一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊机技术领域，具体为一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构。


背景技术：

2.目前在加工生产领域，会对两组单独的物件之间焊接连接，以便该焊接后的物件满足机械设备或者市场的需求，且在进行焊接时，会使用高能紧密免抛光焊机，以提高物件的焊接效果。
3.传统焊机在进行焊接时，容易出现物件移动的情况，且焊机上所携带的定位组件不具有角度调节的功能，使得其定位范围受限。
4.上述问题出现的主要原因在于在进行焊接的过程中，对于传统通过人工定位连接然后放置在焊机上的操作，两组物件在进行焊接时，在焊头的冲击作用下容易在焊机表面移动，从而影响物件的焊接，而对设置有定位机构的焊机，焊机两端设置有处于平行状态的定位机构，定位机构之间位置角度固定，从而使得对物件焊接定位时的角度大小固定，使得其不能满足物件其他角度的焊接需求，针对上述情况，我们提出一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构，以解决上述背景技术中提出的焊接时物件容易移动体积焊接时角度定位范围受限的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构：包括焊机主体和用于焊机主体焊接定位的测量定位组件；
9.焊机主体，所述焊机主体一侧设置有焊头，所述焊机主体的上表面设置有用于焊接物件放置的承载台；
10.测量定位组件，所述测量定位组件设置在承载台的上表面，所述测量定位组件包括测量组件和定位机构，所述测量组件包括弧形板、角度线、固定座和定位板，所述承载台的上表面设置有装配角度线的弧形板，所述承载台的上表面设置有用于两组定位板一端铰接的固定座，两组所述定位板的另一端设置在弧形板的内部；
11.定位机构，所述定位机构包括螺纹柱、螺纹座和推板，所述弧形板和固定座之间设置有用于螺纹座螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹座的两侧活动铰接有推板，所述推板的另一端设置在定位板的内部。
12.优选的，所述定位板的一侧开设有滑槽，所述推板的一端滑动连接在滑槽的内部。
13.优选的，所述弧形板的侧面开设有弧形槽，所述定位板的一端滑动连接在弧形槽
的内部。
14.优选的，所述定位板滑动连接在弧形槽内部的一端活动铰接有限位杆，所述弧形槽的内底部开设有用于限位杆限位滑动的限位槽。
15.优选的，所述承载台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆。
16.优选的，所述螺纹杆的一端位于定位板的一侧，所述螺纹杆靠近定位板的一端与定位板之间形成有用于焊接物件放置的空槽。
17.本实用新型公开了一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构，其具备的有益效果如下：
18.1、该一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构，通过在焊机承载台上设置装配有角度线的刻度板，然后通过定位机构带动两组推板之间的角度发生变化，进而在两组推板的推动作用下，使得两组用于物件定位安装的定位板之间的角度发生变化，使得其可满足物件不同焊接角度的定位需求，适用性较好。
19.2、该一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构，当定位板在定位机构作用下处于固定状态后，可将物件放置在定位板的一侧，然后可转动位于固定板内部的螺纹杆，使得两组螺纹杆的一端分别与两组物件远离定位板的一侧相抵，使得物件被限位固定在定位板与螺纹杆之间，提高物件放置的承载台上的稳定性，防止其在焊接过程中出现移动的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型总体结构示意图；
21.图2为本实用新型定位板结构示意图；
22.图3为本实用新型推板结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
24.图中：1、焊机主体；2、焊头；3、承载台；4、弧形板；5、角度线；6、弧形槽；7、固定座；8、螺纹柱；9、定位板；10、固定板；11、螺纹杆；12、螺纹座；13、推板；14、滑槽；15、限位槽；16、限位杆。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构，如图1-4所示，包括：焊机主体1和用于焊机主体1焊接定位的测量定位组件，焊机主体1一侧设置有焊头2，焊机主体1的上表面设置有用于焊接物件放置的承载台3。
26.根据附图1-2所示，该装置包括测量定位组件，测量定位组件设置在承载台3的上表面，测量定位组件包括测量组件和定位机构，测量组件包括弧形板4、角度线5、固定座7和定位板9，承载台3的上表面设置有装配角度线5的弧形板4，承载台3的上表面设置有用于两组定位板9一端铰接的固定座7，两组定位板9的另一端设置在弧形板4的内部，两组定位板9以固定座7为轴心沿着弧形板4进行移动，且其位于弧形板4的一端与弧形板4表面设置的角度线5之间相对应，从而对两组定位板9之间形成的夹角进行定位测量，以便满足焊接物件不同角度的焊接需求。
27.根据附图2-3所示，该装置包括定位机构，定位机构包括螺纹柱8、螺纹座12和推板
13，弧形板4和固定座7之间设置有用于螺纹座12螺纹连接的螺纹柱8，螺纹座12的两侧活动铰接有推板13，定位板9的一侧开设有滑槽14，推板13的一端滑动连接在滑槽14的内部，通过转动螺纹柱8，使得其外表面螺纹套接的螺纹座12沿着其外表面进行移动，以使得螺纹座12两侧铰接的推板13之间的夹角不断变化，从而可使得两组推板13对其另一端连接的定位板9进行推动，使得两组定位板9之间的夹角进行调节，可满足其任意调节角度后进行定位固定的需求。
28.根据附图2所示，该装置中承载台3的上表面固定安装有固定板10，固定板10的一侧转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端位于定位板9的一侧，螺纹杆11靠近定位板9的一端与定位板9之间形成有用于焊接物件放置的空槽，物件放置在承载台3上时，物件的一侧与定位板9与远离推板13的一侧相抵，物件的另一侧与固定板10内部设置的螺纹杆11的一端相抵，该固定板10以及螺纹杆11可在两组物件进行角度定位连接后将其固定安装在定位板9的一侧，以便焊头2在对其之间进行焊接时，两组物件之间处于稳定连接状态。
29.根据附图3-4所示，该装置中弧形板4的侧面开设有弧形槽6，定位板9的一端滑动连接在弧形槽6的内部，定位板9滑动连接在弧形槽6内部的一端活动铰接有限位杆16，弧形槽6的内底部开设有用于限位杆16限位滑动的限位槽15，通过限位杆16以及限位槽15的作用，可使得定位板9的一端稳定限位滑动在弧形板4一侧开设的弧形槽6中。
30.工作原理：
31.该一种高能紧密免抛光焊机用的焊接定位机构在使用时，需要先根据两组物件之间所需进行焊接的角度调节承载台3上两组定位板9之间的夹角。
32.因此，首先需要转动位于弧形板4一侧的螺纹柱8的一端，使得其外表面螺纹套接的螺纹座12进行移动，当螺纹座12向靠近固定座7的方向移动时，螺纹座12两侧铰接的推板13位于定位板9内部的一端逐渐沿着定位板9侧面开设的滑槽14向靠近弧形板4的方向滑动，从而使得两组推板13之间的夹角增大，且此时在推板13的推动作用下，使得两组定位板9位于弧形板4内部的一端同时向两端进行转动，从而使得两组定位板9之间形成的夹角较大。
33.进一步的，当两组定位板9在进行角度调节时，可对照弧形板4表面设置的角度线5对其之间形成的夹角大小进行定位，然后在完成两组定位板9之间的夹角调节后，此时可停止转动螺纹柱8，使得在螺纹柱8以及螺纹座12的螺纹连接作用下，该调节后的定位板9处于固定状态。
34.进一步的，可将两组需要进行焊接的物件放置在承载台3的上表面去，且使得两组物件的一侧分别与定位板9远离推板13的一侧相抵。
35.进一步，当物件的一侧与定位板9之间定位连接后，此时可转动位于固定板10内部的螺纹杆11，使得两组螺纹杆11的一端分别与两组物件远离定位板9的一侧相抵，使得物件被限位固定在定位板9与螺纹杆11之间。
36.最后，可启动焊头2的控制装置，使得焊头2自动对定位固定后的两组物件的连接处进行焊接的操作。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。