一种龙门式焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及龙门式焊接技术领域，具体为一种龙门式焊接工装。


背景技术：

2.龙门式焊接操作机分为桥式和门式两种类型，门式焊接操作机比桥式的多一门架，焊接机头可在门梁上作横向移动，或者在另设的可沿门柱上下升降的横梁上作横向移动，后者可用于不同高度焊接结构的焊接，桥式焊接操作机适用于大面积平板拼接或船体板架结构的焊接。
3.目前大部分的龙门式焊接装置在使用的时候，均是将工件放在地面上，或者焊接台上进行焊接，从而导致工件不便于翻转，因此使焊接较为繁琐，且降低工作效率，因此我们提出了一种龙门式焊接工装。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种龙门式焊接工装，以解决上述背景技术中提出了大部分的龙门式焊接装置在使用的时候，均是将工件放在地面上，或者焊接台上进行焊接，从而导致工件不便于翻转，因此使焊接较为繁琐，且降低工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种龙门式焊接工装，包括：
8.龙门架，所述龙门架的上表面滑动连接有焊接组件，所述龙门架的一侧设置有转动机构，用于带动工件转动，便于焊接工件的两侧，所述龙门架的内部设置有夹持机构，用于夹持工件，防止工件转动的时候掉落；
9.所述转动机构包括电机和转动杆，所述电机设置在龙门架的一侧，且转动杆的安装在龙门架的内部，所述电机和转动杆起到转动工件的作用，所述夹持机构包括移动架和夹持块，且移动架设置在转动杆的一端，所述移动架和支撑块起到夹持工件的作用。
10.优选的，电机的外表面设置有固定架，且固定架设置在龙门架的一侧，所述电机的输出轴上设置有第一齿轮。
11.优选的，第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，且第二齿轮转动连接在龙门架的外表面，所述第二齿轮设置在转动杆的一端，且转动杆远离第二齿轮的一端贯穿龙门架的内壁。
12.优选的，移动架设置在转动杆远离第二齿轮的一端，且移动架的两端均活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别贯穿移动架的两侧。
13.优选的，螺纹杆的一端设置在夹持块的一侧，且两个螺纹杆的外表面分别螺纹连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒转动连接在移动架的一侧。
14.优选的，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的外表面均传动连接有传动带，且第二螺纹套筒的一侧设置有把手，所述把手套接在螺纹杆的外表面。
15.本实用新型公开了一种龙门式焊接工装，其具备的有益效果如下：
16.1、该一种龙门式焊接工装，通过夹持机构将工件夹持住，可以防止工件意外掉落，然后通过电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动夹持机构转动，从而便于翻转工件，且焊接组件在龙门架上来回移动，从而通过焊接组件可以对工件进行焊接。
17.2、该一种龙门式焊接工装，通过将工件放在移动架上，然后转动把手，把手转动带动第二螺纹套筒转动，第二螺纹套筒转动带动传动带转动，传动带转动带动第一螺纹套筒转动，且第一螺纹套筒和第二螺纹套筒转动带动两个螺纹杆移动，从而带动夹持块移动，便于将工件夹持住，然后电机工作输出轴转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动杆转动，从而便于翻转工件。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
22.图中：1、龙门架；101、焊接组件；2、电机；201、固定架；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、转动杆；3、移动架；301、螺纹杆；302、夹持块；303、第一螺纹套筒；304、第二螺纹套筒；305、传动带；306、把手。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种龙门式焊接工装。
24.根据附图1和附图2所示，包括龙门架1，龙门架1的上表面滑动连接有焊接组件101，龙门架1的一侧固定连接有转动机构，用于带动工件转动，便于焊接工件的两侧，龙门架1的内部固定连接有夹持机构，用于夹持工件，防止工件转动的时候掉落；
25.转动机构包括电机2和转动杆204，电机2固定连接在龙门架1的一侧，且转动杆204的安装在龙门架1的内部，电机2和转动杆204起到转动工件的作用；
26.夹持机构包括移动架3和夹持块302，且移动架3固定连接在转动杆204的一端，移动架3和支撑块起到夹持工件的作用。
27.通过夹持机构将工件夹持住，可以防止工件意外掉落，然后通过电机2工作带动转动杆204转动，转动杆204转动带动夹持机构转动，从而便于翻转工件，且焊接组件101在龙门架1上来回移动，从而通过焊接组件101可以对工件进行焊接。
28.根据附图3和附图4所示，电机2的外表面固定连接有固定架201，且固定架201固定连接在龙门架1的一侧，电机2的输出轴上固定连接有第一齿轮202，第一齿轮202的外表面啮合有第二齿轮203，且第二齿轮203转动连接在龙门架1的外表面，第二齿轮203固定连接在转动杆204的一端，且转动杆204远离第二齿轮203的一端贯穿龙门架1的内壁；
29.移动架3固定连接在转动杆204远离第二齿轮203的一端，且移动架3的两端均活动插接有螺纹杆301，螺纹杆301的两端分别贯穿移动架3的两侧，螺纹杆301的一端固定连接
在夹持块302的一侧，且两个螺纹杆301的外表面分别螺纹连接有第一螺纹套筒303和第二螺纹套筒304，第一螺纹套筒303和第二螺纹套筒304转动连接在移动架3的一侧；
30.第一螺纹套筒303和第二螺纹套筒304的外表面均传动连接有传动带305，且第二螺纹套筒304的一侧固定连接有把手306，把手306套接在螺纹杆301的外表面。
31.通过将工件放在移动架3上，然后转动把手306，把手306转动带动第二螺纹套筒304转动，第二螺纹套筒304转动带动传动带305转动，传动带305转动带动第一螺纹套筒303转动，且第一螺纹套筒303和第二螺纹套筒304转动带动两个螺纹杆301移动，从而带动夹持块302移动，便于将工件夹持住，然后电机2工作输出轴转动，带动第一齿轮202转动，第一齿轮202转动带动的第二齿轮203转动，第二齿轮203转动带动转动杆204转动，从而便于翻转工件。
32.工作原理：当一种龙门式焊接工装使用的时候，首先将工件放在移动架3上，然后转动把手306，把手306转动带动第二螺纹套筒304转动，第二螺纹套筒304转动带动传动带305转动，传动带305转动带动第一螺纹套筒303转动，且第一螺纹套筒303和第二螺纹套筒304转动带动两个螺纹杆301移动，从而带动夹持块302移动，便于将工件夹持住；
33.然后电机2工作输出轴转动，带动第一齿轮202转动，第一齿轮202转动带动的第二齿轮203转动，第二齿轮203转动带动转动杆204转动，从而便于翻转工件；
34.且焊接组件101在龙门架1上来回移动，从而通过焊接组件101可以对工件进行焊接。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。