一种滤光片安装座

1.本发明属于安装座技术领域，具体涉及一种滤光片安装座。


背景技术：

2.滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件。滤光片是在塑料或玻璃基材中加入特种染料或在其表面蒸镀光学膜制成，用以衰减(或吸收)光波中的某些光波段或用以精确选择小范围波段光通过，而反射(或吸收)掉其他不希望通过的波段，通过改变滤光片的结构和膜层的光学参数，可以获得各种光谱特性，使滤光片可以控制、调整和改变光波的透射、反射、偏振或相位状态。
3.在光学仪器中，没有直接放置滤光片的位置，故而需使用滤光片安装座。现有技术中的滤光片安装座有螺纹旋拧结构滤光片安装座、法兰止口螺钉轴向固定结构滤光片安装座和磁吸式结构滤光片安装座。螺纹旋拧结构和法兰止口螺钉轴向固定结构滤光片安装座都需要拧送螺纹或者拧掉螺钉，使用不便。磁吸式结构滤光片安装座使用方便，但安装端面要求为平整表面，不适合凸起表面，对于已经设计好的光学系统，螺钉头通常凸出安装端面，导致磁吸式结构滤光片底座不能很好的贴合安装。


技术实现要素：

4.本发明的目的是解决现有技术中滤光片安装座只能吸附安装在平面上，不适合凸起表面的技术问题，提供一种滤光片安装座，该滤光片安装座可以安装在凸起表面，且通过调整第二凹槽内端面与磁铁的内端面的轴向距离及第二通孔大小可以调整磁力大小。
5.本发明解决上述技术问题采取的技术方案如下。
6.本发明的滤光片安装座，包括滤光片座、磁铁和手柄；
7.所述滤光片座为圆盘结构，圆盘结构的中心区域设有与其同轴设置的第一凹槽，第一凹槽的槽底设有第一通孔，第一凹槽的形状尺寸与滤光片配合，圆盘结构的边缘区域的一面设有三个以上的第二凹槽，另一面对应的设有三个以上的第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽一一对应同轴设置，且第二凹槽槽底设有与第三凹槽连通的第二通孔，第二凹槽用于容纳凸出安装端面的螺钉头，每个第三凹槽内固定有一块磁铁，磁铁与螺钉头吸附连接；
8.所述手柄的底端固定在圆盘结构的侧面，且位于圆盘结构的径向。
9.优选的是，所述第一凹槽的开口处设有倒角，倒角与第三凹槽位于同一侧。
10.优选的是，所述滤光片粘接固定在滤光片座的第一凹槽中，磁铁粘接固定在第三凹槽内；更优选的是，粘接采用的为耐250℃的硅胶。
11.优选的是，所述磁铁为钐钴磁铁。
12.优选的是，所述磁铁耐温300℃以上。
13.优选的是，所述圆盘结构的侧面设有螺纹孔，手柄的底端设有外螺纹，两者通过螺纹配合固定连接。
14.优选的是，所述滤光片座和手柄的圆周方向均设计防滑网纹。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.本发明的滤光片安装座，能够安装在带有凸出螺钉头的安装端面上，不需要对原有的光学元件和机械结构进行任何更改，且通过调整第二凹槽内端面与磁铁的内端面的轴向距离及第二通孔大小可以调整磁力大小。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本发明的滤光片安装座的结构示意图；
19.图2为图1的剖视图；
20.图中，1、滤光片座，1-1、第二凹槽，1-2、第二通孔，2、滤光片，3、磁铁，4、手柄。
具体实施方式
21.为了进一步理解本发明，下面对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
22.如图1和图2所示，本发明的滤光片安装座，包括滤光片座1、磁铁3和手柄4。滤光片座1为圆盘结构，圆盘结构的中心区域设有与其同轴设置的第一凹槽，用于安装滤光片2，第一凹槽的槽底设有第一通孔，用于滤光片2的通光，第一凹槽的形状尺寸与滤光片2配合，通常截面为圆形。圆盘结构的边缘区域的一面设有三个以上的第二凹槽1-1，另一面对应的设有三个以上的第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽一一对应同轴设置，且第二凹槽1-1槽底设有与第三凹槽连通的第二通孔1-2。第二凹槽1-1用于容纳凸出安装端面的螺钉头，每个第三凹槽内固定有一块磁铁3，磁铁3与螺钉头吸附连接，将滤光片2固定在光学系统中。手柄4的底端固定在圆盘结构的侧面，且位于圆盘结构的径向。
23.本实施方式中，为方便滤光片2的安装，第一凹槽的开口处设有倒角，且倒角与第三凹槽位于同一侧。
24.本实施方式中，优选滤光片2采用耐高温250℃的硅胶粘接在滤光片座1的第一凹槽中。滤光片2的尺寸没有特殊限制，本实施方式中采用直径为φ25mm
×
2mm的滤光片，但需要说明的是，本领域的其他尺寸滤光片2均适用于本发明的滤光片安装座。
25.本实施方式中，优选磁铁3为耐高温300℃的钐钴磁铁，磁铁3采用耐高温250℃的硅胶粘接在第三凹槽内。磁铁3的尺寸没有特殊限制，根据实际需要选择即可，本实施方式中选用的磁铁3尺寸为φ4mm
×
2mm，但需要说明的，其他尺寸的磁铁3也可适用于本发明。
26.本实施方式中，通过调整第二凹槽内端面与磁铁3的内端面的轴向距离及第二通孔大小可以调整磁力大小。本实施方式中，优选磁铁3的内端面与第二凹槽1-1之间的轴向距离为0.3mm～2mm，第二通孔1-2的直径为0～φ3.5mm，但需要说明的，其他尺寸也适用于本发明，根据需求调整即可。
27.本实施方式中，优选圆盘结构的侧面设有螺纹孔，手柄4的底端设有外螺纹，两者通过螺纹配合固定连接。需要说明的是，本发明中的手柄4和滤光片座1也可以采用其他方
式固定连接。
28.本实施方式中，为增加滤光片安装座与手的摩擦力，在滤光片座1和手柄4的圆周方向均设计防滑网纹，需要说明的是，防滑花纹没有特殊限制，本领域常用防滑网纹图案皆可。
29.本发明的滤光片安装座的使用方法：先将滤光片2安装固定在第一凹槽内，然后手持手柄4，对应的将光学系统的安装端面上凸出的螺钉头容纳入第二凹槽内，通过磁铁3与螺钉头的吸附力，将滤光片2装入光学系统中。当需要增加磁力时，减小磁铁3的外端面与第二凹槽1-1之间的轴向距离或者增大第二通孔的直径。
30.以下结合实施例进一步说明本发明。
31.实施例1
32.滤光片安装座，包括滤光片座1、磁铁3和手柄4。滤光片座1为圆盘结构，尺寸为φ44mm
×
6mm，圆盘结构的中心区域设有与其同轴设置的第一凹槽，第一凹槽的外开口设有倒角，第一凹槽的尺寸与滤光片2(滤光片2的φ2尺寸为25mm
×
2mm)配合，滤光片2采用耐高温250℃的硅胶粘接在第一凹槽中，第一凹槽的槽底设有第一通孔。圆盘结构的边缘区域的一面设有三个第二凹槽1-1，尺寸为φ7.5mm，深度为3.5mm，分布在φ34mm的圆上，另一面对应的设有三个第三凹槽，第二凹槽1-1与第三凹槽一一对应且同轴设置，第二凹槽1-1槽底设有与第三凹槽连通的直径为φ2mm的第二通孔1-2。第二凹槽1-1用于容纳凸出安装端面的螺钉头，每个第三凹槽内固定有一个磁铁3，磁铁3采用耐高温250℃硅胶粘接在滤光片座1中，磁铁3的尺寸为φ4mm
×
2mm，材料为耐高温300℃的钐钴磁铁，磁铁3的内端面与第二凹槽1-1的内端面之间的轴向距离为0.5mm。手柄4的底端固定在圆盘结构的侧面，且位于圆盘结构的径向，手柄4的尺寸为φ4mm
×
25mm，通过m3的螺纹拧紧固定在滤光片座1上。安装端面上有分布在φ34mm圆上的3个m4螺钉头，螺钉头置于第二凹槽1-1内，磁铁3与螺钉头吸附连接，将滤光片2固定在光学系统中。
33.显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施例的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。