出风量可调节的离心鼓风机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机技术领域，具体为出风量可调节的离心鼓风机。


背景技术：

2.空气悬浮离心鼓风机(单级高速离心风机)是一种全新概念鼓风机，它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技，开创了高效率、高性能、低噪音、低能耗风机新纪元，是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。
3.现有公开号为cn211737501u的一种空气悬浮离心鼓风机可调高速电机，该实用新型公开了一种空气悬浮离心鼓风机可调高速电机，涉及空气悬浮高速电机领域，为解决现有的空气悬浮电机的供气调节需要非常复杂的进气控制程序，稳定性低的问题。所述气流蜗壳一端外表面的中间位置处固定连接有进气管，所述进气管的一端固定安装有气体量调节阀门，所述气流蜗壳的侧表面上设置有出气口，且出气口的一端安装有旋转套管，所述旋转套管的内壁上设置有螺纹，且旋转套管与限位连接器螺纹连接，所述限位连接器套接在伸缩内管的外表面上，所述伸缩内管的一端设置有限位端块，该装置存在以下不足：
4.上述装置在使用时，风力调节模式过于单一，无法根据不同情况对风量进行不同程度的调节；其次，上述实用新型在使用时，无法对其风向进行调节，使用局限大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供出风量可调节的离心鼓风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：出风量可调节的离心鼓风机，包括底座，所述底座的顶部固定有离心鼓风机本体，所述离心鼓风机本体的两侧均固定连接有转轴，所述离心鼓风机本体的两侧均设有梯形侧板，所述转轴的端部通过轴承与两侧所述梯形侧板转动连接，所述离心鼓风机本体的下方设有风向调节机构，所述离心鼓风机本体的一侧固定连接有风量调节管，所述风量调节管的内侧设有风量调节机构，所述风量调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述风量调节机构靠近风量调节管端部的一侧设有防尘组件。
7.进一步的，所述风向调节机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述离心鼓风机本体的底部固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述底座的顶部一侧固定有固定板，所述蜗杆的端部与固定板通过轴承转动连接。
8.进一步的，所述第一调节组件包括第一固定框，所述第一固定框的内侧转动连接有第一调节风板，所述第一调节风板的外侧固定安装有齿圈，所述第一固定框的左上角固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述第一固定框的右上角转动连接有限位齿轮，所述驱动齿轮和限位齿轮均与齿圈啮合连接。
9.进一步的，所述第二调节组件包括第二固定框，所述第二固定框的内侧转动连接
有第二调节风板，所述第二调节风板的两端通过活动轴与第二固定框转动连接，所述风量调节管的外壁固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与活动轴的一端固定连接，所述第一调节风板和第二调节风板上均开设有若干个条形通风孔。
10.进一步的，所述防尘组件包括电动推杆和防尘板，所述电动推杆和防尘板均与风量调节管两侧内壁相铰接，所述电动推杆的输出端与防尘板相铰接。
11.进一步的，所述底座四角均开设有固定孔，所述梯形侧板上开设有梯形减重孔。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型设置风量调节机构，通过第二电机带动齿圈转动，齿圈进而带动第一调节风板旋转，第一调节风板在旋转一定的角度后，对第二调节风板上的条形通风孔进行遮挡，从而可以调节风量调节管的内部可通风量的大小，从而实现对离心鼓风机本体的出风量进行调节；通过旋转气缸带动第二调节风板转动，使第二调节风板与第二固定框之间形成一定的夹角，可进一步对风量调节管的内部可通风量的大小进行调节；
14.2、本实用新型通过设置风向调节机构和防尘组件，当对离心鼓风机本体的出风方向进行调整时，通过第一电机带动蜗杆转动，蜗杆接着带动蜗轮和离心鼓风机本体转动，从而对风量调节管的出风方向进行调整；通过电动推杆带动防尘板打开或闭合，实现对风量调节管的防尘。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的侧视剖视图；
18.图3是本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
19.图4是本实用新型的第一调节组件的结构示意图；
20.图5是本实用新型的第二调节组件的俯视图；
21.图中：1、底座；2、离心鼓风机本体；3、转轴；4、梯形侧板；5、风向调节机构；51、第一电机；52、蜗杆；53、蜗轮；54、固定板；6、风量调节管；7、风量调节机构；71、第一调节组件；711、第一固定框；712、第一调节风板；713、齿圈；714、第二电机；715、驱动齿轮；716、限位齿轮；72、第二调节组件；721、第二固定框；722、第二调节风板；723、旋转气缸；724、条形通风孔；8、防尘组件；81、电动推杆；82、防尘板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供出风量可调节的离心鼓风机，包括底座1，所述底座1的顶部固定有离心鼓风机本体2，所述离心鼓风机本体2的两侧均固定连接有转轴3，所述离心鼓风机本体2的两侧均设有梯形侧板4，所述转轴3的端部通过轴承与两侧所述梯形
侧板4转动连接，所述离心鼓风机本体2的下方设有风向调节机构5，所述离心鼓风机本体2的一侧固定连接有风量调节管6，所述风量调节管6的内侧设有风量调节机构7，所述风量调节机构7包括第一调节组件71和第二调节组件72，所述风量调节机构7靠近风量调节管6端部的一侧设有防尘组件8。
24.在一个优选的实施方式中，所述风向调节机构5包括第一电机51，所述第一电机51的输出轴固定连接有蜗杆52，所述离心鼓风机本体2的底部固定安装有蜗轮53，所述蜗轮53与蜗杆52啮合连接，所述底座1的顶部一侧固定有固定板54，所述蜗杆52的端部与固定板54通过轴承转动连接，通过第一电机51带动蜗杆52转动，蜗杆52接着带动蜗轮53和离心鼓风机本体2转动，从而对风量调节管6的出风方向进行调整。
25.在一个优选的实施方式中，所述第一调节组件71包括第一固定框711，所述第一固定框711的内侧转动连接有第一调节风板712，所述第一调节风板712的外侧固定安装有齿圈713，所述第一固定框711的左上角固定安装有第二电机714，所述第二电机714的输出轴固定连接有驱动齿轮715，所述第一固定框711的右上角转动连接有限位齿轮716，所述驱动齿轮715和限位齿轮716均与齿圈713啮合连接，通过第二电机714带动齿圈713转动，齿圈713进而带动第一调节风板712旋转，第一调节风板712在旋转一定的角度后，对第二调节风板722上的条形通风孔724进行遮挡，从而可以调节风量调节管6的内部可通风量的大小，从而实现对离心鼓风机本体2的出风量进行调节。
26.在一个优选的实施方式中，所述第二调节组件72包括第二固定框721，所述第二固定框721的内侧转动连接有第二调节风板722，所述第二调节风板722的两端通过活动轴与第二固定框721转动连接，所述风量调节管6的外壁固定有旋转气缸723，所述旋转气缸723的输出端与活动轴的一端固定连接，所述第一调节风板712和第二调节风板722上均开设有若干个条形通风孔724，通过旋转气缸723带动第二调节风板722转动，使第二调节风板722与第二固定框721之间形成一定的夹角，可进一步对风量调节管6的内部可通风量的大小进行调节。
27.在一个优选的实施方式中，所述防尘组件8包括电动推杆81和防尘板82，所述电动推杆81和防尘板82均与风量调节管6两侧内壁相铰接，所述电动推杆81的输出端与防尘板82相铰接，通过电动推杆81带动防尘板82打开或闭合，实现对风量调节管6的防尘。
28.在一个优选的实施方式中，所述底座1四角均开设有固定孔，所述梯形侧板4上开设有梯形减重孔。
29.本实用新型的工作原理：工作时，当对离心鼓风机本体2的出风方向进行调整时，通过第一电机51带动蜗杆52转动，蜗杆52接着带动蜗轮53和离心鼓风机本体2转动，从而对风量调节管6的出风方向进行调整；通过第二电机714带动齿圈713转动，齿圈713进而带动第一调节风板712旋转，第一调节风板712在旋转一定的角度后，对第二调节风板722上的条形通风孔724进行遮挡，从而可以调节风量调节管6的内部可通风量的大小，从而实现对离心鼓风机本体2的出风量进行调节；通过旋转气缸723带动第二调节风板722转动，使第二调节风板722与第二固定框721之间形成一定的夹角，可进一步对风量调节管6的内部可通风量的大小进行调节；通过电动推杆81带动防尘板82打开或闭合，实现对风量调节管6的防尘。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。