一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心的制作方法

1.本发明涉及龙门加工中心技术领域，具体为一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心。


背景技术：

2.龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，主要适用于加工大型零件，在龙门加工中心使用时需要通过夹具来对工件进行固定，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，随后才能对工件进行切断加工。
3.目前龙门加工中心在进行工件加工时，刀具与工件接触切割会产生大量的碎屑，而这些碎屑通常是通过自然溅射到工作台两侧的废料槽内进行收集。
4.但是废料槽在盛接一定的金属碎屑后容易产生堵塞的风险，飞溅的碎屑也有卡入机体缝隙的隐患，造成机体零件之间产生摩擦损伤。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心，包括底座，所述底座上设置有：
9.回收机构，包括：
10.风箱，固定安装在所述底座的内壁右侧，且右侧开口设置，所述风箱的开口处连通至底座的外壁右侧，所述风箱的内部设置有吹风机；
11.送风管，右端固定连接在所述风箱的外壁左侧并连通设置；
12.所述吹风机的出风端朝向送风管；
13.集风箱，固定安装在所述底座的内壁底部，并且右侧与所述送风管的左端连通设置；
14.出风管，数量有十二个，且各自的底部依次与所述集风箱的顶部连通设置；
15.回收通道，数量有两个，且各自的底部依次与底座的顶部连通设置；
16.制冷片，固定安装在所述底座的内壁左侧，且制冷端朝向集风箱；
17.散热孔，依次开设在底座的左侧，并连通至所述制冷片的散热端；
18.十二个所述出风管的顶端依次固定贯穿至底座的顶部外侧，并向上延伸；
19.工作台，底部依次与十二个所述出风管的延伸端连通设置，且工作台固定连接在两个所述回收通道的外壁之间。
20.优选的，所述底座的正面开设有门孔，且门孔的内壁通过合页铰接有双开门。通过
打开双开门对回收的碎屑进行集中处理。
21.优选的，所述底座上设置有：
22.加工机构，包括：
23.两个直线电机，依次固定安装在所述底座的外壁顶部，且各自的侧壁分别固定连接在两个所述回收通道远离工作台的一侧；
24.两个立柱，底部分别固定连接在两个所述直线电机的动子端上；
25.横梁，固定安装在两个所述立柱的顶端之间；
26.z轴，固定安装在所述横梁的正面中间；
27.刀具，固定安装在所述z轴的底部；
28.机箱，固定安装在左边立柱的背面，且内部设置有电机；
29.转轴，一端与所述电机的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至机箱的底部，并向下延伸；
30.圆刷，固定套设在所述转轴的延伸端外壁，且底部与直线电机的顶部贴合。通过圆刷清洁直线电机轨道，避免碎屑堆积。
31.优选的，所述机箱、转轴、圆刷共组成一个单边清扫机构，且数量有四个，四个所述单边清扫机构分别固定安装在两个立柱的正面、背面。
32.优选的，所述底座上还设置有：
33.降噪机构，包括：
34.谐振腔，固定安装在所述底座的外壁顶部；
35.密封箱，固定安装在所述底座的外壁右侧，且左侧与风箱的开口处连通设置；
36.进气孔，开设在所述密封箱的顶部。通过设置谐振腔对龙门加工中心作业进行降噪。
37.优选的，所述加工机构和四个单边清扫机构均设置在谐振腔的内部，两个所述回收通道、工作台和十二个出风管的延伸端均设置在谐振腔的内部。
38.优选的，所述谐振腔的正面开口设置，且正面开口处密封连接有门框，所述门框的内壁滑动连接有滑动门，且滑动门上开设有玻璃孔，所述玻璃孔的内壁固定连接有玻璃板。通过玻璃板观察谐振腔内部作业情况。
39.优选的，所述底座的左侧设置有数控系统。通过数控系统控制龙门加工中心。
40.(三)有益效果
41.与现有技术相比，本发明提供了一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心，具备以下有益效果：
42.1、该一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心，通过启动风箱内的吹风机，使吹风机将风力从送风管吹向集风箱，并沿着出风管吹向工作台，风力吹动飞溅的碎屑，避免碎屑堆积堵塞通道。
43.2、该一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心，通过谐振腔减少噪音的传递，在龙门加工中心工作过程中实施降噪，避免噪音污染。
44.3、该一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心，通过制冷片工作，使冷气填充底座，并沿着回收通道灌入龙门加工中心，对龙门加工中心进行工作降温，避免过热升温影响机体，延长使用寿命。
45.4、该一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心，通过启动机箱内的电机，使转轴带动圆刷旋转，对龙门加工中心的轨道进行实时清扫，避免碎屑卡入缝隙损伤轨道。
附图说明
46.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
47.图1为本发明正视图；
48.图2为本发明剖面正视图；
49.图3为本发明回收机构的剖面顶视图；
50.图4为本发明加工机构的左视图；
51.图5为本发明降噪机构的剖面正视图；
52.图6为本发明顶视图。
53.图中：1、底座；2、回收机构；201、风箱；202、送风管；203、集风箱；204、出风管；205、回收通道；206、制冷片；207、散热孔；208、工作台；3、双开门；4、加工机构；401、直线电机；402、立柱；403、横梁；404、z轴；405、刀具；406、机箱；407、转轴；408、圆刷；5、降噪机构；501、谐振腔；502、密封箱；503、进气孔；6、门框；7、滑动门；8、玻璃板；9、数控系统。
具体实施方式
54.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
55.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
56.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
57.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.实施例一
59.如图1、2、3、5、6所示，本发明提供了一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心，包括底座1，底座1上设置有：回收机构2包括：风箱201固定安装在底座1的内壁右侧，且右侧开口设置，风箱201的开口处连通至底座1的外壁右侧，风箱201的内部设置有吹风机，送风管202右端固定连接在风箱201的外壁左侧并连通设置，吹风机的出风端朝向送风管202，集风箱203固定安装在底座1的内壁底部，并且右侧与送风管202的左端连通设置，出风管204数量有十
二个，且各自的底部依次与集风箱203的顶部连通设置，回收通道205数量有两个，且各自的底部依次与底座1的顶部连通设置，制冷片206固定安装在底座1的内壁左侧，且制冷端朝向集风箱203，散热孔207依次开设在底座1的左侧，并连通至制冷片206的散热端，十二个出风管204的顶端依次固定贯穿至底座1的顶部外侧，并向上延伸，工作台208底部依次与十二个出风管204的延伸端连通设置，且工作台208固定连接在两个回收通道205的外壁之间，底座1的正面开设有门孔，且门孔的内壁通过合页铰接有双开门3，底座1的左侧设置有数控系统9；
60.在本实施例中，通过启动风箱201内的吹风机，使吹风机将风力从送风管202吹向集风箱203，并沿着出风管204吹向工作台208，风力吹动飞溅的碎屑，避免碎屑堆积堵塞通道，制冷片206工作，使冷气填充底座1，并沿着回收通道205灌入龙门加工中心，对龙门加工中心进行工作降温，避免过热升温影响机体，延长使用寿命。
61.实施例二
62.如图1、2、3、4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，底座1上设置有：加工机构4包括：两个直线电机401依次固定安装在底座1的外壁顶部，且各自的侧壁分别固定连接在两个回收通道205远离工作台208的一侧，两个立柱402底部分别固定连接在两个直线电机401的动子端上，横梁403固定安装在两个立柱402的顶端之间，z轴404固定安装在横梁403的正面中间，刀具405固定安装在z轴404的底部，机箱406固定安装在左边立柱402的背面，且内部设置有电机，转轴407一端与电机的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至机箱406的底部，并向下延伸，圆刷408固定套设在转轴407的延伸端外壁，且底部与直线电机401的顶部贴合，机箱406、转轴407、圆刷408共组成一个单边清扫机构，且数量有四个，四个单边清扫机构分别固定安装在两个立柱402的正面、背面；
63.在本实施例中，通过启动机箱406内的电机，使转轴407带动圆刷408旋转，对龙门加工中心的轨道进行实时清扫，避免碎屑卡入缝隙损伤轨道。
64.实施例三
65.如图1、2、3、5、6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，底座1上还设置有：降噪机构5包括：谐振腔501固定安装在底座1的外壁顶部，密封箱502固定安装在底座1的外壁右侧，且左侧与风箱201的开口处连通设置，进气孔503开设在密封箱502的顶部，加工机构4和四个单边清扫机构均设置在谐振腔501的内部，两个回收通道205、工作台208和十二个出风管204的延伸端均设置在谐振腔501的内部，谐振腔501的正面开口设置，且正面开口处密封连接有门框6，门框6的内壁滑动连接有滑动门7，且滑动门7上开设有玻璃孔，玻璃孔的内壁固定连接有玻璃板8；
66.在本实施例中，通过谐振腔501减少噪音的传递，在龙门加工中心工作过程中实施降噪，避免噪音污染。
67.下面具体说一下该一种谐振式降噪的卧式龙门加工中心的工作原理。
68.如图1-6所示，使用时，沿着门框6的内壁打开滑动门7，将工件固定在工作台208的孔眼上，再关闭滑动门7，通过预设数控系统9使直线电机401、立柱402、横梁403、z轴404、刀具405组成的龙门加工中心对工件进行加工，同时启动机箱406内的电机，使转轴407带动圆刷408旋转清扫轨道，启动风箱201内的吹风机，使吹风机将风力从送风管202吹向集风箱203，并沿着出风管204吹向工作台208，避免碎屑集中堆积在工作台208上，碎屑会不断的向
两侧落入回收通道205中，并掉落至底座1内，同时制冷片206工作，使冷气填充底座1，并沿着回收通道205灌入龙门加工中心，避免机体过热，散热孔207用于排放制冷片206的热量，谐振腔501减少噪音的传递，密封箱502降低吹风机的运行噪音，并使风沿着进气孔503涌入密封箱502内，保持吹风机的抽风流通性，加工完毕后打开滑动门7取出工件，并打开双开门3处理底座1内收集的碎屑。
69.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。