一种高边坡自行式凿岩小车的制作方法

1.本实用新型涉及高边坡技术领域，具体为一种高边坡自行式凿岩小车。


背景技术：

2.高边坡指土质边坡高度大于20m、小于100m或者岩质边坡高度大于30m、小于100m，在岩土工程或工程地质(地质工程)研究领域，所谓“边坡”一般指自然斜坡、河流水岸坡、台塬塬边、崩滑流堆积体、以及人工边坡(交通道路、露天采矿、建筑场地与基础工程等所形成)等坡体形态的总称，高边坡在开采时需要开采车，目前的高边坡自行式凿岩小车在凿岩时，由于高边坡的斜度，岩石会发生滑坡，对现场造成破坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高边坡自行式凿岩小车，以解决上述背景技术中提出的目前的高边坡自行式凿岩小车在凿岩时，由于高边坡的斜度，岩石会发生滑坡，对现场造成破坏。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高边坡自行式凿岩小车，包括汽车，所述汽车的车厢上安装有l形板，所述l形板上安装有竖板，所述竖板上安装有气缸，所述气缸的输出端安装有钻头，所述竖板上安装有料箱；
5.所述料箱内安装有缓料装置，所述缓料装置的数量为四个，所述缓料装置分布在料箱内部四面上；
6.所述缓料装置包括斜板、销轴、横块和第一弹簧；
7.所述斜板通过销轴与横块转动连接，所述横块安装在料箱的内壁上，所述第一弹簧安装在斜板与料箱内壁之间。
8.优选的，所述气缸的输出端安装有螺栓，所述钻头内开设有螺纹孔，所述螺纹孔套接在螺栓上，所述螺纹孔内开设有凹槽，所述凹槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧上安装有圆球，所述圆球抵紧在螺栓上。
9.优选的，所述l形板通过升降装置安装在汽车的车厢上，所述升降装置包括圆管和电动推杆；
10.所述圆管安装在汽车的车厢上，所述电动推杆安装在汽车的车厢上，所述l形板伸进圆管内，所述l形板与圆管间隙配合，所述l形板安装在电动推杆的输出端上。
11.优选的，所述升降装置通过转动装置安装在汽车的车厢上，所述转动装置包括箱体、伺服电机、轴承和转轴；
12.所述箱体安装在汽车的车厢上，所述伺服电机安装在箱体内，所述箱体上开设有圆口，所述轴承安装在圆口内，所述转轴安装在伺服电机的输出轴上，所述转轴安装在轴承的内圈内，所述圆管安装在转轴上，所述电动推杆安装在转轴上。
13.优选的，所述l形板与圆管之间安装有滑动装置，所述滑动装置的数量为两个，所述滑动装置以圆管的中线为轴成两侧对称分布，所述滑动装置包括滑块和滑槽；
14.所述滑块安装在l形板上，所述滑槽开设在圆管内，所述滑块滑动连接在滑槽内。
15.优选的，所述l形板的拐角处连接有连接板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高边坡自行式凿岩小车，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.气缸的输出端带动钻头往复移动，对高边坡进行凿岩工作，凿岩碎石掉进料箱内，当掉进料箱内的碎石掉落在斜板上时，斜板通过销轴在横块上向外侧转动，斜板挤压第一弹簧，第一弹簧压缩，反之通过第一弹簧的弹性，使斜板给碎石缓冲性，使碎石缓慢的从料箱内排到地面，防止凿下的岩石顺着高边坡滚动滑坡，对现场进行保护；
18.钻头与气缸的输出端栓接，方便拆装钻头，且螺栓旋拧进螺纹孔时，凹槽内的第二弹簧给圆球向内侧的力，圆球抵紧在螺栓上，增强螺栓与螺纹孔之间的连接，使钻头与气缸输出端连接稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中a的结构示意图；
21.图3为图1中凹槽、第二弹簧和圆球的结构示意图。
22.图中：1、汽车，2、l形板，3、竖板，4、缓料装置，401、斜板，402、销轴，403、横块，404、第一弹簧，5、升降装置，501、圆管，502、电动推杆，6、转动装置，601、箱体，602、伺服电机，603、轴承，604、转轴，7、气缸，8、钻头，9、料箱，10、滑块，11、滑槽，12、连接板，13、螺栓，14、螺纹孔，15、凹槽，16、第二弹簧，17、圆球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高边坡自行式凿岩小车，包括汽车1，汽车的车厢上安装有l形板2，l形板2的拐角处连接有连接板12，l形板2与连接板12之间成三角支撑，使l形板2更加稳定，l形板2上安装有竖板3，竖板3上安装有气缸7，气缸7的动力源为汽车1上的气泵，气缸7的型号为scj125，气泵的型号为jkyj111，气缸7的输出端安装有钻头8，气泵驱动气缸7工作，气缸7的输出端带动钻头8往复移动，对高边坡进行凿岩工作，竖板3上安装有料箱9，凿岩碎石掉进料箱9内，汽车1后退，使料箱9接触在高边坡岩壁上；
25.料箱9内安装有缓料装置4，缓料装置4的数量为四个，缓料装置4分布在料箱9内部四面上；
26.缓料装置4包括斜板401、销轴402、横块403和第一弹簧404；
27.斜板401通过销轴402与横块403转动连接，横块403安装在料箱9的内壁上，第一弹簧404安装在斜板401与料箱9内壁之间，如图1可知，此时第一弹簧404处于压缩状态，当第一弹簧404复位时，斜板404的底端接触，当掉进料箱9内的碎石掉落在斜板401上时，斜板
401通过销轴402在横块403上向外侧转动，斜板401挤压第一弹簧404，第一弹簧404压缩，反之通过第一弹簧404的弹性，使斜板401给碎石缓冲性，使碎石缓慢的从料箱9内排出。
28.气缸7的输出端安装有螺栓13，钻头8内开设有螺纹孔14，螺纹孔14套接在螺栓13上，钻头8内的螺纹孔14旋拧在气缸7输出端上的螺栓13上上，便于拆装钻头8，螺纹孔14内开设有凹槽15，凹槽15内安装有第二弹簧16，第二弹簧16上安装有圆球17，圆球17抵紧在螺栓13上，凹槽15内的第二弹簧16给圆球17向内侧的力，圆球17抵紧在螺栓13上，增强螺栓13与螺纹孔14之间的连接。
29.l形板2通过升降装置5安装在汽车1的车厢上，升降装置5包括圆管501和电动推杆502；
30.圆管501安装在汽车1的车厢上，电动推杆502安装在汽车1的车厢上，电动推杆502的型号为tg-700，汽车1上的电源为电动推杆502供电，l形板2伸进圆管501内，l形板2与圆管501间隙配合，l形板2安装在电动推杆502的输出端上，电动推杆502的输出端带动l形板2在圆管501内升降移动，使钻头8根据高边坡岩壁的凿岩位置进行调节。
31.升降装置5通过转动装置6安装在汽车1的车厢上，转动装置6包括箱体601、伺服电机602、轴承603和转轴604；
32.箱体601安装在汽车1的车厢上，伺服电机602安装在箱体601内，汽车1上的电源为伺服电机602供电，箱体601上开设有圆口，轴承603安装在圆口内，转轴604安装在伺服电机602的输出轴上，转轴604安装在轴承603的内圈内，伺服电机602的输出轴带动转轴604通过轴承603在箱体601上正反转动，且转动角度小于180度，圆管501安装在转轴604上，电动推杆502安装在转轴604上，转轴604同时带动圆管501与电动推杆502转动，使l形板2转动，调节钻头8与高边坡岩壁的凿岩范围。
33.l形板2与圆管501之间安装有滑动装置，滑动装置的数量为两个，滑动装置以圆管501的中线为轴成两侧对称分布，滑动装置包括滑块10和滑槽11；
34.滑块10安装在l形板2上，滑槽11开设在圆管501内，滑块10滑动连接在滑槽11内，l形板2带动滑块10在滑槽11内升降滑动。
35.在使用该高边坡自行式凿岩小车时，首先汽车1由工作者开到高边坡凿岩现场，汽车1后退，使料箱9接触在高边坡岩壁上，汽车1上的电源为电动推杆502供电工作，电动推杆502的输出端带动l形板2在圆管501内升降移动，则l形板2带动滑块10在滑槽11内升降滑动，使钻头8根据高边坡岩壁的凿岩位置进行调节，汽车1上的气泵驱动气缸7工作，气缸7的输出端带动钻头8往复移动，对高边坡进行凿岩工作，凿岩碎石掉进料箱9内，当掉进料箱9内的碎石掉落在斜板401上时，斜板401通过销轴402在横块403上向外侧转动，斜板401挤压第一弹簧404，第一弹簧404压缩，反之通过第一弹簧404的弹性，使斜板401给碎石缓冲性，使碎石缓慢的从料箱9内排出，随着凿岩工作的进行，汽车1上的电源为伺服电机602供电工作，伺服电机602的输出轴带动转轴604通过轴承603在箱体601上正反转动，转轴604同时带动圆管501与电动推杆502转动，使l形板2扇形摆动，调节钻头8与高边坡岩壁的凿岩范围，并对高边坡岩壁的凿岩工作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。