组合砂轮的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为组合砂轮。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
3.传统的砂轮具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性等优点，但仍然存在其不足之处。
4.传统的砂轮在进行使用的过程中，砂轮在长时间使用后，容易发生磨损，此时需要将砂轮拆卸进行更换，砂轮拆卸时较为不便，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供组合砂轮，以解决上述背景技术中提出的拆卸时较为不便，影响工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组合砂轮，包括底板，还包括安装结构以及收集结构；
7.所述底板顶端的一侧安装有两个支撑杆，且支撑杆的顶端安装有安装槽，所述收集结构位于底板顶端远离支撑杆的一侧；
8.所述安装槽后端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述安装槽内部驱动杆的外壁安装有主动轮，且安装槽内部后端远离驱动杆的一侧通过转轴安装有从动转杆，所述安装槽内部从动转杆的外壁安装有从动轮，且从动轮与主动轮之间连接有传动带，所述安装结构位于从动转杆的前端；
9.所述安装结构包括转动槽，所述转动槽安装于从动转杆的前端，且转动槽的前端设置有砂轮本体，所述转动槽内部的顶端通过转轴安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的底端安装有旋钮，所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个螺纹块，且螺纹块的前端均安装有固定板，所述固定板相互远离的一端均安装有插杆，且砂轮本体内部的上下两端均开设有插孔。
10.优选的，所述驱动杆的前端穿过安装槽延伸至安装槽的内部，且驱动杆通过转轴安装于安装槽内部的前端。
11.优选的，所述从动转杆的前端穿过安装槽，且安装槽的前端延伸至安装槽的前端。
12.优选的，所述双向螺纹杆的底端穿过转动槽，且双向螺纹杆的底端延伸至转动槽的下方。
13.优选的，所述固定板的前端均延伸至砂轮本体的内部，且插杆的一端均延伸至插
孔的内部。
14.优选的，所述收集结构包括滑道、滑条、拉动把手和收集槽，所述滑道均安装于底板远离支撑杆一侧的前后两端，且滑道的内部均设置有滑条，所述滑条的顶端均安装有收集槽，且收集槽的一侧安装有拉动把手。
15.优选的，所述滑条的顶端均穿过滑道延伸至滑道的上方，且收集槽均通过滑条与滑道构成滑动结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将砂轮本体置于转动槽的前端，随后转动旋钮，通过旋钮带动双向螺纹杆旋转，由于双向螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，且螺纹块分别位于双向螺纹杆外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆进行旋转的过程中，螺纹块可以在双向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过调节旋钮的旋转方向，使螺纹块在双向螺纹杆的外壁向相互远离的方向移动，通过螺纹块带动固定板，使固定板带动插杆，使插杆插入插孔的内部，将砂轮本体进行组装固定，长时间使用后，若砂轮本体出现损坏，工作人员可以反向转动旋钮，使螺纹块在双向螺纹杆的外壁向相互靠近的方向移动，通过固定板带动插杆从插孔的内部抽出，此时即可将砂轮本体取下进行更换，该结构实现了对砂轮的便捷组装与更换。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型安装槽的左视结构示意图；
20.图4为本实用新型安装槽的右视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑杆；3、从动转杆；4、从动轮；5、传动带；6、主动轮；7、驱动杆；8、安装槽；9、收集结构；901、滑道；902、滑条；903、拉动把手；904、收集槽；10、砂轮本体；11、驱动电机；12、旋钮；13、转动槽；14、螺纹块；15、插孔；16、固定板；17、双向螺纹杆；18、插杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，组合砂轮，包括底板1，还包括安装结构以及收集结构9；
24.底板1顶端的一侧安装有两个支撑杆2，且支撑杆2的顶端安装有安装槽8，收集结构9位于底板1顶端远离支撑杆2的一侧；
25.安装槽8后端的一侧安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端安装有驱动杆7，驱动杆7的前端穿过安装槽8延伸至安装槽8的内部，且驱动杆7通过转轴安装于安装槽8内部的前端，安装槽8内部驱动杆7的外壁安装有主动轮6，且安装槽8内部后端远离驱动杆7的一侧通过转轴安装有从动转杆3，安装槽8内部从动转杆3的外壁安装有从动轮4，且从动轮4与主动轮6之间连接有传动带5，从动转杆3的前端穿过安装槽8，且安装槽8的前端延伸至安装槽8的前端，安装结构位于从动转杆3的前端；
26.请参阅图1-4，组合砂轮还包括安装结构，安装结构包括转动槽13，转动槽13安装于从动转杆3的前端，且转动槽13的前端设置有砂轮本体10，转动槽13内部的顶端通过转轴安装有双向螺纹杆17，且双向螺纹杆17的底端安装有旋钮12，双向螺纹杆17的外壁通过螺纹连接有两个螺纹块14，且螺纹块14的前端均安装有固定板16，固定板16相互远离的一端均安装有插杆18，且砂轮本体10内部的上下两端均开设有插孔15；
27.双向螺纹杆17的底端穿过转动槽13，且双向螺纹杆17的底端延伸至转动槽13的下方；
28.固定板16的前端均延伸至砂轮本体10的内部，且插杆18的一端均延伸至插孔15的内部；
29.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，反向转动旋钮12，使螺纹块14在双向螺纹杆17的外壁向相互靠近的方向移动，通过固定板16带动插杆18从插孔15的内部抽出，此时即可将砂轮本体10取下进行更换。
30.实施例2：收集结构9包括滑道901、滑条902、拉动把手903和收集槽904，滑道901均安装于底板1远离支撑杆2一侧的前后两端，且滑道901的内部均设置有滑条902，滑条902的顶端均安装有收集槽904，且收集槽904的一侧安装有拉动把手903；
31.滑条902的顶端均穿过滑道901延伸至滑道901的上方，且收集槽904均通过滑条902与滑道901构成滑动结构；
32.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，拉动拉动把手903，通过拉动把手903带动收集槽904，使收集槽904带动滑条902，使滑条902从滑道901的内部抽出，将收集槽904内部的碎屑进行倾倒。
33.工作原理：工作人员将砂轮本体10置于转动槽13的前端，随后转动旋钮12，通过旋钮12带动双向螺纹杆17旋转，由于双向螺纹杆17与螺纹块14通过螺纹连接，且螺纹块14分别位于双向螺纹杆17外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆17进行旋转的过程中，螺纹块14可以在双向螺纹杆17的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过调节旋钮12的旋转方向，使螺纹块14在双向螺纹杆17的外壁向相互远离的方向移动，通过螺纹块14带动固定板16，使固定板16带动插杆18，使插杆18插入插孔15的内部，将砂轮本体10进行组装固定，长时间使用后，若砂轮本体10出现损坏，工作人员可以反向转动旋钮12，使螺纹块14在双向螺纹杆17的外壁向相互靠近的方向移动，通过固定板16带动插杆18从插孔15的内部抽出，此时即可将砂轮本体10取下进行更换；
34.随后工作人员将驱动电机11启动，通过驱动电机11带动驱动杆7旋转，通过驱动杆7带动主动轮6转动，通过传动带5传动至从动轮4，使从动轮4带动从动转杆3旋转，通过从动转杆3带动转动槽13以及砂轮本体10转动，通过砂轮本体10进行打磨，在进行打磨的过程中，碎屑落入收集槽904的内部，使用完毕后，工作人员可以拉动拉动把手903，通过拉动把手903带动收集槽904，使收集槽904带动滑条902，使滑条902从滑道901的内部抽出，将收集槽904内部的碎屑进行倾倒。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。