一种风电运输架焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于焊接装置的技术领域，具体涉及一种风电运输架焊接工装。


背景技术：

2.焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，随着我国自动化程度的加深，进而需要进行焊接的工件数量也在不断增加。
3.但是现有的焊接装置在进行焊接过程中还存在一些问题，为了避免在焊接工作时，运输架偏移既定的区域，进而现有的焊接装置中大都设有限位装置，但是现有的限位装置大都是通过施加给运输架一个或多个垂直与工作台的力，进而完成对运输架的限位工作，由于这种限位装置与预期焊接区域抵接，进而限位装置会遮挡住运输架上的部分预期焊接区域，进而导致运输架上存在未进行焊接的区域，进而导致焊接工作的失败。
4.因此，如何避免夹紧装置对运输架进行限位工作时，其对预期焊接区域的遮盖，是目前要解决的一个问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种风电运输架焊接工装，以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种风电运输架焊接工装，包括：
7.工作台，位于所述工作台上的调节组件和夹紧组件，以及位于所述调节组件上的焊接装置；
8.所述夹紧组件包括位于所述工作台上的连接架，设置在所述连接架行的驱动部，与所述驱动部连接的传动装置，以及位于传动装置上一组滑动件；
9.其特征在于，还包括夹紧装置，所述夹紧装置包括对称安装在所述滑动件上的一组支撑轴，设置在所述支撑轴上的连接部，以及设置在所述连接部上的一组限位轮；
10.至少在工作状态时，所述驱动部驱动滑动件，使滑动件带动夹紧装置运动，直至限位轮与运输架表面抵接，使运输架位于既定区域。
11.在进一步的实施例中，所述传动装置包括设置在所述驱动部输出端的连接杆，以及对称安装在所述连接杆两端的连杆；所述连杆的另一端位于滑动件上，保证了传动工作的顺利进行。
12.在进一步的实施例中，所述连接架上还安装有至少两组夹紧滑轨，所述滑动件上设有至少一组夹紧滑块；所述夹紧滑块位于夹紧滑轨上，通过设置的夹紧滑块，进而保证了夹持工作的顺利运行。
13.在进一步的实施例中，所述调节组件包括位于所述工作台上的升降装置，以及位于所述升降装置上的调节装置，通过设置的调节组件中的升降装置和调节装置的配合使用，进而能够完成对焊接装置的二维空间内的位置调节工作。
14.在进一步的实施例中，所述升降装置包括固定安装在所述工作台上的框架，设置
在所述框架上的升降电机，设置在所述升降电机输出端的传动丝杆，套接在所述传动丝杆上的传动部，以及设置在所述传动部上的升降板，运动的升降板能够调整焊接装置的高度，进而完成对焊接装置的位置调节工作。
15.在进一步的实施例中，所述调节装置包括固定安装在所述升降板上的调节滑轨，位于所述调节滑轨上的驱动装置，设置在所述驱动装置输出端的调节丝杆，以及套接在所述调节丝杆上的连接件；所述焊接装置位于连接件上，运动的连接件能够调整焊接装置的水平位置，进而完成对焊接装置的位置调节工作。
16.有益效果：本实用新型涉及一种风电运输架焊接工装，为了避免夹紧装置对工件进行限位工作时，其对预期焊接区域的遮盖，进而本装置中设有夹紧组件，进而当需要对工件进行限位工作时，操作人员将工件放置在连接架上，此时驱动部开始工作，进而运动的驱动部能够带动连接杆开始工作，进而转动的连接杆带动连杆开始工作，进而运动的连杆带动滑动件开始运动，此时运动的滑动件能够带动夹紧装置中的限位轮开始运动，随着驱动部的运动，进而能够使限位轮位于工件的侧面，进而此时限位轮不与工件的预期焊接区域抵接，进而在焊接装置进行焊接工作时，焊接装置能够对预期的焊接区域进行焊接工作，进而保证焊接工作的顺利进行，进而提高焊接装置的焊接进度，同时保证焊接装置不会出现漏焊的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图。
18.图2为本实用新型中夹紧组件示意图。
19.图3为本实用新型中夹紧装置示意图。
20.图4为本实用新型中调节组件示意图。
21.图中各附图标记为：工作台1、夹紧组件2、驱动部21、连接杆22、连杆23、滑动件24、夹紧装置25、支撑轴251、连接部252、限位轮253、夹紧滑块26、夹紧滑轨27、连接架28、调节组件3、升降装置31、框架311、升降电机312、传动丝杆313、传动部314、升降板315、调节装置32、调节滑轨321、驱动装置322、调节丝杆323、连接件324、焊接装置4。
具体实施方式
22.经过申请人的研究分析，出现这一问题（限位装置会遮挡住工件上的部分预期焊接区域，进而导致工件上存在未进行焊接的区域，进而导致焊接工作的失败）的原因在于，现有的限位装置大都是通过施加给工件一个或多个垂直与工作台的力，进而完成对工件的限位工作，由于这种限位装置与预期焊接区域抵接，进而限位装置会遮挡住工件上的部分预期焊接区域。本实用为了避免夹紧装置对工件进行限位工作时，其对预期焊接区域的遮盖，进而本装置中设有夹紧组件，进而当需要对工件进行限位工作时，操作人员将工件放置在连接架上，此时驱动部开始工作，进而运动的驱动部能够带动连接杆开始工作，进而转动的连接杆带动连杆开始工作，进而运动的连杆带动滑动件开始运动，此时运动的滑动件能够带动夹紧装置中的限位轮开始运动，随着驱动部的运动，进而能够使限位轮位于工件的侧面，进而此时限位轮不与工件的预期焊接区域抵接，进而在焊接装置进行焊接工作时，焊接装置能够对预期的焊接区域进行焊接工作，进而保证焊接工作的顺利进行，进而提高焊
接装置的焊接进度，同时保证焊接装置不会出现漏焊的现象。
23.一种风电运输架焊接工装，包括：工作台1、夹紧组件2、驱动部21、连接杆22、连杆23、滑动件24、夹紧装置25、支撑轴251、连接部252、限位轮253、夹紧滑块26、夹紧滑轨27、连接架28、调节组件3、升降装置31、框架311、升降电机312、传动丝杆313、传动部314、升降板315、调节装置32、调节滑轨321、驱动装置322、调节丝杆323、连接件324、焊接装置4。
24.在进一步的实施例中，现有的限位装置大都是通过施加给运输架一个或多个垂直与工作台1的力，进而完成对运输架的限位工作，由于这种限位装置与预期焊接区域抵接，进而限位装置会遮挡住运输架上的部分预期焊接区域，进而导致运输架上存在未进行焊接的区域，进而导致焊接工作的失败。
25.为了解决上述问题，本装置中设有工作台1，位于所述工作台1上的调节组件3和夹紧组件2，以及位于所述调节组件3上的焊接装置4；所述夹紧组件2包括位于所述工作台1上的连接架28，设置在所述连接架28行的驱动部21，与所述驱动部21连接的传动装置，以及位于传动装置上一组滑动件24；其特征在于，还包括夹紧装置25，所述夹紧装置25包括对称安装在所述滑动件24上的一组支撑轴251，设置在所述支撑轴251上的连接部252，以及设置在所述连接部252上的一组限位轮253；至少在工作状态时，所述驱动部21驱动滑动件24，使滑动件24带动夹紧装置25运动，直至限位轮253与运输架表面抵接，使运输架位于既定区域；所述传动装置包括设置在所述驱动部21输出端的连接杆22，以及对称安装在所述连接杆22两端的连杆23；所述连杆23的另一端位于滑动件24上；所述连接架28上还安装有至少两组夹紧滑轨27，所述滑动件24上设有至少一组夹紧滑块26；所述夹紧滑块26位于夹紧滑轨27上；当需要对运输架进行限位工作时，操作人员将运输架放置在连接架28上，此时驱动部21开始工作，进而运动的驱动部21能够带动连接杆22开始工作，进而转动的连接杆22带动连杆23开始工作，进而运动的连杆23带动滑动件24开始运动，此时运动的滑动件24能够带动夹紧装置25中的限位轮253开始运动，随着驱动部21的运动，进而能够使限位轮253位于运输架的侧面，进而此时限位轮253不与运输架的预期焊接区域抵接，进而在焊接装置4进行焊接工作时，焊接装置4能够对预期的焊接区域进行焊接工作，进而保证焊接工作的顺利进行，进而提高焊接装置4的焊接进度，同时保证焊接装置4不会出现漏焊的现象。
26.在进一步的实施例中，由于现有的运输架的尺寸是不一样的或每一个运输架上的焊接区域是不同的，但是现有的焊接装置4的位置是固定的，进而导致焊接区域不能够进行调节，进而容易导致焊接工作的失败。
27.为了解决上述问题，本装置中设有调节组件3，所述调节组件3包括位于所述工作台1上的升降装置31，以及位于所述升降装置31上的调节装置32；所述升降装置31包括固定安装在所述工作台1上的框架311，设置在所述框架311上的升降电机312，设置在所述升降电机312输出端的传动丝杆313，套接在所述传动丝杆313上的传动部314，以及设置在所述传动部314上的升降板315；所述调节装置32包括固定安装在所述升降板315上的调节滑轨321，位于所述调节滑轨321上的驱动装置322，设置在所述驱动装置322输出端的调节丝杆323，以及套接在所述调节丝杆323上的连接件324；所述焊接装置4位于连接件324上，进而当需要调整焊接装置4的焊接区域时，此时升降电机312开始运动，进而运动的升降电机312能够带动传动丝杆313开始运动，进而转动的传动丝杆313能够带动传动部314开始运动，进而运动的传动部314能够带动升降板315开始运动，进而运动的升降板315能够调整焊接装
置4的高度，同时驱动装置322开始运动，进而运动驱动装置322能够带动调节丝杆323开始运动，进而运动的调节丝杆323能够带动连接件324开始运动，进而运动的连接件324能够调整焊接装置4的水平位置，进而通过设置的调节组件3中的升降装置31和调节装置32的配合使用，进而能够完成对焊接装置4的二维空间内的位置调节工作，调整焊接装置4的焊接区域，进而能够对不同尺寸的运输架进行焊接工作。
28.工作原理说明：当需要对运输架进行限位工作时，操作人员将运输架放置在连接架28上，此时驱动部21开始工作，进而运动的驱动部21能够带动连接杆22开始工作，进而转动的连接杆22带动连杆23开始工作，进而运动的连杆23带动滑动件24开始运动，此时运动的滑动件24能够带动夹紧装置25中的限位轮253开始运动，随着驱动部21的运动，进而能够使限位轮253位于运输架的侧面，进而此时限位轮253不与运输架的预期焊接区域抵接，进而在焊接装置4进行焊接工作时，焊接装置4能够对预期的焊接区域进行焊接工作，进而保证焊接工作的顺利进行；当需要调整焊接装置4的焊接区域时，此时升降电机312开始运动，进而运动的升降电机312能够带动传动丝杆313开始运动，进而转动的传动丝杆313能够带动传动部314开始运动，进而运动的传动部314能够带动升降板315开始运动，进而运动的升降板315能够调整焊接装置4的高度，同时驱动装置322开始运动，进而运动驱动装置322能够带动调节丝杆323开始运动，进而运动的调节丝杆323能够带动连接件324开始运动，进而运动的连接件324能够调整焊接装置4的水平位置，进而通过设置的调节组件3中的升降装置31和调节装置32的配合使用，进而能够完成对焊接装置4的二维空间内的位置调节工作，调整焊接装置4的焊接区域，进而能够对不同尺寸的运输架进行焊接工作。
29.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。