一种培育宝石超温压合成炉的制作方法

1.本实用新型涉及宝石超温压合成炉技术领域，更具体地说，它涉及一种培育宝石超温压合成炉。


背景技术：

2.宝石由金刚石磨琢而成，钻石、翡翠、玛瑙等都是贵重宝石，纯天然精品比黄金还贵，金刚石主要产于南部非洲国家，翡翠主要产于缅甸，并且都成为了这些国家的重要经济来源，于是，人们就想方设法制造这些宝石，最先在1954年，由美国通用电气实验室的科学家们取得了由金刚石的同素异形体石墨制取金刚石的高温和高压条件，并且首次将石墨转变为金刚石，不过，因这种过程生产的合成金刚石起先非常细小，但它们的颗粒大小和质量已经逐步得到改进，但现有的培育宝石超温压合成炉在对坩埚取出时操作较为不便。


技术实现要素：

3.（1）要解决的技术问题
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种培育宝石超温压合成炉，其具有便于对坩埚取出的特点。
5.（2）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种培育宝石超温压合成炉，包括支撑板和坩埚，所述支撑板的顶部固定连接有炉体和固定壳，所述炉体的相对内壁上固定连接有同一个第一环形板，所述第一环形板的底部设置有加热器，所述固定壳的数量为两个，两个所述固定壳的内壁上均固定连接有同步电机，两个所述同步电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的表面均固定连接有连接块，两个所述连接块的相对面上固定连接有同一个炉盖，所述炉盖的内壁上固定连接有l形连接板，所述l形连接板的数量为两个，两个所述l形连接板的顶部均固定连接有限位杆，所述坩埚的表面固定连接有第二环形板，所述第二环形板的顶部开设有限位孔，所述限位杆活动连接在限位孔的内部，所述炉盖的底部开设有环形槽，所述炉体的顶部活动连接在环形槽的内部。
7.使用本技术方案的培育宝石超温压合成炉时，通过两个同步电机带动螺纹柱转动，使两个螺纹筒分别在两个螺纹柱的表面活动，使两个螺纹筒分别通过两个连接块带动炉盖上升，使炉盖通过l形连接板带动第二环形板上升，使第二环形板带动坩埚上升，便于使坩埚取出，且通过活动第二环形板，使第二环形板远离l形连接板，使限位杆脱离限位孔，便于对坩埚进行拆卸，便于将加工完成的宝石材料取出，便于对宝石进行生产操作，且通过两个连接块带动炉盖下降，使炉体的顶部活动连接在环形槽的内部，便于通过炉盖对炉体的顶部进行封闭，便于对宝石进行生产操作。
8.进一步地，所述螺纹筒的表面固定连接有滑块，所述固定壳的内壁上开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内部。
9.进一步地，所述环形槽的内壁上设置有密封垫，所述密封垫的底部与炉体的顶部相搭接。
10.进一步地，所述炉体的内部设置有第一保温层，所述炉盖的内部设置有第二保温层。
11.进一步地，所述固定壳的表面设置有操作面板。
12.进一步地，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。
13.（3）有益效果
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、该培育宝石超温压合成炉，通过设置同步电机、炉盖、限位孔和限位杆，通过两个同步电机带动螺纹柱转动，使两个螺纹筒分别在两个螺纹柱的表面活动，使两个螺纹筒分别通过两个连接块带动炉盖上升，使炉盖通过l形连接板带动第二环形板上升，使第二环形板带动坩埚上升，便于使坩埚取出，且通过活动第二环形板，使第二环形板远离l形连接板，使限位杆脱离限位孔，便于对坩埚进行拆卸，便于将加工完成的宝石材料取出，便于对宝石进行生产操作，且通过两个连接块带动炉盖下降，使炉体的顶部活动连接在环形槽的内部，便于通过炉盖对炉体的顶部进行封闭，便于对宝石进行生产操作；
16.2、该培育宝石超温压合成炉，通过设置第一保温层和第二保温层，提高炉体和炉盖的保温性，避免资源的浪费。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a部放大的结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b部放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型正视的结构示意图。
22.附图中的标记为：
23.1、支撑板；2、炉体；3、固定壳；4、第一保温层；5、第一环形板；6、加热器；7、同步电机；8、螺纹柱；9、螺纹筒；10、滑槽；11、滑块；12、矩形通孔；13、连接块；14、炉盖；15、第二保温层；16、环形槽；17、密封垫；18、l形连接板；19、限位杆；20、坩埚；21、第二环形板；22、限位孔；23、操作面板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例：
26.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种培育宝石超温压合成炉，包括支撑板1和坩埚20，支撑板1的顶部固定连接有炉体2和固定壳3，炉体2的相对内壁上固定连接有同一个第一环形板5，第一环形板5的底部设置有加热器6，固定壳3的数量为两个，两个固定壳3的内壁上均固定连接有同步电机7，两个同步电机7的输出轴上固定连接有螺纹柱8，两个螺纹柱8的表面均螺纹连接有螺纹筒9，两个螺纹筒9的表面均固定连接有连接块13，两个连接块13的相对面上固定连接有同一个炉盖14，炉盖14的内壁上固定连接有l形连接板18，l形连接板18的数量为两个，两个l形连接板18的顶部均固定连接有限位杆19，坩埚20的表面固定连接有第二环形板21，第二环形板21的顶部开设有限位孔22，限位杆19活动连接在限位孔22的内部，炉盖14的底部开设有环形槽16，炉体2的顶部活动连接在环形槽16的内部，通过设置同步电机7、炉盖14、限位孔22和限位杆19，通过两个同步电机7带动螺纹柱8转动，使两个螺纹筒9分别在两个螺纹柱8的表面活动，使两个螺纹筒9分别通过两个连接块13带动炉盖14上升，使炉盖14通过l形连接板18带动第二环形板21上升，使第二环形板21带动坩埚20上升，便于使坩埚20取出，且通过活动第二环形板21，使第二环形板21远离l形连接板18，使限位杆19脱离限位孔22，便于对坩埚20进行拆卸，便于将加工完成的宝石材料取出，便于对宝石进行生产操作，且通过两个连接块13带动炉盖14下降，使炉体2的顶部活动连接在环形槽16的内部，便于通过炉盖14对炉体2的顶部进行封闭，便于对宝石进行生产操作。
28.具体的，螺纹筒9的表面固定连接有滑块11，固定壳3的内壁上开设有滑槽10，滑块11活动连接在滑槽10的内部。
29.通过采用上述技术方案，通过滑块11在滑槽10的内部活动，使螺纹筒9起到限位的作用。
30.具体的，环形槽16的内壁上设置有密封垫17，密封垫17的底部与炉体2的顶部相搭接。
31.通过采用上述技术方案，通过密封垫17，使炉盖14与炉体2之间密封性更好。
32.具体的，炉体2的内部设置有第一保温层4，炉盖14的内部设置有第二保温层15。
33.通过采用上述技术方案，通过第一保温层4和第二保温层15，提高炉体2和炉盖14的保温性，避免资源的浪费。
34.具体的，固定壳3的表面设置有操作面板23。
35.具体的，支撑板1的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。
36.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫增大支撑腿与地面之间的摩擦力，使设备停靠时更加稳定。
37.本实用新型的工作原理为：
38.本实用新型在使用时，将加工宝石材料放置在坩埚20的内部，通过活动坩埚20，使限位杆19卡接在限位孔22的内部，对坩埚20的位置进行限位，通过操作面板23启动同步电机7，使同步电机7带动螺纹柱8转动，使两个螺纹筒9分别在两个螺纹柱8的表面活动，使滑块11在滑槽10的内部活动，使两个螺纹筒9分别通过两个连接块13带动炉盖14下降，使炉盖14通过l形连接板18带动第二环形板21下降，使第二环形板21带动坩埚20进入到炉体2的内部，同时使炉体2的顶部活动连接在环形槽16的内部，通过炉盖14对炉体2的顶部进行封闭，
通过操作面板23启动加热器6对炉体2的内部进行加热，对宝石材料进行加热，当宝石材料生产完成后，通过操作面板23再次启动同步电机7，使两个螺纹筒9分别通过两个连接块13带动炉盖14上升，使炉盖14通过l形连接板18带动第二环形板21上升，使第二环形板21带动坩埚20上升，将坩埚20提出炉体2，且通过活动第二环形板21，使第二环形板21远离l形连接板18，使限位杆19脱离限位孔22，即可对坩埚20进行拆卸，即可将加工完成的宝石材料取出。
39.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。