一种可延长修磨次数复合阶梯钻头的制作方法

1.本实用新型涉及阶梯钻头技术领域，具体为一种可延长修磨次数复合阶梯钻头。


背景技术：

2.阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。
3.现有的阶梯钻头切削刃抗疲劳强度低及排屑性能差，修磨次数多，从而提高了加工成本，不满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，以解决现有的阶梯钻头切削刃抗疲劳强度低及排屑性能差，修磨次数多，从而提高了加工成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，包括刀体，所述刀体一端具有沿轴向对称设置的两个台阶刃，所述刀体表面并位于两个所述台阶刃之间形成有主排屑槽，所述刀体表面并位于两个所述主排屑槽尾部之间设置有辅助排屑槽，所述台阶刃上设置有阶梯倒角刃，所述台阶刃延伸至刀体前端设置有前端切削刃。
6.其中，所述刀体前端钻头的锥面角度为130-140度。
7.其中，所述主排屑槽的长度为42mm-47mm。
8.其中，所述刀体长度为100mm-110mm，所述刀体直径为15mm-18mm。
9.其中，所述刀体前端处直径为12mm-13mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过前端切削刃处后沿加工辅助排屑槽及阶梯倒角刃来加工成型，台阶刃及阶梯倒角刃区分错齿磨削加工，增加辅助排屑槽设计，使刀具加工工件实际过程中不易堵屑产生积屑瘤而刮伤工件表面刀纹等，可以延长台阶刃，前端切削刃重复修磨次数，打破了常规刀具结构修磨局限性，本实用新型通过设置的前端切削刃和阶梯倒角刃分布切削提高了前端切削刃抗疲劳强度及良好排屑性能，实现了加工阶梯台阶长度尺寸短,刃部修磨次数局限性影响情况下，通过改善结构设计延长了修磨次数而大大提高加工使用寿命,降低加工成本提高了效率及品质，通过刀具几何结构设计改善切削性能改善切削效率和加工质量有效途径。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图中：1、前端切削刃；2、主排屑槽；3、辅助排屑槽；4、阶梯倒角刃；5、台阶刃；6、刀体。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，包括刀体6，所述刀体6一端具有沿轴向对称设置的两个台阶刃5，所述刀体6表面并位于两个所述台阶刃5之间形成有主排屑槽2，所述刀体6表面并位于两个所述主排屑槽2尾部之间设置有辅助排屑槽3，所述台阶刃5上设置有阶梯倒角刃4，所述台阶刃5延伸至刀体6前端设置有前端切削刃1。
16.一个实施例中，所述刀体6前端钻头的锥面角度为135度。
17.所述主排屑槽2的长度为45mm，提高排屑性能。
18.所述刀体6长度为106mm，所述刀体6直径为18mm。
19.所述刀体6前端处直径为12.55mm。
20.工作原理：使用时，通过前端切削刃1处后沿加工辅助排屑槽3及阶梯倒角刃4来加工成型，台阶刃5及阶梯倒角刃4区分错齿磨削加工，增加辅助排屑槽3设计，使刀具加工工件实际过程中不易堵屑产生积屑瘤而刮伤工件表面刀纹等，可以延长台阶刃5的重复修磨次数，打破了常规刀具结构修磨局限性，本实用新型通过设置的前端切削刃1和阶梯倒角刃4分布切削提高了切削刃抗疲劳强度及良好排屑性能，实现了加工阶梯台阶长度尺寸短,刃部修磨次数局限性影响情况下，通过改善结构设计延长了修磨次数而大大提高加工使用寿命,降低加工成本提高了效率及品质，通过刀具几何结构设计改善切削性能改善切削效率和加工质量有效途径。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，包括刀体(6)，其特征在于：所述刀体(6)一端具有沿轴向对称设置的两个台阶刃(5)，所述刀体表面并位于两个所述台阶刃(5)之间形成有主排屑槽(2)，所述刀体(6)表面并位于两个所述主排屑槽(2)尾部之间设置有辅助排屑槽(3)，所述台阶刃(5)上设置有阶梯倒角刃(4)，所述台阶刃(5)延伸至刀体(6)前端设置有前端切削刃(1)。2.根据权利要求1所述的一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，其特征在于：所述刀体(6)前端钻头的锥面角度为130-140度。3.根据权利要求1所述的一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，其特征在于：所述主排屑槽(2)的长度为42mm-47mm。4.根据权利要求1所述的一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，其特征在于：所述刀体(6)长度为100mm-110mm，所述刀体(6)直径为15mm-18mm。5.根据权利要求1所述的一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，其特征在于：所述刀体(6)前端处直径为12mm-13mm。

技术总结
本实用新型公开了一种可延长修磨次数复合阶梯钻头，包括刀体，所述刀体一端具有沿轴向对称设置的两个台阶刃，所述刀体表面并位于两个所述台阶刃之间形成有主排屑槽，所述刀体表面并位于两个所述主排屑槽尾部之间设置有辅助排屑槽，所述台阶刃上设置有阶梯倒角刃，所述台阶刃延伸至刀体前端设置有前端切削刃，所述刀体前端钻头的锥面角度为135度，本实用新型有效的解决了现有的阶梯钻头切削刃抗疲劳强度低及排屑性能差，修磨次数多，从而提高了加工成本，不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。


技术研发人员：恽剑 钟键
受保护的技术使用者：深圳市海洲数控机械刀具有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/12/6