防渗墙槽孔孔斜纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及防渗墙、地连墙混凝土施工领域领域，特别涉及一种防渗墙槽孔孔斜纠偏装置。


背景技术：

2.水利水电工程防渗墙作为水利枢纽防渗体系的重要设施，目前防渗墙施工时，先进行主孔施工，后进行副孔施工，尤其在防渗墙主孔施工，均采用冲击钻进行施工。而在防渗墙成槽施工中，经常出现孔位左右倾斜的情况，进而影响到施工进度及施工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种防渗墙槽孔孔斜纠偏装置，旨在降低防渗墙成槽施工过程中发生左右孔斜的风险。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的防渗墙槽孔孔斜纠偏装置，包括：
5.固定轴，所述固定轴具有相对的第一端和第二端，所述固定轴用于横置在防渗墙导槽上方，所述固定轴用于抵接在钻具钢丝绳的一侧；
6.限位结构，所述限位结构设于所述第二端；以及
7.锁紧机构，可拆卸地安装于所述第一端，所述锁紧机构用于将所述第一端锁紧在钻机平台车大梁上，以使所述固定轴在所述钻机平台车大梁长度方向上的位置可调。
8.可选地，所述防渗墙槽孔孔斜纠偏装置还包括导向轮，所述导向轮沿所述固定轴的长度方向可活动地安装于所述固定轴上，并位于所述第一端和所述第二端之间，所述导向轮的周侧具有限位槽，所述限位槽呈沿所述导向轮的周向延伸的环状，所述限位槽用于供钻具钢丝绳放入。
9.可选地，所述第二端设有插孔，所述限位结构具有限位杆，所述限位杆插接于所述插孔内。
10.可选地，所述限位杆自所述插孔穿出的一端朝下延伸，所述限位杆的下端用于抵接在所述防渗墙导槽的边缘部分。
11.可选地，所述限位结构焊接于所述第二端。
12.可选地，所述限位结构可拆卸地安装于所述第二端。
13.可选地，所述防渗墙槽孔孔斜纠偏装置还包括前后孔斜纠偏装置，所述前后孔斜纠偏装置包括：
14.支撑架，设于所述固定轴的下方，所述支撑架包括相并行的两个安装轴和连接两个所述安装轴的连接杆，两个所述安装轴用于横置在所述防渗墙导槽上方；
15.多个轴承，每个所述安装轴的中部均设有多个轴承，每个所述安装轴上的多个轴承均沿所述安装轴的长度方向依次分布，两个所述安装轴上的多个轴承一一对应设置；以及
16.调整轴，所述调整轴的一端可选择地安装于其中一个所述安装轴上的一个所述轴
承中，所述调整轴的另一端可选择地安装于另一个所述安装轴上的一个所述轴承中，以使所述调整轴在所述安装轴长度方向上的安装位置可调，所述调整轴用于抵接在所述钻具钢丝绳的一侧。
17.可选地，所述防渗墙槽孔孔斜纠偏装置还包括转筒，所述转筒可活动地套设于所述调整轴外，并位于两个所述安装轴之间。
18.可选地，每个所述安装轴上均设有两个限位支架，每个所述安装轴上的两个限位支架均用于伸入所述防渗墙导槽内，以限制所述安装轴沿所述防渗墙导槽的宽度方向移动。
19.本实用新型技术方案通过锁紧机构将固定轴的第一端可拆卸地安装在钻机平台车大梁上，这样在使用时，可以根据槽孔左右倾斜情况调整固定轴在钻机平台车大梁长度方向上的位置，即可调整固定轴在左右方向上的位置来实现左右孔斜纠偏(例如在施工过程中孔朝左倾斜时，使得钻具钢丝绳设于固定轴的右侧，将固定轴朝右移动至合适位置后，通过锁紧机构将固定轴的第一端锁付在钻机平台车大梁上，从而实现左倾孔纠斜。而在施工过程中孔朝右倾斜时，使得钻具钢丝绳设于固定轴的左侧，将固定轴朝左移动至合适位置后，通过锁紧机构将固定轴的第一端锁付在钻机平台车大梁上，从而实现右倾孔纠斜)。这样能够在防渗墙成槽施工过程中及时进行左右孔斜纠偏，降低了防渗墙成槽施工过程中发生左右孔斜的风险。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型防渗墙槽孔孔斜纠偏装置一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中防渗墙槽孔孔斜纠偏装置安装于导槽处的结构示意图；
23.图3为本实用新型防渗墙槽孔孔斜纠偏装置另一实施例的结构示意图。
24.附图标号说明：
25.标号名称标号名称10支撑架511第一端11安装轴512第二端12连接杆52限位结构13限位支架521杆部131限位杆53锁紧机构132加强杆54导向轮20调整轴61防渗墙导槽30转筒62钻机平台车大梁40轴承63钻具钢丝绳51固定轴
ꢀꢀ
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和 /或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提出一种防渗墙槽孔孔斜纠偏装置。
31.在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该防渗墙槽孔孔斜纠偏装置包括前后孔斜纠偏装置，前后孔斜纠偏装置包括支撑架10、调整轴20和多个轴承40，支撑架10包括相并行的两个安装轴11和连接两个安装轴11的连接杆12，两个安装轴11用于横置在防渗墙导槽61上方；每个安装轴11的中部均设有多个轴承40，每个安装轴11上的多个轴承40均沿安装轴11的长度方向依次分布，两个安装轴11上的多个轴承40一一对应设置；调整轴20的一端可选择地安装于其中一个安装轴11上的一个轴承40中，调整轴20的另一端可选择地安装于另一个安装轴11上的一个轴承40中，以使调整轴20在安装轴11长度方向上的安装位置可调，调整轴20用于抵接在钻具钢丝绳63 的一侧。
32.具体地，两个安装轴11的一端通过连接杆12连接，两个安装轴11的另一端呈开口设置，以便于使得钻具钢丝绳63进入两个安装轴11之间。将支撑架10安装在防渗墙导槽61处时，使得两个安装轴11横置在防渗墙导槽61 上方，即两个安装轴11均沿导槽的宽度方向(前后方向)延伸，每个安装轴 11上的多个轴承40均沿导槽的宽度方向(前后方向)依次分布。将调整轴 20安装在两个安装轴11的轴承40内时，即调整轴20沿导槽的长度方向(左右方向)延伸。通过将调整轴20安装在不同的轴承40内，即可实现调整轴 20处于导槽的宽度方向(前后方向)不同位置。
33.例如在施工过程中孔朝前倾斜时，使得钻具钢丝绳63抵接在调整轴20 的后侧，并将调整轴20安装在靠后的轴承40中，从而实现前倾孔纠斜。而在施工过程中孔朝后倾斜时，使得钻具钢丝绳63抵接在调整轴20的前侧，并将调整轴20安装在靠前的轴承40中，从而实现后倾孔纠斜。
34.本实用新型技术方案通过在支撑架10设有相并行的两个安装轴11，并在每个安装轴11的中部均设有多个轴承40，每个安装轴11上的多个轴承40均沿安装轴11的长度方向依次分布，两个安装轴11上的多个轴承40一一对应设置。在使用时，可以将两个安装轴11横置
在防渗墙导槽61上方，可以根据孔斜方向将调整轴20安装在对应的轴承40中，从而实现前后孔斜纠偏。这样能够在防渗墙成槽施工过程中及时进行前后孔斜纠偏，降低了防渗墙成槽施工过程中发生前后孔斜的风险。而且调整轴20安装在轴承40内时，既可以通过轴承40现在调整轴20沿前后方向运动，也使得调整轴20在钻具钢丝绳63上下移动时转动，可以减小调整轴20与钻具钢丝绳63之间的摩擦，能减小调整轴20与钻具钢丝绳63的磨损，有利于延长使用寿命。
35.在一些实施例中，防渗墙槽孔孔斜纠偏装置还包括第一限位件(图未示) 和第二限位件(图未示)，第一限位件焊接于或可拆卸地安装于调整轴20的一端，第二限位件可拆卸地安装于调整轴20的另一端，第一限位件和第二限位件用于共同将调整轴20限制在轴承40内。在使用时，可以先将第一限位件安装于调整轴20，将第二限位件拆下，将调整轴20插入两个安装轴11的轴承40后，再将第二限位件安装在调整轴20上，以与第一限位件共同将调整轴20限制在轴承40内，防止调整轴20在使用过程中脱落。如此设置，便于防渗墙槽孔孔斜纠偏装置的拆装，在频繁使用时也能减小调整轴20与轴承 40之间的磨损。当然，在其它实施例中，也可以通过将调整轴20与轴承40 内圈紧配合来防止调整轴20脱落。
36.在一些实施例中，两个安装轴11上的轴承40位于第一限位件和第二限位件之间。第一限位件和第二限位件均位于轴承40的外侧，这样在安装时，可以将调整轴20从任意一个安装轴11上的轴承40装入，并直接从另一个安装轴11上的轴承40穿出，这样能够方便调整轴20的拆装。
37.在另一些实施例中，第一限位件和第二限位件均位于两个安装轴11之间。具体地，第一限位件和第二限位件均与调整轴20的端部间隔。在安装时，可以先将第一限位件安装于调整轴20，将第二限位件拆下，将调整轴20安装第二限位件的一端先插入其中一个安装轴11的轴承40后，再将安装有第一限位件的一端插入另一个安装轴11的轴承40内，最后再将第二限位件安装在调整轴20上。
38.其中，第一限位件可以为钢管或钢筋等等。第二限位件可以为钢筋或螺栓等等，例如第二端512设有螺孔或插接孔，第二限位件对应安装于螺孔或插接孔内。
39.在一些实施例中，防渗墙槽孔孔斜纠偏装置还包括转筒30，转筒30可活动地套设于调整轴20外，并位于两个安装轴11之间。具体，转筒30可转动，这样在钻具钢丝绳63上下移动时，转筒30也可以转动，从而可以进一步减小调整轴20与钻具钢丝绳63之间的摩擦，能减小调整轴20与钻具钢丝绳63 的磨损，有利于延长使用寿命。
40.在一些实施例中，每安装架个安装轴11上均设有两个限位支架13，每个安装轴 11上的两个限位支架13均用于伸入防渗墙导槽61内，以限制沿防渗墙导槽61的宽度方向移动。将支撑架10安装在防渗墙导槽61处时，使得安装轴11上的限位支架13位于防渗墙导槽61内，这样在支撑架10沿前后方向移动时，都能通过限位支架13抵接在导槽的槽壁上，从而可以限制支撑架 10沿前后方向运动，提升支撑架10安装稳定性。当然，在其它实施例中，也可以通过重物将支撑架10压在底面上，来防止支撑架10前后移动。
41.在一些实施例中，限位支架13包括限位杆131和加强杆132，限位杆131 垂直安装于安装轴11，加强杆132连接限位杆131和安装轴11，以形成三角支撑结构。如此设置，可以增强限位支架13的结构强度，降低限位支架13 在使用过程中变形或者断裂的风险，提升了支撑架10使用可靠性。
42.在一些实施例中，加强杆132、限位杆131和安装轴11相互焊接。这样可以使得加强杆132、限位杆131和安装轴11之间连接稳定，降低了加强杆 132、限位杆131和安装轴11之间断裂的风险。当然，在其它实施例中，加强杆132、限位杆131和安装轴11之间也可以通过螺钉固定。
43.在一些实施例中，安装轴11、连接杆12和调整轴20均采用钢管制成。即本装置可以利用施工场地的钢管、钢筋、转轴等废旧材料进行加工，加工简单，制作成本低廉，经济耐用。
44.在一些实施例中，防渗墙槽孔孔斜纠偏装置包括左右孔斜纠偏装置，左右孔斜纠偏装置包括固定轴51、限位结构52和锁紧机构53，固定轴51具有相对的第一端511和第二端512，固定轴51用于横置在防渗墙导槽61上方，固定轴51用于抵接在钻具钢丝绳63的一侧；限位结构52设于第二端512，锁紧机构53可拆卸地安装于第一端511，锁紧机构53用于将第一端511锁紧在钻机平台车大梁62上，以使固定轴51在钻机平台车大梁62长度方向上的位置可调。
45.具体地，通过锁紧机构53将固定轴51的第一端511安装在钻机平台车大梁62上时，使得固定轴51横置在防渗墙导槽61上方，即固定轴51沿导槽的宽度方向(前后方向)延伸，钻机平台车大梁62的长度方向即导槽的长度方向，也即左右方向。
46.在使用时，通过锁紧机构53将固定轴51的第一端511可拆卸地安装在钻机平台车大梁62上，可以根据槽孔左右倾斜情况调整固定轴51的位置。例如在施工过程中孔朝左倾斜时，使得钻具钢丝绳63设于固定轴51的右侧，将固定轴51朝右移动至合适位置后，通过锁紧机构53将固定轴51的第一端 511锁付在钻机平台车大梁62上，从而实现左倾孔纠斜。而在施工过程中孔朝右倾斜时，使得钻具钢丝绳63设于固定轴51的左侧，将固定轴51朝左移动至合适位置后，通过锁紧机构53将固定轴51的第一端511锁付在钻机平台车大梁62上，从而实现右倾孔纠斜。
47.本实用新型技术方案通过锁紧机构53将固定轴51的第一端511可拆卸地安装在钻机平台车大梁62上，这样在使用时，可以根据槽孔左右倾斜情况调整固定轴51在钻机平台车大梁62长度方向上的位置，即可调整固定轴51 在左右方向上的位置来实现左右孔斜纠偏(例如在施工过程中孔朝左倾斜时，使得钻具钢丝绳63设于固定轴51的右侧，将固定轴51朝右移动至合适位置后，通过锁紧机构53将固定轴51的第一端511锁付在钻机平台车大梁62上，从而实现左倾孔纠斜。而在施工过程中孔朝右倾斜时，使得钻具钢丝绳63设于固定轴51的左侧，将固定轴51朝左移动至合适位置后，通过锁紧机构53 将固定轴51的第一端511锁付在钻机平台车大梁62上，从而实现右倾孔纠斜)。这样能够在防渗墙成槽施工过程中及时进行左右孔斜纠偏，降低了防渗墙成槽施工过程中发生左右孔斜的风险。
48.锁紧机构53可以为扣件，或者锁紧机构53包括用于安装钻机平台车大梁62的安装轨道和安装于固定轴51的固定件，安装轨道沿钻机平台车大梁 62的长度方向延伸，固定件通过螺纹紧固件锁紧在安装轨道。锁紧机构53还可以为卡箍等等。
49.在一些实施例中，防渗墙槽孔孔斜纠偏装置还包括导向轮54，导向轮54 沿固定轴51的长度方向可活动地安装于固定轴51上，并位于第一端511和第二端512之间，导向轮54的周侧具有限位槽，限位槽呈沿导向轮54的周向延伸的环状，限位槽用于供钻具钢丝绳63放入。具体地，在钻具钢丝绳63 上下移动，在摩擦力作用下，可以带动导向轮54转动，这样
使得钻具钢丝绳 63与导向轮54之间的摩擦力较小，可以减小钻具钢丝绳63的磨损，即可以减小防渗墙槽孔孔斜纠偏装置对钻具钢丝绳63的影响。而且限位槽的设置，可以将钻具钢丝绳63较好地限制在限位槽内，防止钻具钢丝绳63与导向轮 54分离的情况，能提升防渗墙槽孔孔斜纠偏装置使用可靠性。当然，在其它实施例中，也可以在固定轴51外套设可旋转的套筒，钻具钢丝绳63与套筒接触。
50.在一些实施例中，第二端512设有插孔，限位结构52具有杆部521，杆部521插接于插孔内。这样能够便于限位结构52与固定轴51定位安装，且能增大两者接触面积，提升结构稳定性。当然，在其它实施例中，也可以将限位结构52焊接在固定轴51表面或者在固定轴51的第二端512一体成型出限位结构52。
51.在一些实施例中，杆部521自插孔穿出的一端朝下延伸，杆部521的下端用于抵接在防渗墙导槽61的边缘部分。这样可以有效支撑固定轴51，降低固定轴51发生弯曲变形的风险。
52.在一些实施例中，限位结构52焊接于第二端512。这样可以使得限位结构52固定稳定。
53.在一些实施例中，限位结构52可拆卸地安装于第二端512。这样能够方便拆卸导向轮54，提升使用便利性。
54.在一些实施例中，固定轴51采用钢管制成。即本装置可以利用施工场地的钢管、钢筋、转轴等废旧材料进行加工，加工简单，制作成本低廉，经济耐用。
55.在一些实施例中，防渗墙槽孔孔斜纠偏装置包括左右孔斜纠偏装置和前后孔斜纠偏装置，使用时，支撑架10间隔地安装于固定轴51的下方，这样可以同时实现左右孔斜纠偏和前后孔斜纠偏。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。