，且气流能够通过连接端46进入空心轴4的内部，通过气流能够推动活塞41运动，使得活塞41能够推动导向杆42以导向孔43为路劲运动，从而推动定位板45同步运动，通过若干定位板45对工件进行夹持，通过气压方式对工件进行夹持，能够降低定位板45与工件接触时的压力，通过控制气压强度的方式，来控制夹持的强度，容易调节；
25.在夹持完成后，通过复位弹簧44的弹性能够推动活塞41反向运动，活塞41能够带动导向杆42与定位板45同步运动，能够带动定位板45移动复位。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种钻孔机夹具，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)安装在工作台(8)上表面，所述支撑板(1)内设置有凹槽(2)，其特征在于，所述支撑板(1)内部位于凹槽(2)的外侧设置有若干个安装槽(3)，每个所述安装槽(3)的内部均安装有空心轴(4)，所述空心轴(4)的内部活动安装有活塞(41)，所述活塞(41)的一侧表面固定连接有导向杆(42)，所述导向杆(42)的一端活动穿过导向孔(43)延伸至空心轴(4)的外部，且导向杆(42)的一端设置在凹槽(2)内部，所述导向杆(42)的一端固定连接有定位板(45)，所述定位板(45)活动连接在凹槽(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机夹具，其特征在于，所述导向杆(42)的外侧套设有复位弹簧(44)，所述复位弹簧(44)的一端安装在活塞(41)的一侧表面，所述复位弹簧(44)的另一端设置在空心轴(4)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种钻孔机夹具，其特征在于，所述空心轴(4)远离定位板(45)的一端一体形成有连接端(46)，所述连接端(46)的端部延伸至支撑板(1)的外部，所述连接端(46)的内径小于空心轴(4)的内径。4.根据权利要求3所述的一种钻孔机夹具，其特征在于，所述支撑板(1)的外侧设置有环绕增压管(5)，所述环绕增压管(5)与连接端(46)连接。5.根据权利要求4所述的一种钻孔机夹具，其特征在于，所述环绕增压管(5)的外部一体形成有连接管(6)，所述连接管(6)的一端与增压气泵(7)连接，所述增压气泵(7)安装在工作台(8)上表面。6.根据权利要求1所述的一种钻孔机夹具，其特征在于，所述工作台(8)的上表面位于凹槽(2)的上方设置有激光钻孔器(9)，所述激光钻孔器(9)安装在支撑架(91)内部，所述支撑架(91)安装在工作台(8)的上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种钻孔机夹具，包括支撑板，所述支撑板安装在工作台上表面，所述支撑板内设置有凹槽，所述支撑板内部位于凹槽的外侧设置有若干个安装槽，每个所述安装槽的内部均安装有空心轴，所述空心轴的内部活动安装有活塞，启动增压气泵能够向连接管与环绕增压管内部充气，从而提升环绕增压管内部气压，通过环绕增压管与连接端连接，且气流能够通过连接端进入空心轴的内部，通过气流能够推动活塞运动，使得活塞能够推动导向杆以导向孔为路劲运动，从而推动定位板同步运动，通过若干定位板对工件进行夹持，通过气压方式对工件进行夹持，能够降低定位板与工件接触时的压力，通过控制气压强度的方式，来控制夹持的强度，容易调节。调节。调节。


技术研发人员：王江 张秀伟
受保护的技术使用者：苏州欧纳得精密机械有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/10