一种铁盘自动打磨系统及打磨方法与流程

技术特征：
1.一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，包括旋转机构、第一定位打磨机构和第二定位打磨机构；所述第一定位打磨机构和所述第二定位打磨机构设置在所述旋转机构的上方，所述第二定位打磨机构设置在所述第一定位打磨机构的下方。2.根据权力要求1所述的一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，所述第一定位打磨机构包括上打磨气缸、上缓冲板、上接触板和上弹簧；所述上打磨气缸的底部与所述上接触板连接，所述上接触板的下方通过至少一个上弹簧与所述上接触板连接。3.根据权力要求1所述的一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，所述第二定位打磨机构包括侧连接板、侧边接触板、侧边缓冲板、侧边气缸和侧边弹簧；所述侧连接板的两侧均设置有所述侧边气缸，所述侧边气缸与所述侧边缓冲板连接，所述侧边缓冲板通过至少一个侧边弹簧与所述侧边接触板连接。4.根据权力要求1所述的一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，还包括除尘吹气机构，所述除尘吹气机构设置有吹气管，所述吹气管设置在所述旋转机构的一侧。5.根据权力要求2所述的一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，所述第一定位打磨机构与滑动板组件连接，所述滑动板组件包括支撑板、固定板、滑轨和滑动连接板；所述支撑板的一侧设置所述滑轨和固定板；所述固定板与所述上打磨气缸连接，所述滑轨上设置有所述滑动连接板，所述滑动连接板与所述上缓冲板连接。6.根据权力要求5所述的一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，还包括打磨固定架和旋转固定机壳，所述打磨固定架设置在所述旋转固定机壳的上方；所述打磨固定架的下方设置所述滑动板组件，所述旋转固定机壳的内侧与所述旋转机构连接。7.根据权力要求6所述的一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，所述旋转机构包括第一旋转部件和第二旋转部件；所述第一旋转部件和所述第二旋转件相对设置。8.根据权力要求7所述的一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，所述第一旋转部件包括旋转固定底盘和旋转轴，所述旋转固定底盘设置在所述旋转固定机壳的内侧，所述旋转固定底盘与所述旋转轴连接。9.根据权力要求6所述的一种铁盘自动打磨系统，其特征在于，还包括底层铁架，所述底层铁架设置在所述旋转固定机壳的内测，所述底层铁架设置在所述旋转机构的下方。10.一种铁盘自动打磨方法，其特征在于，应用如上述权利要求1-9中任意一项的铁盘自动打磨系统，还包括如下步骤：预设除尘预开时长、打磨时长和除尘时长；除尘吹气机构开启工作，直至工作时长达到除尘预开时长后，第一定位打磨机构和第二定位打磨机构开启，开始打磨工件，直至打磨时长达到打磨时长后，第一定位打磨机构和第二定位打磨机构停止工作，此时开始除尘计时，当计时达到除尘时长后，除尘吹气机构关闭，完成一次打磨。

技术总结
本发明提供一种铁盘自动打磨系统及打磨方法，其特征在于，包括旋转机构、第一定位打磨机构和第二定位打磨机构；所述第一定位打磨机构和所述第二定位打磨机构设置在所述旋转机构的上方，所述第二定位打磨机构设置在所述第一定位打磨机构的下方。第一定位打磨机构对铁盘的轴面进行打磨，第二定位打磨机构对铁盘的侧面进行打磨，旋转机构用于将铁盘进行旋转，以配合第一定位打磨机构和第二定位打磨机构对铁盘的打磨工作。本发明通过第一定位打磨机构和第二定位打磨机构和旋转机构的配合来实现铁盘的自动打磨，能够减少打磨工序耗费的时间，能够有效降低打磨的员工的个人劳动强度，能够提高工作效率。能够提高工作效率。能够提高工作效率。


技术研发人员：张东英 吴艳军 曾延生 张垒 黄俊榕 张晓伟
受保护的技术使用者：珠海格力电工有限公司 珠海格力电器股份有限公司 格力电工（马鞍山）有限公司 格力电工（眉山）有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/6