一种具有防护机构的压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种具有防护机构的压缩机。


背景技术：

2.压缩机在化工厂里使用时，由于工厂内工作人员较多，避免工作人员误伤，一般都会在压缩机的一侧安装防护机构，但是现有的压缩机的防护机构，大多数是通过螺栓安装在压缩机的储气缸的外侧，由于工厂的压缩机使用量较大，需对其进行定期检修，在检修的过程中需要通过工具对螺栓进行拆卸，才能将防护机构从储气缸上进行拆除，之后才能对压缩机进行检修，在此过程中需要花费大量的时间，从而导致时间的浪费，为此，提出一种具有防护机构的压缩机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的压缩机，以解决上述背景技术中提出现有的压缩机的防护机构，大多数是通过螺栓安装在压缩机的储气缸的外侧，由于工厂的压缩机使用量较大，需对其进行定期检修，在检修的过程中需要通过工具对螺栓进行拆卸，才能将防护机构从储气缸上进行拆除，之后才能对压缩机进行检修，在此过程中需要花费大量的时间，从而导致时间的浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体上设有储气缸，所述储气缸的外侧顶部一端通过支架安装有电动机，所述储气缸的外侧顶部另一端设有机头，所述机头的顶部设有活塞缸，所述储气缸的外侧位于机头的一侧安装有压力表，所述储气缸的外侧位于机头的另一侧设有固定组件，所述固定组件的上方安装有防护组件。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括固定柱、插柱和拉块，所述固定柱固定连接于储气缸的外侧且位于机头的另一侧，所述固定柱的一端开设有插槽，所述插柱活动插入于插槽的内部，所述拉块的一侧固定连接于插柱的一端，所述固定柱的顶部开设有数量为三个的凹槽，三个所述凹槽均与插槽相连通，所述插柱的外侧固定连接有数量为三个的l型卡块，三个所述l型卡块分别位于三个所述凹槽的内部，所述插柱的一端与插槽的底部之间固定连接有拉簧。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述防护组件包括防护板、数量为三个的l型连接块和数量为两个的垫块，三个所述l型连接块固定连接于防护板的底部，两个所述垫块分别固定连接于防护板的底部且位于其中两个所述l型连接块之间。
7.作为本技术方案的进一步优选的：三个所述l型连接块分别插入于三个所述凹槽的内部，所述l型卡块与l型连接块相抵触的一端长度相同，三个所述l型连接块分别卡接于三个所述l型卡块的一侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述储气缸的底部通过固定架安装有移动轮。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述储气缸上安装有启动开关，所述启动开关
的电性输出端与电动机的电性输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对防护板的安装结构进行设计，通过拉动拉块带动插柱进行移动，使得三个l型卡块在凹槽的内部进行移动，三个l型卡块分别远离三个l型连接块的一侧，此时拉簧处于拉伸状态，此时即可将防护板从固定柱的上方取下，使得l型连接块脱离凹槽的内部，即完成对防护板的拆卸，在对压缩机本体进行检修或者更换皮带时，能够快速的对防护板进行拆卸，从而达到省时省力的效果，避免工作时间的延长，导致工作效率降低。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的后视结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a区放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的插柱结构示意图。
16.附图标记说明：1、压缩机本体；2、储气缸；3、电动机；4、机头；5、活塞缸；6、压力表；7、固定组件；71、固定柱；72、插槽；73、插柱；74、拉块；75、凹槽；76、l型卡块；77、拉簧；8、防护组件；81、防护板；82、l型连接块；83、垫块；9、启动开关；10、移动轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.实施例
20.现有技术中，压缩机的防护机构大多数是通过螺栓安装在压缩机的储气缸的外侧，由于工厂的压缩机使用量较大，需对其进行定期检修，在检修的过程中需要通过工具对螺栓进行拆卸，才能将防护机构从储气缸上进行拆除，之后才能对压缩机进行检修，在此过程中需要花费大量的时间，从而导致时间的浪费。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护机构的压缩机，包括压缩机本体1，压缩机本体1上设有储气缸2，储气缸2的外侧顶部一端通过支架安装有电动机3，储气缸2的外侧顶部另一端设有机头4，储气缸2用于储存压缩之后的空气，机头4的顶
部设有活塞缸5，储气缸2的外侧位于机头4的一侧安装有压力表6，压力表6用于显示储气缸2内部气体的压力，储气缸2的外侧位于机头4的另一侧设有固定组件7，固定组件7的上方安装有防护组件8；储气缸2的底部通过固定架安装有移动轮10，通过设置移动轮10，方便对压缩机本体1进行移动，起到方便使用的效果，储气缸2上安装有启动开关9，启动开关9的电性输出端与电动机3的电性输入端电性连接，通过启动开关9控制电动机3启动，使得压缩机本体1进行工作。
22.固定组件7包括固定柱71、插柱73和拉块74，固定柱71固定连接于储气缸2的外侧且位于机头4的另一侧，固定柱71的一端开设有插槽72，插柱73活动插入于插槽72的内部，拉块74的一侧固定连接于插柱73的一端，固定柱71的顶部开设有数量为三个的凹槽75，三个凹槽75均与插槽72相连通，插柱73的外侧固定连接有数量为三个的l型卡块76，三个l型卡块76分别位于三个凹槽75的内部，插柱73的一端与插槽72的底部之间固定连接有拉簧77，通过拉簧77带动插柱73进行复位；防护组件8包括防护板81、数量为三个的l型连接块82和数量为两个的垫块83，三个l型连接块82固定连接于防护板81的底部，两个垫块83分别固定连接于防护板81的底部且位于其中两个l型连接块82之间，通过设置防护板81，对压缩机本体1进行防护，避免工作人员误伤；
23.通过拉动拉块74带动插柱73进行移动，使得三个l型卡块76在凹槽75的内部进行移动，三个l型卡块76分别远离三个l型连接块82的一侧，此时拉簧77处于拉伸状态，此时即可将防护板81从固定柱71的上方取下，松开拉块74，插柱73即可在拉簧77力的作用下进行复位，则完成对防护板81的拆卸，省时省力。
24.三个l型连接块82分别插入于三个凹槽75的内部，l型卡块76与l型连接块82相抵触的一端长度相同，三个l型连接块82分别卡接于三个l型卡块76的一侧，通过l型卡块76卡接在l型连接块82的一侧，从而对l型连接块82的位置进行固定。
25.工作原理或者结构原理，当对压缩机本体1进行检修或者更换皮带时，需要将防护板81进行拆卸，通过手动向外拉动拉块74，通过拉块74带动插柱73进行移动，从而带动三个l型卡块76在凹槽75的内部进行移动，使得三个l型卡块76分别远离三个l型连接块82的一侧，此时拉簧77处于拉伸状态，此时即可将防护板81从固定柱71的上方取下，使得l型连接块82脱离凹槽75的内部，即完成对防护板81的拆卸，松开拉块74，插柱73即可在拉簧77力的作用下进行复位。
26.当对防护板81进行安装时，通过将l型连接块82对准凹槽75，然后将l型连接块82插入至凹槽75的内部，通过l型卡块76抵触在l型连接块82的顶部，通过l型卡块76顶部弧形的设置，使得l型连接块82推动l型卡块76在凹槽75的内部进行移动，使得插柱73在插槽72的内部移动，使得拉簧77处于拉伸状态，当垫块83抵触在固定柱71的顶部时，插柱73在拉簧77力的作用下进行复位，从而带动l型卡块76进行复位，通过l型卡块76卡接在l型连接块82的一侧，从而对l型连接块82的位置进行固定，此时则完成对防护板81的安装，安装简单快捷。
27.压缩机本体1的型号为：w-0.98/10。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。