一种电子元器件引线切断装置的制作方法

1.本实用新型属于引线切断装置领域，尤其涉及一种电子元器件引线切断装置。


背景技术：

2.在电子元器件行业中，生产设备对引线进行裁切时，通常是采用驱动装置带动切刀往复运动实现裁切。
3.如中国专利cn202023196494.5中公开了一种电感器引脚定长裁切粘接装置，其包括传输机构、拉直机构、裁切机构、涂胶机构以及接脚机构，传输机构包括传送带、设置于传送带上方的转送轮和设置于转送轮与传送带之间的转移板；拉直机构设置于传送带上方并位于转送轮一侧，拉直机构包括安装板、送线轮和拉线轮，引线能够绕过送线轮并穿过两排拉线轮之间；裁切机构设置于转送轮上方并紧邻拉直机构，裁切机构包括切刀和设置于切刀背离拉直机构一侧的定长检测组件，且定长检测组件与切刀之间沿引线伸出方向的距离等于引脚的长度；涂胶机构包括打胶轮，打胶轮平行紧邻设置于转送轮朝向磁芯放置位一侧的外周；接脚机构沿传送带的传输方向设置于转送轮的下游侧。
4.现有引线切断装置中引线伸入切刀下方，切刀上下往复运动，实现裁切。裁切下来的引线废料容易残留在下方的支撑件(用于支撑引线)上，导致需要利用压缩空气排屑，需要额外增加清洁设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种电子元器件引线切断装置，有效实现引线的切断，同时简化引线切断装置结构，无需额外增加清洁设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子元器件引线切断装置，包括：基座、驱动轴、驱动电机、传动组件和切刀，基座上设置有安装架，驱动轴可转动的安装在安装架上，驱动轴一端设置有托轮、相对另一端穿过安装架后连接在驱动电机的输出端，驱动轴上还套设有第一带轮，传动组件包括箱体、第一传动轴和第二传动轴，箱体固定安装在安装架上，第一传动轴可转动的安装在箱体上，第一传动轴一端设置有圆形的切刀，切刀的刀刃抵在托轮表面，第一传动轴上套设有第一传动齿轮，第二传动轴可转动的安装在箱体上，第二传动轴上套设有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，第二传动轴上还套设有第二带轮，第二带轮通过传动皮带连接第一带轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.基座上还设置有废料收集桶，废料收集桶位置对应设置在托轮下方。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.废料收集桶滑动连接在基座上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.基座上设置有滑槽，废料收集桶背面设置有连接块，连接块滑动连接在滑槽内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.滑槽的截面呈“t”型，连接块的形状匹配滑槽的形状。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.废料收集桶的截面呈上宽下窄的梯形。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，当电子产品引线运行至切刀处时，引线在切刀的作用下切断，且由于托轮不停的转动，裁切下来的废料不会残留在表面，无需利用压缩空气排屑，简化引线切断装置结构，无需额外增加清洁设备。
19.2、本实用新型中，基座上还设置有废料收集桶，废料收集桶位置对应设置在托轮下方，废料收集桶顶部设置有开口，便于收纳裁切下来的废料。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种电子元器件引线切断装置的结构示意图。
22.图2为一种电子元器件引线切断装置中废料收集桶的剖视图。
23.图例说明：
24.1、基座；11、滑槽；2、驱动轴；21、托轮；22、第一带轮；3、驱动电机；4、传动组件；41、箱体；42、第一传动轴；421、第一传动齿轮；43、第二传动轴；431、第二传动齿轮；432、第二带轮；5、切刀；51、刀刃；6、传动皮带；7、废料收集桶；71、连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元器件引线切断装置，包括：基座1、驱动轴2、驱动电机3、传动组件4和切刀5，基座1上设置有安装架11，驱动轴2可转动的安装在安装架11上，驱动轴2一端设置有托轮21、相对另一端穿过安装架11后连接在驱动电机3的输出端，驱动轴2上还套设有第一带轮22，传动组件4包括箱体41、第一传动轴42和第二传动轴43，箱体41固定安装在安装架11上，第一传动轴42可转动的安装在箱体41上，第一传动轴42一端设置有圆形的切刀5，切刀5的刀刃51抵在托轮21表面，第一传动轴42上套设有第一传动齿轮421(位于箱体41内部)，第二传动轴43可转动的安装在箱体41上，第二传动轴43上套设有第二传动齿轮431(位于箱体41内部)，第二传动齿轮431与第一传动齿轮421啮合，第二传动轴43上还套设有第二带轮432，第二带轮432通过传动皮带6连接第一带轮22。驱动轴2通过轴承实现可转动的安装在安装架11上，轴承内圈固定安装在驱动轴2上，轴承外圈固定安装在安装架11上。第一传动轴42、第二传动轴43的安装同理。
27.基座1上还设置有废料收集桶7，废料收集桶7位置对应设置在托轮21下方，废料收
集桶7顶部设置有开口，便于收纳裁切下来的废料。
28.废料收集桶7滑动连接在基座1上，基座1上设置有滑槽11，废料收集桶7背面设置有连接块71，连接块71滑动连接在滑槽11内，便于安装和拆卸废料收集桶7，以及调整废料收集桶7的位置，提高收料效果。
29.滑槽11的截面呈“t”型，连接块71的形状匹配滑槽11的形状，保证废料收集桶7的连接强度。
30.废料收集桶7的截面呈上宽下窄的梯形，扩大顶部开口，提高收纳效果。
31.工作原理：引线切断装置工作时，驱动电机3通过驱动轴2带动托轮21转动，驱动轴2通过传动皮带6带动第二传动轴43转动，第二传动轴43通过第二传动齿轮431、第一传动齿轮421的啮合，带动第一传动轴42转动，进而带动切刀5转动，切刀5和托轮21做反向运转，将两者间隙调至合适尺寸，实现引线裁切。当电子产品引线运行至切刀5处时，引线在切刀5的作用下切断，且由于托轮21不停的转动，裁切下来的废料不会残留在表面，无需利用压缩空气排屑，简化引线切断装置结构，无需额外增加清洁设备。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。