隧道电伴热检修热成像仪的制作方法

1.本实用新型属于隧道检测技术领域，尤其涉及隧道电伴热检修热成像仪。


背景技术：

2.隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，针对隧道内部复杂的环境，需要对其进行精准测量，由于电伴热具有远程通信功能强的特点，可实现智能化远程操作，能使得热成像仪在隧道巡视和维护方面变的更简单，而目前的热成像仪在使用时，安装在车载机构或移动设备上，在行进的过程中可更改转动角度，但存在调节自由度较低、覆盖范围有限的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供隧道电伴热检修热成像仪，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型实施例是这样实现的，隧道电伴热检修热成像仪，包括底座，还包括：
5.固定盘，所述固定盘与底座平行布置，底座与固定盘之间设置有稳固组件；
6.导向组件，所述导向组件安装于固定盘上，导向组件的顶端布置有活动板，用于调整活动板的位置；
7.热成像模块，所述热成像模块与安装在活动板上表面的支撑座铰接，热成像模块的侧面安装有检测头，并在活动板和热成像模块之间设置有弹性调节组件，以便于改变热成像模块的倾角。
8.优选地，所述稳固组件包括设置在底座和固定盘之间的支撑杆、安装在支撑杆侧面的加强杆；
9.所述底座的表面上布设有多个连接孔，用于对底座的位置进行固定。
10.优选地，所述导向组件包括固定安装在固定盘上表面的伸缩件、以及转动安装于固定盘上的套筒；
11.所述活动板与伸缩件滑动连接，活动板还与套筒的顶端固定连接。
12.优选地，所述套筒由安装在底座上表面安装的工具箱进行驱动；
13.所述活动板内部设置有供伸缩件顶端滑块运动的环形滑道。
14.优选地，所述弹性调节组件包括安装在活动板上的弹性件和绕线轮、安装在热成像模块侧面与绕线轮连接的拉线；
15.所述绕线轮由外置的电机进行驱动，且电机选用正反电机，并与控制器电性连接。
16.本实用新型实施例提供的隧道电伴热检修热成像仪，本技术在由检测头对隧道进行检修的过程中，整体安装在步进设备的前提下，可通过设置的导向组件以及弹性调节组件，以便于在行进的过程中对检测头的位置进行多方位的调整工作。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的隧道电伴热检修热成像仪的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的隧道电伴热检修热成像仪中稳固组件的立体机构图；
19.图3为图1中a处局部放大图；
20.图4为本实用新型实施例提供的隧道电伴热检修热成像仪中弹性调节组件的结构示意图。
21.附图中：1-底座；2-固定盘；3-支撑杆；4-加强杆；5-连接孔；6-套筒；7-工具箱；8-伸缩件；9-活动板；10-环形滑道；11-支撑座；12-热成像模块；13-检测头；14-弹性件；15-拉线；16-绕线轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1-图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的隧道电伴热检修热成像仪的结构图，包括底座1、固定盘2、导向组件和热成像模块12，所述固定盘2与底座1平行布置，底座1与固定盘2之间设置有稳固组件；所述导向组件安装于固定盘2上，导向组件的顶端布置有活动板9，用于调整活动板9的位置；所述热成像模块12与安装在活动板9上表面的支撑座11铰接，热成像模块12的侧面安装有检测头13，并在活动板9和热成像模块12之间设置有弹性调节组件，以便于改变热成像模块12的倾角。
25.在本实施例具体实施的过程中，本技术在由检测头13对隧道进行检修的过程中，整体安装在步进设备的前提下，可通过设置的导向组件以及弹性调节组件，以便于在行进的过程中对检测头13的位置进行多方位的调整工作。
26.在本实用新型的一个实例中，应用时通过螺栓等连接件对底座1的位置进行固定，在检测头13工作的过程中可由设置的导向组件，改变热成像模块12高度以及旋转角度，还可由设置的弹性调节组件更改热成像模块12和检测头13的摆动角度。
27.如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述稳固组件包括设置在底座1和固定盘2之间的支撑杆3、安装在支撑杆3侧面的加强杆4；
28.所述底座1的表面上布设有多个连接孔5，用于对底座1的位置进行固定。
29.在本实施例具体实施的过程中，本技术通过在底座1和固定盘2之间设置支撑杆3和加强杆4，能够在一定程度上提高所述固定盘2承受载荷的能力，避免在导向组件工作过程中发生压溃的情况，并提高结构的稳定性。
30.如图1和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述导向组件包括固定安装在固定盘2上表面的伸缩件8、以及转动安装于固定盘2上的套筒6；
31.所述活动板9与伸缩件8滑动连接，活动板9还与套筒6的顶端固定连接。
32.在本实施例具体实施的过程中，本技术中所述套筒6上在高度方向设置有相互配合的凹槽与凸起，且所述套筒6和伸缩件8均采用多级布置，以便于在伸缩件8工作的过程中
带动活动板9和套筒6同步运动，对活动板9、热成像模块12和检测头13在竖直方向的位置进行调整。
33.如图1和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述套筒6由安装在底座1上表面安装的工具箱7进行驱动；
34.所述活动板9内部设置有供伸缩件8顶端滑块运动的环形滑道10。
35.在本实施例具体实施的过程中，所述工具箱7的内部设置有电机以及驱动系统，在电机转动情况下带动套筒6以及活动板9同步转动，而伸缩件8顶端的滑块则沿着环形滑道10滑动。
36.如图3和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述弹性调节组件包括安装在活动板9上的弹性件14和绕线轮16、安装在热成像模块12侧面与绕线轮16连接的拉线15；
37.所述绕线轮16由外置的电机进行驱动，且电机选用正反电机，并与控制器电性连接。
38.在本实施例具体实施的过程中，在绕线轮16逆时针转动情况下拉动拉线15运动，使得热成像模块12的一端沿支撑座11逆时针，所述弹性件14受力被拉伸；绕线轮16顺时针转动时，弹性件14拉动热成像模块12沿支撑座11顺时针摆动，在一定夹角范围内对热成像模块12的倾角进行调整。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。