一种基于混凝土浇筑用钢筋等距截断装置及方法与流程

1.本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种基于混凝土浇筑用钢筋等距截断装置及方法。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
3.在混凝土浇筑之前，需要先铺设钢筋，将钢筋按照一定的间距水平和竖直两个方向上铺设，然后将钢筋进行绑扎，在铺放、绑扎钢筋之前需要对等距的截断，但是现在的截断方法是使用人工进行测量之后，再利用切割机一段一段的进行切割，这种方式不仅增加工作人员的工作量，降低工作人员的工作效率，而且现在的截断装置不能够根据实际的使用情况对切割刀具进行调节，降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于混凝土浇筑用钢筋等距截断装置及方法，操作简便，避免了使用人工截断时，增加工作人员工作量和降低工作人员工作效率的现象，提高装置的实用性，以解决上述背景技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种基于混凝土浇筑用钢筋等距截断装置，包括底座和截断箱，所述底座的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部穿插设置有齿条，所述齿条的外表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与限位孔的内壁固定连接，所述支撑框的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述支撑框的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆和齿条的一端均与截断箱的上表面固定连接，所述截断箱的内部穿插设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面通过轴承活动连接有第一固定座，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的外表面均固定连接有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的外表面均固定连接有两个固定板，两个所述固定板的外表面通过轴承活动连接有转管，所述转管的外表面固定连接有切割刀，所述转管和固定板的内部穿插设置有转轴，所述转轴的外表面开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面与转管的内壁固定连接，所述底座的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的上表面固定连接有挡板，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第三滑块固
定连接。
7.进一步地，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述底座的上表面开设有矩形限位孔，所述支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫。
8.进一步地，所述截断箱的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接。
9.进一步地，所述双向丝杆的一端固定连接有转动钮，所述转动钮的外表面固定连接有摩擦套。
10.进一步地，所述双向丝杆和转轴的一端均通过轴承座与截断箱的内壁活动连接，所述双向丝杆和转轴的外表面通过轴承与截断箱活动连接。
11.进一步地，所述底座的上表面固定连接有限位板，所述限位板数量为八个，分成两组，所述限位板分布在切割刀的两侧。
12.进一步地，所述第一固定座设置在双向丝杆中间的位置，所述第二固定座均匀的分布在第一固定座的两侧，右侧所述第二固定座到第一固定座的距离与挡板到右侧第二固定座的距离相同。
13.本发明提供另一种技术方案：一种基于混凝土浇筑用钢筋等距截断装置的方法，包括以下步骤：
14.s1：当装置进行运转的时候，通过驱动电机的运转带动齿轮进行运转，当齿轮进行转动的时候，能够驱使齿条进行上下移动；
15.s2：当齿条进行上下移动的时候，能够带动截断箱进行上下移动，当齿条带动截断箱向下进行移动的时候，能够将钢筋同时截断成多个距离相同的钢筋段；
16.s3：当装置进行使用的时候，通过转动双向丝杆能够带动第二固定座进行移动，当第二固定座进行移动的时候，能够带动转管进行移动；
17.s4：当转管进行移动的时候，能够带动切割刀进行移动，从而能够使装置可以根据实际使用情况对切割刀之间的距离进行调节。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明提供的一种基于混凝土浇筑用钢筋等距截断装置及方法，通过设置齿条和齿轮，当装置进行运转的时候，通过驱动电机的运转带动齿轮进行运转，由于齿轮与齿条相互啮合，且齿条外表面开设第一滑槽通过第一滑块与限位孔活动连接，所以当齿轮进行转动的时候，能够驱使齿条进行上下移动，由于齿条与截断箱的上表面固定连接，所以当齿条进行上下移动的时候，能够带动截断箱进行上下移动，由于截断箱的内部设置有多个切割刀，且切割刀之间的距离相同，所以当齿条带动截断箱向下进行移动的时候，能够将钢筋同时截断成多个距离相同的钢筋段，避免了使用人工截断时，增加工作人员工作量和降低工作人员工作效率的现象，提高装置的实用性。
20.2、本发明提供的一种基于混凝土浇筑用钢筋等距截断装置及方法，通过设置双向丝杆和转轴，当装置进行使用的时候，通过转动双向丝杆，由于双向丝杆通过第一螺纹套管与第二固定座连接，所以当转动双向丝杆的时候，能够带动第二固定座进行移动，由于第二固定座的外表面连接有固定板，固定板的外表面通过轴承活动连接有转管，且转管通过第二滑块与转轴上的第二滑槽活动连接，所以当第二固定座进行移动的时候，能够带动转管进行移动，且转管的外表面固定连接有切割刀，从而当转管进行移动的时候，能够带动切割
刀进行移动，从而能够使装置可以根据实际使用情况对切割刀之间的距离进行调节，提高装置的实用性。
附图说明
21.图1是本发明的结构示意图；
22.图2是本发明的图1中a处的放大图；
23.图3是本发明的图1中b处的放大图；
24.图4是本发明的主视图。
25.图中：1、底座；2、截断箱；3、支撑框；4、限位孔；5、齿条；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、驱动电机；9、齿轮；10、伸缩杆；11、双向丝杆；12、第一固定座；13、第一螺纹套管；14、固定板；15、转管；16、切割刀；17、转轴；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、滑轨；21、第三滑块；22、挡板；23、电机；24、限位板；25、电动推杆；26、第二固定座。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-4，本发明实施例中提供一种基于混凝土浇筑用钢筋等距截断装置，包括底座1和截断箱2，底座1的上表面固定连接有支撑框3，支撑框3的内部开设有限位孔4，限位孔4的内部穿插设置有齿条5，齿条5的外表面开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有第一滑块7，第一滑块7与限位孔4的内壁固定连接，支撑框3的上表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有齿轮9，齿轮9与齿条5相互啮合，支撑框3的下表面固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10和齿条5的一端均与截断箱2的上表面固定连接，截断箱2的内部穿插设置有双向丝杆11，双向丝杆11的外表面通过轴承活动连接有第一固定座12，双向丝杆11的外表面螺纹连接有两个第一螺纹套管13，第一螺纹套管13的外表面均固定连接有第二固定座26，第一固定座12和第二固定座26的外表面均固定连接有两个固定板14，两个固定板14的外表面通过轴承活动连接有转管15，转管15的外表面固定连接有切割刀16，转管15和固定板14的内部穿插设置有转轴17，转轴17的外表面开设有两个第二滑槽18，第二滑槽18的内部滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的外表面与转管15的内壁固定连接，底座1的上表面固定连接有滑轨20，滑轨20的内部滑动连接有第三滑块21，第三滑块21的上表面固定连接有挡板22，底座1的上表面固定连接有电动推杆25，电动推杆25的输出端与第三滑块21固定连接，能够将钢筋同时截断成多个距离相同的钢筋段，避免了使用人工截断时，增加工作人员工作量和降低工作人员工作效率的现象，提高装置的实用性。
28.优选的，底座1的下表面固定连接有支撑腿，底座1的上表面开设有矩形限位孔，支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置运转时出现移位的现象，同时确保装置能够对钢筋进行完全的切割。
29.优选的，截断箱2的外表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机23，电机23的输出端与转轴17的一端固定连接，利用电机23的转动能够带动转轴17进行转
动，保证装置能够稳定的对钢筋进行切割。
30.优选的，双向丝杆11的一端固定连接有转动钮，转动钮的外表面固定连接有摩擦套，增加转动钮与转动工具之间的摩擦力，方便操作人员对双向丝杆11进行转动。
31.优选的，双向丝杆11和转轴17的一端均通过轴承座与截断箱2的内壁活动连接，双向丝杆11和转轴17的外表面通过轴承与截断箱2活动连接，保证双向丝杆11与转轴17能够进行稳定的转动确保装置能够进行稳定的运转。
32.优选的，底座1的上表面固定连接有限位板24，限位板24数量为八个，分成两组，限位板24分布在切割刀16的两侧，能够对钢筋进行进一步的限位，防止在对钢筋进行截断的时候，钢筋出现移位的现象。
33.优选的，第一固定座12设置在双向丝杆11中间的位置，第二固定座26均匀的分布在第一固定座12的两侧，右侧第二固定座26到第一固定座12的距离与挡板22到右侧第二固定座26的距离相同，保证装置能够对钢筋进行等距的截断，确保装置的完整性。
34.工作原理：本实施例通过设置齿条5和齿轮9，当装置进行运转的时候，通过驱动电机8的运转带动齿轮9进行运转，由于齿轮9与齿条5相互啮合，且齿条5外表面开设第一滑槽6通过第一滑块7与限位孔4活动连接，所以当齿轮9进行转动的时候，能够驱使齿条5进行上下移动，由于齿条5与截断箱2的上表面固定连接，所以当齿条5进行上下移动的时候，能够带动截断箱2进行上下移动，由于截断箱2的内部设置有多个切割刀16，且切割刀16之间的距离相同，所以当齿条5带动截断箱2向下进行移动的时候，能够将钢筋同时截断成多个距离相同的钢筋段，避免了使用人工截断时，增加工作人员工作量和降低工作人员工作效率的现象，提高装置的实用性；本实施例通过设置双向丝杆11和转轴17，当装置进行使用的时候，通过转动双向丝杆11，由于双向丝杆11通过第一螺纹套管13与第二固定座26连接，所以当转动双向丝杆11的时候，能够带动第二固定座26进行移动，由于第二固定座26的外表面连接有固定板14，固定板14的外表面通过轴承活动连接有转管15，且转管15通过第二滑块19与转轴17上的第二滑槽18活动连接，所以当第二固定座26进行移动的时候，能够带动转管15进行移动，且转管15的外表面固定连接有切割刀16，从而当转管15进行移动的时候，能够带动切割刀16进行移动，从而能够使装置可以根据实际使用情况对切割刀16之间的距离进行调节，提高装置的实用性。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。