一种3D打印机用喷头冷却装置的制作方法

一种3d打印机用喷头冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机喷头冷却技术领域，具体为一种3d打印机用喷头冷却装置。


背景技术：

2.3d打印机在工作时，其喷头会残留并聚集大量的热量，若是不对喷头采取相应地冷却措施，喷头就会在高温下损坏，当前冷却效率较高的为水冷式冷却，但是，碍于喷头本身的尺寸，贮水箱的尺寸不能够过大，容易出现在水冷循环一端时间后，贮水箱中的冷却液变得温热的问题，究其原因，冷却液的总量过小是一方面的原因，主要原因还是冷却液在带走喷头热量后，经过散热区域的时间过短，导致散热时间过短，时间一长，导致冷却液积聚热量，最终致使散热效果变差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3d打印机用喷头冷却装置，具备延长冷却液的散热时间，避免冷却液余温过高的优点，解决了当前采用水冷式冷却的3d打印机喷头由于冷却液散热较差，导致整体冷却效果不好的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述延长冷却液的散热时间，避免冷却液余温过高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印机用喷头冷却装置，包括贮水箱，所述贮水箱的左侧设有3d打印机本体，所述3d打印机本体的底部安装有喷头，所述贮水箱的底部连通有第一导流管，所述第一导流管远离贮水箱的一端连通有冷却箱，所述喷头的内部安装有散热铜管，所述冷却箱的底部连通有第二导流管，所述第二导流管远离冷却箱的一端连通有散热仓，所述散热仓中设有导热铜管，所述散热仓的右侧设有固定支架，所述固定支架左侧的中部安装有散热风扇，所述散热仓的底部连通有第三导流管，所述第三导流管远离散热仓的一端连通有蓄水箱，所述冷却箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管与蓄水箱的内顶壁通过防水胶粘接，所述水泵的出水口连通有回流管，所述回流管远离水泵的一端与贮水箱的顶部连通，所述冷却箱的左侧与散热仓的左侧通过第一蓄流管连通，所述散热仓的左侧与蓄水箱的顶部通过第二蓄流管连通，所述贮水箱的底部与冷却箱的顶部间连接有总蓄管。
7.所述冷却箱的内顶部滑动连接有第一封闭板，所述冷却箱的内底壁开设有底滑槽，所述底滑槽的右侧内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的左端与底滑槽的左侧内壁固定连接，所述导向杆的侧表面滑动连接有第二封闭板，所述第二封闭板的右侧固定连接有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧与导向杆活动套接，所述不锈钢弹簧远离第二封闭板的一端与底滑槽的右侧内壁固定连接，所述第一封闭板的底部固定连接有第一联动杆，所述第一联动杆的底端与第二封闭板的顶部固定连接，所述第一联动杆的背面固定连接连驱动齿
板，所述驱动齿板的顶部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的侧表面固定连接有防水轴承，所述防水轴承与冷却箱的后侧内壁固定连接，所述冷却箱的背面固定连接小型电机，所述小型电机的输出端与驱动轴的后端固定连接，所述散热仓的内底壁滑动连接有第三封闭板，所述第三封闭板的顶部固定连接有第二联动杆，所述第二联动杆的顶端与第二封闭板的底部固定连接。
8.优选的，所述散热铜管远离喷头的一端贯穿冷却箱的左侧并延伸至冷却箱的内部，所述散热铜管与冷却箱之间通过防水胶粘接。
9.优选的，所述导热铜管的右端贯穿散热仓的右侧内壁并延伸出散热仓，所述导热铜管与散热仓通过防水胶粘接。
10.优选的，所述驱动齿轮上的轮齿未完全分布，所述驱动齿轮与驱动齿板啮合。
11.优选的，所述抽水管的管径小于第三导流管的管径。
12.优选的，所述贮水箱和蓄水箱的底部均开设有排水口。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种3d打印机用喷头冷却装置，具备以下有益效果：
14.该3d打印机用喷头冷却装置，通过设置第一封闭板、第一联动杆、第二封闭板、第二联动杆、第三封闭板、驱动齿轮、驱动轴、驱动齿板、底滑槽、不锈钢弹簧和导向杆，小型电机驱动驱动轴转动，驱动齿轮转动，驱动齿轮在转动一段时间后驱动驱动齿板右移，驱动齿板带动第一联动杆右移，且不锈钢弹簧被压缩，此时第一封闭板、第二封闭板和第三封闭板同时打开，冷却箱中的冷却液流入散热仓，且冷却箱得到贮水箱中冷却液的补充，散热仓中的冷却液经过一段时间散热的后进入蓄水箱中，且散热仓中的冷却液得到冷却箱中冷却液的补充，待驱动齿轮不与驱动齿板接触后，不锈钢弹簧回弹，三个封闭板同时关闭，冷却箱中的冷却液继续吸热，散热仓中的冷却液在持续散热，直到下一次三个封闭板的打开，解决了当前采用水冷式冷却的3d打印机喷头由于冷却液散热较差，导致整体冷却效果不好的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a的局部结构放大图；
17.图3为本实用新型后视结构示意图。
18.其中：1、贮水箱；2、3d打印机本体；3、喷头；4、第一导流管；5、冷却箱；6、散热铜管；7、总蓄管；8、第一封闭板；9、第一联动杆；10、第二封闭板；11、第二导流管；12、第二联动杆；13、第三封闭板；14、散热仓；15、第一蓄流管；16、导热铜管；17、固定支架；18、散热风扇；19、第二蓄流管；20、蓄水箱；21、抽水管；22、水泵；23、回流管；24、底滑槽；25、不锈钢弹簧；26、导向杆；27、驱动齿板；28、驱动齿轮；29、驱动轴；30、小型电机；31、第三导流管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种3d打印机用喷头冷却装置，包括贮水箱1，贮水箱1的左侧设有3d打印机本体2，3d打印机本体2的底部安装有喷头3，贮水箱1的底部连通有第一导流管4，第一导流管4远离贮水箱1的一端连通有冷却箱5，喷头3的内部安装有散热铜管6，散热铜管6远离喷头3的一端贯穿冷却箱5的左侧并延伸至冷却箱5的内部，散热铜管6与冷却箱5之间通过防水胶粘接，该种防水胶为有机硅胶黏剂，防水且耐高温，冷却箱5的底部连通有第二导流管11，第二导流管11远离冷却箱5的一端连通有散热仓14，散热仓14中设有导热铜管16，导热铜管16的右端贯穿散热仓14的右侧内壁并延伸出散热仓14，导热铜管16与散热仓14通过防水胶粘接，散热仓14的右侧设有固定支架17，固定支架17的顶部和底部均固定连接有连接臂，固定支架17通过连接臂分别与散热仓14的顶部和底部固定连接，固定支架17左侧的中部安装有散热风扇18，已经升温的冷却液通过第二导流管11进入到散热仓14中，导热铜管16将冷却液中的热量传导到散热仓14的外部，散热风扇18加速导热铜管16的冷却，提高冷却液的散热效果，散热仓14的底部连通有第三导流管31，第三导流管31远离散热仓14的一端连通有蓄水箱20，蓄水箱20用于聚集从散热仓14中流出的冷却液，贮水箱1和蓄水箱20的底部均开设有排水口，冷却箱5的右侧固定连接有水泵22，水泵22的进水口连通有抽水管21，抽水管21远离水泵22的一端延伸至蓄水箱20的内部，抽水管21与蓄水箱20的内顶壁通过防水胶粘接，抽水管21的管径小于第三导流管31的管径，由于水泵22在持续抽取冷却液，为避免蓄水箱20中的液面持续下降，水泵22的出水口连通有回流管23，回流管23远离水泵22的一端与贮水箱1的顶部连通，冷却箱5的左侧与散热仓14的左侧通过第一蓄流管15连通，第一蓄流管15设有阀门，且第一蓄流管15与冷却箱5，散热仓14的连接处涂抹有防水胶，散热仓14的左侧与蓄水箱20的顶部通过第二蓄流管19连通，第二蓄流管19设有阀门，且第二蓄流管19与散热仓14，蓄水箱20的连接处涂抹有防水胶，贮水箱1的底部与冷却箱5的顶部间连接有总蓄管7，总蓄管7设有阀门，总蓄管7与贮水箱1，冷却箱5的连接处涂抹有防水胶，第二蓄流管19与第一蓄流管15可在第一次使用装置，或在装置中排完冷却液后，提前为散热仓14和蓄水箱20中通冷却液，用以保持一定的液面高度。
21.冷却箱5的内顶部滑动连接有第一封闭板8，第一封闭板8用于阻挡第一导流管4和冷却箱5间的通路，冷却箱5的内底壁开设有底滑槽24，底滑槽24的右侧内壁固定连接有导向杆26，导向杆26的左端与底滑槽24的左侧内壁固定连接，导向杆26的侧表面滑动连接有第二封闭板10，第二封闭板10用于阻挡第二导流管11和散热仓14间的通路，第二封闭板10的右侧固定连接有不锈钢弹簧25，不锈钢弹簧25与导向杆26活动套接，不锈钢弹簧25远离第二封闭板10的一端与底滑槽24的右侧内壁固定连接，第一封闭板8的底部固定连接有第一联动杆9，第一联动杆9的底端与第二封闭板10的顶部固定连接，第一联动杆9的背面固定连接连驱动齿板27，驱动齿板27的顶部设有驱动齿轮28，驱动齿轮28上的轮齿未完全分布，驱动齿轮28与驱动齿板27啮合，驱动齿轮28的内部固定连接有驱动轴29，驱动轴29的侧表面固定连接有防水轴承，防水轴承与冷却箱5的后侧内壁固定连接，冷却箱5的背面固定连接小型电机30，小型电机30的输出端与驱动轴29的后端固定连接，散热仓14的内底壁滑动连接有第三封闭板13，第三封闭板13用于阻断散热仓14和第三导流管31间的通路，第三封闭板13的顶部固定连接有第二联动杆12，第二联动杆12的顶端与第二封闭板10的底部固定连接。
22.在使用时，同时打开总蓄管7、第一蓄流管15和第二蓄流管19，待冷却箱5、蓄水箱20和散热仓14中的液面上升至各自容量的三分之二处关闭阀门，启动小型电机30，小型电机30驱动驱动轴29转动，驱动齿轮28转动，驱动齿轮28在转动一段时间后驱动驱动齿板27右移，驱动齿板27带动第一联动杆9右移，且不锈钢弹簧25被压缩，此时第一封闭板8、第二封闭板10和第三封闭板13同时打开，冷却箱5中的冷却液流入散热仓14，且冷却箱5得到贮水箱1中冷却液的补充，散热仓14中的冷却液经过一段时间散热的后进入蓄水箱20中，且散热仓14中的冷却液得到冷却箱5中冷却液的补充，待驱动齿轮28不与驱动齿板27接触后，不锈钢弹簧25回弹，三个封闭板同时关闭，冷却箱5中的冷却液继续吸热，散热仓14中的冷却液在持续散热，此时开启水泵22。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。