一种夹紧旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及辅助加工领域，具体涉及一种夹紧旋转装置。


背景技术：

2.目前一些大型工件底部设计有定位台阶，工件上方外侧表面存在多个立面，实际加工时需要对工件立面的相关结构进行加工，由于相邻立面存在一定角度，致使加工过程中需要通过频繁吊装产品更换立面位置。这种方式的加工，每加工一件产品需要多次吊装，机床则需要停机等待每次吊装耗时不低于1小时，且每次都会操作人员带来很大的劳动强度，效率难以提升，加工稳定性难以保证。
3.为了提高加工效率，降低操作者的劳动强度，实现快速准确的装夹定位，设计了一种夹紧旋转装置。


技术实现要素：

4.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种夹紧旋转装置，能够减少工件加工过程中的卸活次数，减少机床停机等待时间，提高加工效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种夹紧旋转装置，包括底座，所述底座上设有旋转支撑机构，工件设置在所述旋转支撑机构上，所述旋转支撑机构可在所述底座上旋转；
6.所述底座上且位于所述旋转支撑机构周围设有若干夹紧机构，所述夹紧机构可将工件夹紧在所述旋转支撑机构上；
7.夹紧机构包括夹紧平台，所述夹紧平台安装在所述底座上，所述夹紧平台上设有压板，所述压板一端铰接有升降驱动装置，所述压板另一端可压紧工件，所述压板中间位置铰接有铰接板，所述铰接板另一端铰接在所述夹紧平台上。
8.优选的，所述旋转支撑机构包括旋转支撑盘，所述旋转支撑盘上设有定位结构。
9.优选的，所述定位结构设为定位销孔，所述定位销孔中可插设有定位销。
10.优选的，若干所述夹紧机构圆周均布在所述旋转支撑机构周围。
11.优选的，与工件配合的所述压板端部设有行程调节螺钉。
12.优选的，所述夹紧平台上与所述行程调节螺钉对应位置设有支撑千斤顶。
13.优选的，所述支撑千斤顶可抵触在所述旋转支撑盘底部。
14.优选的，所述升降驱动装置设为液压缸。
15.优选的，所述夹紧平台底部设有支撑板，所述升降驱动装置安装于所述支撑板与所述夹紧平台之间。
16.优选的，所述旋转支撑机构底部设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固定在所述底座上。
17.该实用新型的有益之处在于：
18.1.本实用新型工件加工过程，无需为了调整工件立面位置反复卸活，减少了机床
的停机等待时间，大幅度提升了加工效率，而且装夹稳定性高，适合批量性工件加工，节省了工件加工过程中的装夹找正时间。
19.2.本实用新型夹紧机构能够实现自动快速夹紧，夹紧机构上的行程调节螺钉以及支撑千斤顶，可以弥补液压缸行程，保证压紧力的有效传递。
附图说明
20.图1为一种夹紧旋转装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型夹紧机构的示意图。
22.图中：1-底座、2-旋转支撑机构、3-夹紧机构、4-定位销孔、5-定位销、31-夹紧平台、 32-液压缸、33-压板、34-铰接板、35-行程调节螺钉、36-支撑千斤顶、37-支撑板。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
24.如图1、图2所示，一种夹紧旋转装置，包括底座1，底座1上设有旋转支撑机构2，工件设置在旋转支撑机构2上，旋转支撑机构2底部优选设有旋转驱动装置，旋转驱动装置固定在底座1上，通过旋转驱动装置带动旋转支撑机构2在底座1上旋转，为保证旋转精度，优选采用伺服减速电机。
25.本实用新型底座1上且位于旋转支撑机构2周围设有若干夹紧机构3，若干夹紧机构3 优选圆周均布在所述旋转支撑机构2周围，夹紧机构3可将工件夹紧在旋转支撑机构2上，工件立面调整时转动旋转支撑机构2带动工件旋转，调整好位置后，利用夹紧机构3夹紧工件，夹紧后旋转支撑机构2也同时被固定在了底座1上。
26.此处夹紧机构3具体包括夹紧平台31，夹紧平台31安装在底座1上，夹紧平台31上设有压板33，压板33一端铰接有升降驱动装置，升降驱动装置优选设为液压缸32，压板33另一端可压紧工件，压板33中间位置铰接有铰接板34，铰接板34另一端铰接在夹紧平台31 上，从而使的压板33形成类似于杠杆结构。此外与工件配合的压板33端部优选设有行程调节螺钉35，夹紧平台31上与行程调节螺钉35对应位置优选设有支撑千斤顶36，支撑千斤顶36抵触在旋转支撑盘底部，本实用新型通过上述结构能够弥补液压缸32行程，保证压紧力的有效传递。
27.本实用新型旋转支撑机构2包括旋转支撑盘，旋转支撑盘上设有定位结构，定位结构优选设为定位销孔4，定位销孔4优选设有两个且对称设置，定位销孔4中可插设有定位销5，工件放置在旋转支撑盘上时，通过定位销5将工件与旋转支撑机构2中的旋转支撑盘上的定位销孔4进行定位，以此来避免工件在伴随旋转支撑机构2旋转时的稳定性。
28.由于本实用新型液压缸32具备一定长度，为保证夹紧平台31底部有足够的安装空间，夹紧平台31底部优选设有支撑板37，支撑板37高度大于液压缸32长度，液压缸32安装于支撑板37与夹紧平台31之间。
29.本实用新型具体使用过程：
30.1.让工件通过定位销5与旋转支撑机构2中的旋转支撑盘上的定位销孔4进行定位；
31.2.待工件与旋转支撑盘完全定位后，启动旋转驱动装置，让工件待加工立面与膛
杆垂直后，旋转驱动装置停止旋转，夹紧机构3通过液压缸32伸缩杆顶升，推动压板33，实现自动夹紧，所有动作到位，可进行加工；
32.3.加工完第一个立面后，夹紧机构3放松，旋转驱动装置驱动旋转支撑盘转动，自动切换至产品的第二个立面，如此直至完成所有立面的加工。
33.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。


技术特征：
1.一种夹紧旋转装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有旋转支撑机构，工件设置在所述旋转支撑机构上，所述旋转支撑机构可在所述底座上旋转；所述底座上且位于所述旋转支撑机构周围设有若干夹紧机构，所述夹紧机构可将工件夹紧在所述旋转支撑机构上；所述夹紧机构包括夹紧平台，所述夹紧平台安装在所述底座上，所述夹紧平台上设有压板，所述压板一端铰接有升降驱动装置，所述压板另一端可压紧工件，所述压板中间位置铰接有铰接板，所述铰接板另一端铰接在所述夹紧平台上。2.根据权利要求1所述的一种夹紧旋转装置，其特征在于，所述旋转支撑机构包括旋转支撑盘，所述旋转支撑盘上设有定位结构。3.根据权利要求2所述的一种夹紧旋转装置，其特征在于，所述定位结构设为定位销孔，所述定位销孔中可插设有定位销。4.根据权利要求1所述的一种夹紧旋转装置，其特征在于，若干所述夹紧机构圆周均布在所述旋转支撑机构周围。5.根据权利要求1所述的一种夹紧旋转装置，其特征在于，与工件配合的所述压板端部设有行程调节螺钉。6.根据权利要求5所述的一种夹紧旋转装置，其特征在于，所述夹紧平台上与所述行程调节螺钉对应位置设有支撑千斤顶。7.根据权利要求1所述的一种夹紧旋转装置，其特征在于，所述升降驱动装置设为液压缸。8.根据权利要求7所述的一种夹紧旋转装置，其特征在于，所述夹紧平台底部设有支撑板，所述升降驱动装置安装于所述支撑板与所述夹紧平台之间。9.根据权利要求1所述的一种夹紧旋转装置，其特征在于，所述旋转支撑机构底部设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固定在所述底座上。

技术总结
本实用新型公开了一种夹紧旋转装置，属于辅助加工领域，包括底座，所述底座上设有旋转支撑机构，所述工件设置在所述旋转支撑机构上，所述旋转支撑机构可在所述底座上旋转；所述底座上且位于所述旋转支撑机构周围设有若干夹紧机构，所述夹紧机构可将工件夹紧在所述旋转支撑机构上；所述夹紧机构包括夹紧平台，所述夹紧平台安装在所述底座上，所述夹紧平台上设有压板，所述压板一端铰接有升降驱动装置，所述压板另一端可压紧工件，所述压板中间位置铰接有铰接板，所述铰接板另一端铰接在所述夹紧平台上。本实用新型通过上述结构能够减少工件加工过程中的卸活次数，减少机床停机等待时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：王夕升 李龙 邓岩 张斌 李成 孙钰
受保护的技术使用者：山东豪迈机械科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/12/9