一种胶片隔离剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种胶片隔离剂搅拌装置。


背景技术：

2.隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同,常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中，其它方面如混凝土构件脱模，叠合的钢片退火等过程中，也会采用起类似作用的隔离剂，生产胶片隔离剂时需要用到固体原料、粉末原料和液体原料，需要将所有原料进行均匀混合的搅拌。
3.在胶片隔离剂搅拌混合之后，现有的搅拌装置内部会附着少量的隔离剂，但是目前主要采用人工的方式进行清洗，长时间用手接触以后，容易造成皮肤受伤，且消耗较多的人力，清洗成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶片隔离剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置在对隔离剂进行混合搅拌以后，内壁会附着少量的隔离剂，往往采用人工进行清洗，不仅容易对人体手部造成伤害且清洗成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶片隔离剂搅拌装置，包括放置板，所述放置板的上侧壁固定设置有搅拌筒，所述搅拌筒的上端横向设置有密封盖，所述密封盖的下侧壁纵向固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定设置有清洗刷，所述清洗刷的外壁与所述搅拌筒的内壁接触，所述搅拌筒的右侧壁下端固定设置有出液管。
6.优选的，所述放置板上侧壁的左端纵向固定设置有支撑板，所述支撑板的右侧壁开设有条形槽，所述支撑板的内部纵向转动设置有丝杆，所述丝杆的上端贯穿条形槽并延伸至支撑板的上端，所述支撑板的上侧壁固定设置有防护壳，所述防护壳的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与所述丝杆的上端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧壁固定设置有移动板。
7.优选的，所述移动板的上侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的下端与所述机箱的下侧壁转动连接，所述传动杆的外部套接设置有第一皮带轮，所述搅拌筒的内部纵向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端贯穿机箱下侧壁延伸至机箱的内部并套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。
8.优选的，所述移动板的下侧壁固定设置有对称的按压机构，所述按压机构包括两个固定块，两个所述固定块均与所述移动板的下侧壁固定连接，两个所述固定块的内部均开设有空腔，两个所述空腔的内部均滑动设置有滑板，两个所述滑板的上侧壁均固定设置有弹簧，两个所述弹簧的上端均与所述空腔的内壁固定连接，两个所述滑板的下侧壁均固
定设置有竖杆，两个所述竖杆的下端均贯穿空腔的下侧壁延伸至下端并与所述密封盖的上侧壁固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过密封盖在下移的时候，带动下端的连接杆和清洗刷下移，直接对搅拌筒内壁附着的隔离剂进行清洗，再向搅拌筒的内部加入水，完全溶解之后通过出液管排出，有效替代了以往的人工清洗，不仅避免人手部直接接触而对皮肤产生危害，且降低了清洗的成本。
附图说明
11.图1为本实用新型正面结构示意图；
12.图2为图1中机箱的剖视结构示意图；
13.图3为图1中a部分的放大结构示意图；
14.图4为图1中清洗刷的结构示意图。
15.图中：1放置板、2搅拌筒、3密封盖、4连接杆、5清洗刷、6出液管、7支撑板、8丝杆、9第一电机、10滑块、11移动板、12机箱、13第二电机、14传动杆、15搅拌杆、16固定块、17滑板、18弹簧、19竖杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶片隔离剂搅拌装置，包括放置板1，放置板1的上侧壁固定设置有搅拌筒2，搅拌筒2的上端横向设置有密封盖3，密封盖3的下侧壁纵向固定设置有对称的连接杆4，两个连接杆4的下端共同固定设置有清洗刷5，清洗刷5的外壁与搅拌筒2的内壁接触，搅拌筒2的右侧壁下端固定设置有出液管6，当搅拌筒2的内壁附着少量的隔离剂时，首先通过清洗刷5将隔离剂刮下来，再通过倒入水溶解，最后通过出液管6排出。
20.放置板1上侧壁的左端纵向固定设置有支撑板7，支撑板7的右侧壁开设有条形槽，支撑板7的内部纵向转动设置有丝杆8，丝杆8的上端贯穿条形槽并延伸至支撑板7的上端，支撑板7的上侧壁固定设置有防护壳，防护壳的内部固定设置有第一电机9，第一电机9的输出端与丝杆8的上端固定连接，丝杆8的杆壁螺纹连接有滑块10，滑块10的右侧壁固定设置有移动板11。
21.移动板11的上侧壁固定设置有机箱12，机箱12的内部固定设置有第二电机13，第二电机13的输出端固定设置有传动杆14，传动杆14的下端与机箱12的下侧壁转动连接，传
动杆14的外部套接设置有第一皮带轮，搅拌筒2的内部纵向设置有搅拌杆15，搅拌杆15的上端贯穿机箱12下侧壁延伸至机箱12的内部并套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接。
22.移动板11的下侧壁固定设置有对称的按压机构，按压机构包括两个固定块16，两个固定块16均与移动板11的下侧壁固定连接，两个固定块16的内部均开设有空腔，两个空腔的内部均滑动设置有滑板17，两个滑板17的上侧壁均固定设置有弹簧18，两个弹簧18的上端均与空腔的内壁固定连接，两个滑板17的下侧壁均固定设置有竖杆19，两个竖杆19的下端均贯穿空腔的下侧壁延伸至下端并与密封盖3的上侧壁固定连接。
23.工作原理：使用时，当需要对隔离剂进行混合搅拌时，启动第二电机13，第二电机13带动输出端固定连接的传动杆14转动，传动杆14带动杆壁套接的第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动搅拌杆15转动，对搅拌筒2内部的隔离剂进行混合搅拌，当隔离剂混合搅拌完成之后，需要对内壁附着的隔离剂进行处理时，启动第一电机9，第一电机9带动下端的丝杆8转动，丝杆8带动杆壁螺纹连接的滑块10下移，滑块10带动右侧壁固定连接的移动板11下移，移动板11带动下端的密封盖3下移，密封盖3带动下侧壁固定连接的连接杆4下移，连接杆4带动下端固定连接的清洗刷5对搅拌2筒的内壁进行刮壁，将残留的隔离剂刮下来以后，向搅拌筒2的内部倒入水，完全溶解后，再通过出液管6排出。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。