一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及空气除尘装置技术领域，具体是指一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜。


背景技术：

2.聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型涂料，它能与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚韧的无接缝整体防水膜，这种防水膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能够起到防水、防渗和保护作用。
3.聚氨酯防水涂料在生产时需要用到反应釜搅拌，使各个成分能混合均匀，而传统的用于聚氨酯防水涂料防水涂料生产的反应釜在工作的时候，需要人工称量各个组分然后再倒入反应釜中，期间需要多次的添加和调配，工作量大，人工操作容易产生误差。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括壳体，所述壳体内部设有双轴搅拌机构，所述壳体上端左右两侧均设有药剂添加口，所述药剂添加口上设有电磁流量阀，所述壳体底部中心设有出料口，所述壳体外部设有温控机构。
6.进一步地，所述双轴搅拌机构包括转动连接设于壳体两侧内壁之间的两个转轴，两个所述转轴上固定设有若干搅拌臂，两个所述转轴同侧的其中一端伸出至壳体外部且固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，所述壳体外部设有电机，所述电机与其中一个转轴驱动连接。
7.进一步地，所述温控机构包括固定设于壳体外侧壁的加热包衣，还包括设于壳体侧面底部设有温度传感器，所述温度传感器的探头伸入至壳体内部，还包括设于壳体上端的控制器，所述温度传感器、电磁流量阀和加热包衣均与控制器电性连接。
8.进一步地，所述控制器采用plc控制器。
9.进一步地，所述壳体底部采用漏斗型且其底部四角处均固定设有支撑柱。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有双轴搅拌机构，搅拌混匀效果更好，设有温控机构，控制反应温度，提高生产效率，设有电磁流量阀和plc控制器，自动化控制各液体组分添加量，精准精确添加，减少误差。
附图说明
11.图1是本实用新型一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜的外观主视图。
13.如图所示：1、壳体；2、药剂添加口；3、电磁流量阀；4、出料口；5、转轴；6、皮带轮；7、皮带；8、电机；9、加热包衣；10、温度传感器；11、控制器；12、支撑柱；13、搅拌臂。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1至附图2，一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括壳体1，所述壳体1内部设有双轴搅拌机构，所述壳体1上端左右两侧均设有药剂添加口2，所述药剂添加口2上设有电磁流量阀3，所述壳体1底部中心设有出料口4，所述壳体1外部设有温控机构，所述壳体1底部采用漏斗型且其底部四角处均固定设有支撑柱12。
18.所述双轴搅拌机构包括转动连接设于壳体1两侧内壁之间的两个转轴5，两个所述转轴5上固定设有若干搅拌臂13，两个所述转轴5同侧的其中一端伸出至壳体1外部且固定设有皮带轮6，两个所述皮带轮6之间通过皮带7连接，所述壳体1外部设有电机8，所述电机8与其中一个转轴5驱动连接。
19.所述温控机构包括固定设于壳体1外侧壁的加热包衣9，还包括设于壳体1侧面底部设有温度传感器10，所述温度传感器10的探头伸入至壳体1内部，还包括设于壳体1上端的控制器11，所述温度传感器10、电磁流量阀3和加热包衣9均与控制器11电性连接，所述控制器11采用plc控制器。
20.本实用新型的具体实施方式：参考图1，本实用新型在使用前，先连接外部电源，将两个药剂添加口2分别与外部药剂箱连通，通过控制器11预设添加比例和温度范围，然后电磁流量阀3根据设定自动开启加药，启动电机8，带动两个转轴5转动，从而带动搅拌轴13转动，温度传感器10感应壳体1内部的温度，当温度低于预设范围时，加热包衣9自动开启，对壳体1进行加热，当温度超过预设范围时，加热包衣停止加热，反应完成后，成品从出料口4排出。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有双轴搅拌机构，所述壳体(1)上端左右两侧均设有药剂添加口(2)，所述药剂添加口(2)上设有电磁流量阀(3)，所述壳体(1)底部中心设有出料口(4)，所述壳体(1)外部设有温控机构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述双轴搅拌机构包括转动连接设于壳体(1)两侧内壁之间的两个转轴(5)，两个所述转轴(5)上固定设有若干搅拌臂(13)，两个所述转轴(5)同侧的其中一端伸出至壳体(1)外部且固定设有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)之间通过皮带(7)连接，所述壳体(1)外部设有电机(8)，所述电机(8)与其中一个转轴(5)驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述温控机构包括固定设于壳体(1)外侧壁的加热包衣(9)，还包括设于壳体(1)侧面底部设有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)的探头伸入至壳体(1)内部，还包括设于壳体(1)上端的控制器(11)，所述温度传感器(10)、电磁流量阀(3)和加热包衣(9)均与控制器(11)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述控制器(11)采用plc控制器。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述壳体(1)底部采用漏斗型且其底部四角处均固定设有支撑柱(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括壳体，所述壳体内部设有双轴搅拌机构，所述壳体上端左右两侧均设有药剂添加口，所述药剂添加口上设有电磁流量阀，所述壳体底部中心设有出料口，所述壳体外部设有温控机构，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有双轴搅拌机构，搅拌混匀效果更好，设有温控机构，控制反应温度，提高生产效率，设有电磁流量阀和PLC控制器，自动化控制各液体组分添加量，精准精确添加，减少误差。减少误差。减少误差。


技术研发人员：陆浩然 何锦华 钟标
受保护的技术使用者：广东合胜实业股份有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/6