一种高尔夫球头环保电镀加工方法与流程

1.本发明属于高尔夫球头制造技术领域，尤其涉及一种高尔夫球头环保电镀加工方法。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，高尔夫球作为一种休闲娱乐的运动，越来越受到人们的喜爱，高尔夫球杆一般包括：杆体以及与杆体连接的球头，球头的正面为线沟击球区域，在球头生产过程中，线沟击球区域无需被电镀，其它区域需要被电镀，现有的做法通常在线沟击球区域喷涂油漆对线沟击球区域进行遮挡保护，但是通过喷涂油漆的方式不环保，容易污染加工区域，影响加工人员的身体健康，并且后期还需要进行脱漆的步骤，加工过程繁琐，影响加工效率。


技术实现要素：

3.(一)发明目的
4.为了克服以上不足，本发明的目的在于提供一种高尔夫球头环保电镀加工方法，以解决现有的高尔夫球头电镀时需要通过采用油漆进行遮蔽加工，容易污染环境，损害加工人员的身体健康，另外还会影响加工效率的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
7.一种高尔夫球头环保电镀加工方法，包括：
8.对高尔夫球头的线沟击球区域进行喷砂处理；
9.在完成喷砂处理之后，在高尔夫球头的线沟击球区域贴附贴纸以遮挡整个线沟击球区域；
10.在完成贴附贴纸之后，对高尔夫球头进行电镀处理；
11.在完成电镀后，撕去高尔夫球头线沟击球区域上的贴纸得到加工完毕的高尔夫球头；
12.本申请采用贴纸对高尔夫球头的线沟击球区域进行遮挡，电镀时电镀溶液不会直接接触到线沟击球区域，起到分区电镀的效果，另外，通过贴纸进行遮挡，无需采用油漆，可以避免油漆对加工环境的污染以及对加工人员身体健康的损害，进一步的，在电镀完毕后只需撕去贴纸即可，加工工序简单快捷，可以提升加工的效率。
13.在一些实施例中，在高尔夫球头的线沟击球区域贴附贴纸之后并且在对高尔夫球头进行电镀处理之前还包括：沿着贴纸一侧向另一侧挤压贴纸，使线沟击球区域表面与贴纸之间的气泡挤出；
14.通过挤出贴纸与线沟击球区域之间的气泡，可以使贴纸与线沟击球区域之间结合的更紧密，避免贴纸脱落导致线沟击球区域被电镀，另外，脱落的贴纸还容易污染电镀槽。
15.在一些实施例中，在高尔夫球头的线沟击球区域贴附贴纸之前，还包括：对线沟击
球区域进行清洁；
16.由于清洁喷砂之后容易残留粉尘，粉尘会影响贴纸的贴附的牢固性，通过清洁可以去除残留的粉尘，保证线沟击球区域的洁净度。
17.在一些实施例中，对整个高尔夫球头的线沟击球区域进行喷砂处理包括：采用0.425-1.4mm粒径大小的砂粒，施加3 /-1kgf的喷砂压力以及在距离15cm的距离对线沟击球区域进行喷砂处理；
18.通过优化选用的砂粒粒径大小、喷砂压力以及喷砂距离，使得喷砂后线沟击球区域有较大的摩擦力，使贴纸贴附更牢固，同时又不响应球头的美观度。
19.在一些实施例中，在高尔夫球头的线沟击球区域贴附贴纸包括：
20.先在线沟击球区域贴附贴纸；
21.在完成贴纸贴附后，沿着贴纸的边缘挤入胶水对贴纸进行封边；
22.通过对贴纸进行封边处理，可以避免电镀溶液从贴纸的边缘渗入到贴纸与线沟击球区域之间，导致线沟击球区域被电镀。
23.在一些实施例中，撕去高尔夫球头线沟击球区域上的贴纸之前包括：对尔夫球头进行预热；
24.通过对高尔夫球头进行预热，使挤入的胶水以及贴纸本身的胶水凝固，粘性降低，胶水以及贴纸的残胶不会残留在线沟击球区域上，更容易撕下贴纸。
附图说明
25.图1是本发明的高尔夫球头环保电镀加工方法的流程图；
26.图2是本发明的高尔夫球头的结构示意图。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
28.本发明提供一种高尔夫球头环保电镀加工方法，包括以下步骤：
29.对高尔夫球头1的线沟击球区域101进行喷砂处理；
30.在完成喷砂处理之后，在高尔夫球头1的线沟击球区域101贴附贴纸以遮挡整个线沟击球区域101；
31.在完成贴附贴纸之后，对高尔夫球头1进行电镀处理；
32.在完成电镀后，撕去高尔夫球头1线沟击球区域101上的贴纸得到加工完毕的高尔夫球头1。
33.优选的，在进行喷砂时，采用0.425-1.4mm粒径大小的砂粒，在距离线沟击球区域10115cm的位置施加3 /-1kgf的喷砂压力对线沟击球区域101进行喷砂处理。0.425-1.4mm粒径大小的砂粒属于中粗砂，喷砂后可以提高线沟击球区域101表面的粗糙度，提升线沟击球区域101表面的摩擦力，增强贴纸的贴附效果，同时中粗砂也可以保持线沟击球区域101表面光滑，不影响高尔夫球头1的整体外观，另外，采用3 /-1kgf的喷砂压力可以避免喷砂
过程中溅射，影响喷砂效果。
34.优选的，在贴附贴纸之前，需要对线沟击球区域101进行清洁，避免喷砂后有残留的灰尘导致贴纸贴附不牢固。
35.优选的，在贴附贴纸之后，沿着贴纸一侧向另一侧进行挤压，以挤出线沟击球区域101表面与贴纸之间的气泡，使贴纸表面平整，提升贴纸与线沟击球区域101表面之间的粘合度，避免贴纸脱落。
36.优选的，在高尔夫球头11的线沟击球区域101贴附贴纸包括：
37.先在线沟击球区域101贴附贴纸；
38.然后沿着贴纸的边缘挤入胶水进行紧密封边。
39.通过对贴纸进行封边处理，可以避免电镀溶液从贴纸的边缘渗入到贴纸与线沟击球区域101之间，导致线沟击球区域101被电镀。
40.优选的，在撕去线沟击球区域101的贴纸之前，对整个尔夫球头1进行预热，预热温度一般是150-200摄氏度，使挤入的胶水以及贴纸本身的胶水凝固，粘性降低，更容易撕下贴纸，另外残胶不会残留在线沟击球区域101上，保证高尔夫球头表面的洁净度。
41.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种高尔夫球头环保电镀加工方法，其特征在于，包括：对高尔夫球头(1)的线沟击球区域(101)进行喷砂处理；在完成喷砂处理之后，在高尔夫球头(1)的线沟击球区域(101)贴附贴纸以遮挡整个线沟击球区域(101)；在完成贴附贴纸之后，对高尔夫球头(1)进行电镀处理；在完成电镀后，撕去所述高尔夫球头(1)线沟击球区域(101)上的贴纸得到加工完毕的高尔夫球头(1)。2.根据权利要求1所述的高尔夫球头环保电镀加工方法，其特征在于，所述在高尔夫球头(1)的线沟击球区域(101)贴附贴纸之后并且在对高尔夫球头(1)进行电镀处理之前还包括：沿着贴纸一侧向另一侧挤压贴纸。3.根据权利要求1所述的高尔夫球头环保电镀加工方法，其特征在于，所述在高尔夫球头(1)的线沟击球区域(101)贴附贴纸之前，还包括：对线沟击球区域(101)进行清洁。4.根据权利要求1所述的高尔夫球头环保电镀加工方法，其特征在于，所述对整个高尔夫球头(1)的线沟击球区域(101)进行喷砂处理包括：采用0.425-1.4mm粒径大小的砂粒，施加3 /-1kgf的喷砂压力以及在距离15cm的距离对线沟击球区域(101)进行喷砂处理。5.根据权利要求1所述的高尔夫球头环保电镀加工方法，其特征在于，在高尔夫球头(1)的线沟击球区域(101)贴附贴纸包括：先在线沟击球区域(101)贴附贴纸；在完成贴纸贴附后，沿着贴纸的边缘挤入胶水对所述贴纸进行封边。6.根据权利要求5所述的高尔夫球头环保电镀加工方法，其特征在于，所述撕去高尔夫球头(1)线沟击球区域(101)上的贴纸之前包括：对高尔夫球头(1)进行预热。

技术总结
本申请公开了一种高尔夫球头环保电镀加工方法，包括以下步骤：对高尔夫球头的线沟击球区域进行喷砂处理；在完成喷砂处理之后，在高尔夫球头的线沟击球区域贴附贴纸以遮挡整个线沟击球区域；在完成贴附贴纸之后，对高尔夫球头进行电镀处理；在完成电镀后，撕去高尔夫球头线沟击球区域上的贴纸得到加工完毕的高尔夫球头；本申请采用贴纸对高尔夫球头的线沟击球区域进行遮挡，电镀时电镀溶液不会直接接触到线沟击球区域，起到分区电镀的效果，另外，通过贴纸进行遮挡，无需采用油漆，可以避免油漆对加工环境的污染以及对加工人员身体健康的损害，进一步的，在电镀完毕后只需撕去贴纸即可，加工工序简单快捷，可以提升加工的效率。率。率。


技术研发人员：吴昆霖
受保护的技术使用者：荃胜精密机械工业(中山)有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/2/3