一种注塑模具的顶料结构的制作方法

技术特征：
1.一种注塑模具的顶料结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧分别固定连接有限位套管（3），所述限位套管（3）的内部固定连接有辅助弹簧（4），所述辅助弹簧（4）的顶部固定连接有与限位套管（3）滑动连接的支杆（5），所述支杆（5）之间固定连接有上模座（6），所述上模座（6）的底部设置有上模具（7），所述上模座（6）的内部开设有穿过上模具（7）的注塑口（8），所述底座（1）的上表面设置有下模座（9），所述下模座（9）的底部固定连接有设置在底座（1）下表面的液压升降杆（10），所述下模座（9）的顶部设置有下模具（11），所述下模具（11）的上表面开设有型腔（12），所述型腔（12）的底部内壁分别开设有凹槽（13），所述型腔（12）的内部设置有顶料机构，所述下模座（9）的两侧分别固定连接有齿条板（19），所述齿条板（19）的相背侧分别啮合有齿轮（20）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶料结构，其特征在于：所述底座（1）的下表面设置有万向轮（2）。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶料结构，其特征在于：所述支杆（5）的相对侧分别设置有与齿轮（20）适配的齿。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶料结构，其特征在于：所述顶料机构包括分别延伸至型腔（12）内部且固定连接在底座（1）上表面的顶杆（14），所述顶杆（14）的上表面开设有缓冲槽（15），所述缓冲槽（15）的内部固定连接有缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）的顶部固定连接有与缓冲槽（15）滑动连接的缓冲杆（17），所述缓冲杆（17）的顶部固定连接有与凹槽（13）尺寸适配的顶板（18）。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶料结构，其特征在于：所述齿轮（20）的背侧均转动连接有固定连接在底座（1）上表面的支撑架。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具的顶料结构，包括底座，所述底座的两侧分别固定连接有限位套管，所述限位套管的内部固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶部固定连接有与限位套管滑动连接的支杆，所述支杆之间固定连接有上模座，所述上模座的底部设置有上模具，所述上模座的内部开设有穿过上模具的注塑口，所述底座的上表面设置有下模座，所述下模座的底部固定连接有设置在底座下表面的液压升降杆，所述下模座的顶部设置有下模具。该注塑模具的顶料结构，能够在注塑结束后实现注塑件的顶出，省去了顶出注塑件时需要的繁琐的人工操作步骤，在提高注塑件顶出效率的同时，还减轻了工作人员的劳动负担。员的劳动负担。员的劳动负担。


技术研发人员：段志宏 段世茂 吴兆宇
受保护的技术使用者：苏州星泽激光科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/9