一种五金零件加工用慢走丝线切割机的制作方法

1.本实用新型属于五金零件加工领域，特别是涉及一种五金零件加工用慢走丝线切割机。


背景技术：

2.慢走丝线切割是电火花线切割的一种，x英文简写是(wedm-ls)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
3.但在现有技术中，五金零件加工用慢走丝线切割机：1、没有升降调节的设置，切割丝支点与零件的距离不能变换，切割时的稳定性差；2、没有升降调节的设置，切割丝的循环周长不能改变，切割丝的用量固定不变；3、没有上下支点分离的设置，水平支撑面积有限，降低了零件定位的便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金零件加工用慢走丝线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种五金零件加工用慢走丝线切割机，包括用于支撑的桌台装置，还包括用于收放切割丝的储丝装置，所述桌台装置上方设置有用于支撑切割丝循环切割的上架装置，所述上架装置后面对称设置有两个用于上下升降的调节装置；所述桌台装置包括支撑台，所述支撑台一侧焊接有电机座，所述支撑台中间设置有通槽，所述支撑台底部对称安装有两个下支轮；所述储丝装置包括储丝筒，所述储丝筒圆周对称安装有两排若干锁紧钉，所述储丝筒后面安装有第一电机；所述上架装置包括上架板，所述上架板前面对称安装有两个上支轮，所述上架板后面对称焊接有两个连接座。
7.进一步地：所述调节装置包括固定架，所述固定架中间安装有丝杠，所述固定架顶部安装有第二电机，所述丝杠中间安装有升降架。
8.所述固定架支撑所述第二电机驱动所述丝杠正反转，推动所述升降架带动所述上架板上下移动。
9.进一步地：所述调节装置包括固定板，所述固定板前面安装有直线导轨，所述直线导轨前面安装有直线电机。
10.所述固定板支撑所述直线导轨，所述直线电机带动所述上架板沿所述直线导轨上下移动。
11.进一步地：所述支撑台采用q235钢材料。
12.保证了所述支撑台的强度。
13.进一步地：所述下支轮和所述支撑台轴承连接，所述上支轮和所述上架板轴承连接。
14.保证了所述下支轮和所述上支轮灵活旋转。
15.进一步地：所述第一电机和所述电机座螺栓连接。
16.便于拆装所述第一电机进行维修。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：所述固定架支撑所述第二电机驱动所述丝杠正反转，推动所述升降架带动所述上架板上下移动，或者所述固定板支撑所述直线导轨，所述直线电机带动所述上架板沿所述直线导轨上下移动，调整所述上支轮的高度，所述电机座支撑所述第一电机驱动所述储丝筒旋转驱动切割丝收放，切割丝在所述上支轮和所述下支轮的支撑下穿过所述通槽循环移动进行慢走丝线切割。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过升降调节的设置，减小了切割丝支点与零件的距离，提高了切割时的稳定性；
20.2、通过升降调节的设置，减少了切割丝的循环周长，节省了切割丝的用量；
21.3、通过上下支点分离的设置，增加了水平支撑面积，增加了零件定位的便利性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种五金零件加工用慢走丝线切割机的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种五金零件加工用慢走丝线切割机的桌台装置示意图；
25.图3是本实用新型所述一种五金零件加工用慢走丝线切割机的储丝装置示意图；
26.图4是本实用新型所述一种五金零件加工用慢走丝线切割机的上架装置示意图；
27.图5是本实用新型所述一种五金零件加工用慢走丝线切割机的实施例1调节装置示意图；
28.图6是本实用新型所述一种五金零件加工用慢走丝线切割机的实施例2调节装置示意图。
29.附图标记中：1、桌台装置；101、支撑台；102、电机座；103、通槽；104、下支轮；2、储丝装置；201、储丝筒；202、锁紧钉；203、第一电机；3、上架装置；301、上架板；302、上支轮；303、连接座；4、调节装置；401、固定架；402、丝杠；403、第二电机；404、升降架；405、固定板；406、直线导轨；407、直线电机。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
33.实施例1
34.如图1-图5所示，一种五金零件加工用慢走丝线切割机，包括用于支撑的桌台装置1，还包括用于收放切割丝的储丝装置2，桌台装置1上方设置有用于支撑切割丝循环切割的上架装置3，上架装置3后面对称设置有两个用于上下升降的调节装置4；桌台装置1包括支撑台101，支撑台101一侧焊接有电机座102，支撑台101中间设置有通槽103，支撑台101底部对称安装有两个下支轮104；储丝装置2包括储丝筒201，储丝筒201圆周对称安装有两排若干锁紧钉202，储丝筒201后面安装有第一电机203；上架装置3包括上架板301，上架板301前面对称安装有两个上支轮302，上架板301后面对称焊接有两个连接座303。
35.进一步地：调节装置4包括固定架401，固定架401中间安装有丝杠402，固定架401顶部安装有第二电机403，丝杠402中间安装有升降架404，固定架401支撑第二电机403驱动丝杠402正反转，推动升降架404带动上架板301上下移动；支撑台101采用q235钢材料，保证了支撑台101的强度；下支轮104和支撑台101轴承连接，上支轮302和上架板301轴承连接，保证了下支轮104和上支轮302灵活旋转；第一电机203和电机座102螺栓连接，便于拆装第一电机203进行维修。
36.实施例2
37.如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：调节装置4包括固定板405，固定板405前面安装有直线导轨406，直线导轨406前面安装有直线电机407，固定板405支撑直线导轨406，直线电机407带动上架板301沿直线导轨406上下移动。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：固定架401支撑第二电机403驱动丝杠402正反转，推动升降架404带动上架板301上下移动，或者固定板405支撑直线导轨406，直线电机407带动上架板301沿直线导轨406上下移动，调整上支轮302的高度，电机座102支撑第一电机203驱动储丝筒201旋转驱动切割丝收放，切割丝在上支轮302和下支轮104的支撑下穿过通槽103循环移动进行慢走丝线切割。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。