电路板加工用夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧机构领域，具体公开一种电路板加工用夹紧机构。


背景技术：

2.近年来，信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境，电子通讯设备、电子计算机和家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。此外，5g牌照发放引发了大规模电信投资，并带动了对服务器、存储、网络设备的大量需求，服务器、存储、网络设备这些电子产品需要大量电路板。
3.电路板在生产过程中，切割、电镀或者点胶的过程中都需要使用到夹具等机构进行固定，如专利号为201520495110.x且专利名称为“电路板切割机”介绍的，该专利的电路板切割机包括：机架、传送机构、夹具以及刀具。夹具包括第一夹板以及第二夹板，第一夹板包括第一进料夹板部、第一出料夹板部、第一延伸板、以及第一夹紧开关，第一出料夹板部的宽度比第一进料夹板部的宽度大。第一夹紧开关包括套设于第一定位杆上且依次连接的第一粗调部、第一弹簧、第一微调螺杆，以及设于第一微调螺杆上的第一微调螺母。第二夹板包括第二进料夹板部、第二出料夹板部、第二延伸板、以及第二夹紧开关，第二出料夹板部的宽度比第二进料夹板部的宽度大。第二夹紧开关包括套设于第一定位杆上且依次连接的第二粗调部、第二弹簧、第二微调螺杆，以及设于第二微调螺杆上的第二微调螺母，但是一种尺寸规格的电路板需要配备一种夹具，在实际中，电路板的尺寸规格多，需要配备许多不同规格的夹具，大幅增加设备成本和挑选使用的麻烦。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种电路板加工用夹紧机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的立板，两个立板相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在凹槽的底部内壁上，两个立板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装在升降板的顶部，所述底板的顶部放置有电路板，所述底板的顶部开设有两个对称设置的固定槽，固定槽的一侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上螺纹连接有滑板，所述升降板的顶部开设有多个圆孔。
5.优选的，所述滑板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，转杆上设有旋向相反的外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。
6.优选的，所述滑板的顶部延伸至固定槽的外侧，且滑板的一侧固定安装与第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上固定安装与压环，压环与电路板相配合。
7.优选的，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板推杆密封圈与固定杆滑动密封连接。
8.优选的，所述圆孔的数量为五到十个，且五到十个圆孔等间距间隔设置。
9.优选的，所述圆孔内设有螺杆，螺杆上设有连接座，连接座的顶部开设有螺纹槽，连接座的一侧开设有弹簧孔，弹簧孔的内壁上固定安装与多个第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装与压板，压板与电路板相配合。
10.优选的，位于同一个弹簧孔中的第二弹簧的数量为五到十个，且五到十个第二弹簧等间距间隔设置。
11.本实用新型的有益效果如下：一、该电路板加工用夹紧机构通过转杆转动能够带动两个滑板朝着相互靠近的一侧进行滑动，滑板滑动能够带动压环进行移动，此时启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动压环进行转动，从而能够很好的对电路板进行初步夹持。
12.二、该电路板加工用夹紧机构通过启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动升降板进行升降，升降板升降能够带动压板进行升降，从而在第二弹簧的弹力作用下能够更好的对电路板进行进一步的夹持，且通过调节螺杆，能够对压板的位置进行调节，从而实现对不同规格电路板进行更好的夹持，便于人们进行使用。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型结构示意图；图2为图1正剖结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图。
14.图中：1、底板；2、固定槽；3、第一伺服电机；4、转杆；5、滑板；6、电路板；7、压环；8、第二伺服电机；9、立板；10、凹槽；11、固定杆；12、第一弹簧；13、升降板；14、顶板；15、推杆电机；16、连接座；17、压板；18、螺杆；19、螺纹槽；20、第二弹簧；21、圆孔。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
16.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
17.请参阅图1-3，本实用新型电路板加工用夹紧机构包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的立板9，两个立板9相互靠近的一侧均开设有凹槽10，凹槽10的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆11，两个固定杆11上滑动安装有同一个升降板13，升降板13的底部固定安装有第一弹簧12的一端，第一弹簧12的另一端固定安装在凹槽10的底部内壁上，两个立板9的顶部固定安装有同一个顶板14，顶板14的顶部固定安装有推杆电机15，推杆电机15的输出轴固定安装在升降板13的顶部，底板1的顶部放置有电路板6，底板1的顶部开设有两个对称设置的固定槽2，固定槽2的一侧固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴上固定安装有转杆4，转杆4上螺纹连接有滑板5，升降板13的顶部开设有多个圆孔21。
18.其中，滑板5的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，转杆4上设有旋向
相反的外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而能够使得当转杆4转动时能够使得两个滑板5朝着相反的方向进行滑动。
19.其中，滑板5的顶部延伸至固定槽2的外侧，且滑板5的一侧固定安装与第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴上固定安装与压环7，压环7与电路板6相配合，通过压环7与电路板6的配合设置能够使得当压环7转动到合适位置时能够对电路板6进行夹持。
20.其中，升降板13的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板13推杆密封圈与固定杆11滑动密封连接，通过密封圈的设置能够减少升降板13升降时受到的摩擦力，从而便于升降板13进行滑动。
21.其中，圆孔21的数量为五到十个，且五到十个圆孔21等间距间隔设置，通过多个圆孔21的设置从而能够将压板17的位置进行很好的调节。
22.其中，圆孔21内设有螺杆18，螺杆18上设有连接座16，连接座16的顶部开设有螺纹槽19，连接座16的一侧开设有弹簧孔，弹簧孔的内壁上固定安装与多个第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端固定安装与压板17，压板17与电路板6相配合，通过第二弹簧20的设置从而能够对电路板6夹持的更加稳固。
23.其中，位于同一个弹簧孔中的第二弹簧20的数量为五到十个，且五到十个第二弹簧20等间距间隔设置。
24.本实用新型的工作原理如下：使用时，将电路板6放置在底板1上，此时启动第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴带动转杆4进行转动，转杆4转动能够带动两个滑板5朝着相互靠近的一侧进行滑动，滑板5滑动能够带动压环8进行移动，此时启动第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴带动压环7进行转动，从而能够很好的对电路板6进行初步夹持，此时启动推杆电机15，推杆电机15的输出轴带动升降板13进行升降，升降板13升降能够带动压板17进行升降，从而在第二弹簧20的弹力作用下能够更好的对电路板6进行进一步的夹持，且通过调节螺杆18，能够对压板17的位置进行调节，从而实现对不同规格电路板6进行更好的夹持，便于人们进行使用。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。