一种钢板火焰切割机的制作方法

1.本发明属于数控火焰切割技术领域，具体涉及一种钢板火焰切割机。


背景技术：

2.火焰切割机是一种利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的设备，工作台型式有普通干式工作台和普通水式工作台，也叫浅水切割工作台和水下切割工作台，切割机工作台起着使被切割钢板定位的作用，因被切割钢板具有体积大，所以工作台结构一般都比较大，在切割过程中会产生大量的切割渣（切割余料和熔渣）掉落到工作台上，因工作台上料架两两间距在80-100mm，布置相对密集；且料架被切是随机的，被切割后的更换均为局部更换，不便于对工作台上的切割渣进行清理；若需要清理则需要停机将料架拆卸下来，再进行清理，清理完成后再将料架安装还原，工作量较大，料架质量大，劳动强度大；在加工工作中清理周期较长，导致切割渣堆积严重，严重影响现场环境，不利于火焰切割机的养护。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中切割渣的清理需要停机将料架拆卸下来，再进行清理，清理完成后再将料架安装还原，工作量较大，料架质量大，劳动强度大；在加工工作中清理周期较长，导致切割渣堆积严重，严重影响现场环境，不利于火焰切割机的养护的问题，本发明提供一种钢板火焰切割机；通过渣料清理装置能够完成切割渣（切割余料和熔渣）的清理，方便快捷，无需拆卸、再安装料架，减小员工劳动强度，提高工作效率；能够有效防止熔渣相互粘连，提高设备清洁度，便于设备保养。
4.为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：一种钢板火焰切割机主要包括机架1、料架2、渣料槽3、横梁4、渣料清理装置5、行走机构6、横移装置7、火焰切割头8，所述的料架2安装在机架1顶部，渣料槽3通过横梁4安装在机架1中部，渣料槽3处于料架2下方，渣料清理装置5和移动安装在横梁4上，两个行走机构6可移动安装在机架1顶部两侧，横移装置7通过支撑梁9安装在两个行走机构6上，火焰切割头8安装在横移装置7上。
5.进一步，所述的渣料清理装置5包括移动小车51、连接臂52、弹性组件53、推料斗54，所述的移动小车51安装在横梁4上，连接臂52一端铰接在移动小车51底部，弹性组件53处于压缩状态两端分别铰接在移动小车51底部和连接臂52上，推料斗54安装在连接臂52末端，推料斗54与渣料槽3匹配相接触。
6.进一步，所述的移动小车51包括车架55、驱动电机56、转轴57、轨道轮58、齿轮59，所述的驱动电机56安装在车架55上，两个转轴57通过轴承安装在车架55上，四个轨道轮58分别通过轴承安装在转轴57上，驱动电机56与其中一个转轴57传动连接形成驱动轴，齿轮59安装在驱动轴的两端，所述的横梁4上安装有限位轨道41、齿条42，轨道轮58匹配安装在限位轨道41上，齿轮59与齿条42相啮合。
7.进一步，所述的料架2包括支撑架21、放置架22，所述的支撑架21安装在机架1上，
放置架22为条形钢板，放置架22均匀直立安装在支撑架21上。
8.进一步，所述的放置架22为条形钢板，经切割后形成锯齿状支撑板。
9.进一步，所述的锯齿状支撑板的锯齿相间分别向两侧折弯。
10.进一步，所述的支撑架21上均匀焊接有限位板23，通过限位板23形成能够快速插设放置架22的限位槽。
11.进一步，所述的行走机构6包括滑块61、支撑轮62、驱动齿轮63、行走电机64，两个支撑轮62通过轴承安装在滑块61底部，行走电机64安装在滑块61上，驱动齿轮63与行走电机64传动连接；所述的机架1上安装有滑轨11和驱动齿条12，所述的支撑轮62匹配安装在滑轨11上，驱动齿轮63与驱动齿条12相啮合。
12.本发明的有益效果：本发明通过通过渣料清理装置能够完成切割渣（切割余料和熔渣）的清理，方便快捷，无需拆卸、再安装料架，减小员工劳动强度，提高工作效率；能够有效防止熔渣相互粘连，提高设备清洁度，便于设备保养。
附图说明
13.图1是本发明第一视角立体示意图。
14.图2是本发明第二视角立体示意图。
15.图3是图2中a处局部放大示意图。
16.图4是图2中b处局部放大示意图。
17.图5是本发明侧视结构示意图。
18.图6是本发明机架、料架、渣料槽和横梁立体示意图。
19.图7是本发明渣料清理装置仰轴测立体示意图。
20.图8是本发明渣料清理装置俯轴测立体示意图。
21.图9是本发明放置架立体示意图。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
23.本发明公开了一种钢板火焰切割机，所述的一种钢板火焰切割机主要包括机架1、料架2、渣料槽3、横梁4、渣料清理装置5、行走机构6、横移装置7、火焰切割头8，所述的料架2安装在机架1顶部，渣料槽3通过横梁4安装在机架1中部，渣料槽3处于料架2下方，料架2小于机架1，保证机架1两侧能够满足行走机构6的安装，渣料槽3大于料架2，保证渣料槽3能够接住掉落下来的切割余料和熔渣，避免其掉落到地面上或机架上，减小清洁难度；渣料清理装置5和移动安装在横梁4上，两个行走机构6可移动安装在机架1顶部两侧，横移装置7通过支撑梁9安装在两个行走机构6上，火焰切割头8安装在横移装置7上；通过渣料清理装置5能够完成切割渣（切割余料和熔渣）的清理，方便快捷，无需拆卸、再安装料架，减小员工劳动强度，提高工作效率；能够有效防止熔渣相互粘连，提高设备清洁度，便于设备保养。
24.所述的渣料清理装置5包括移动小车51、连接臂52、弹性组件53、推料斗54，所述的移动小车51安装在横梁4上，连接臂52一端铰接在移动小车51底部，弹性组件53处于压缩状
态两端分别铰接在移动小车51底部和连接臂52上，推料斗54安装在连接臂52末端，推料斗54与渣料槽3匹配相接触；通过移动小车51推动推料斗54移动，进而将渣料槽3内的切割渣推出；结构简单，工作可靠；正向驱动时，在弹性组件53的作用下，推料斗54的铲口能够紧贴渣料槽3，保证清洁效果；反向驱动时，推料斗54背部为弧形结构，切割渣易进入推料斗54底部，进而压缩弹性组件53，不具有清洁功能，以此反复，可分段多次对渣料槽3内的切割渣进行清理、排出。
25.所述的移动小车51包括车架55、驱动电机56、转轴57、轨道轮58、齿轮59，所述的驱动电机56安装在车架55上，两个转轴57通过轴承安装在车架55上，四个轨道轮58分别通过轴承安装在转轴57上，驱动电机56与其中一个转轴57传动连接形成驱动轴，齿轮59安装在驱动轴的两端，所述的横梁4上安装有限位轨道41、齿条42，轨道轮58匹配安装在限位轨道41上，齿轮59与齿条42相啮合，通过轨道轮58和限位轨道41对移动小车51进行限位，保证其运行平稳，通过驱动电机56、转轴57、齿轮59和齿条42驱动移动小车51，提供足够的驱动力，同时，齿轮59和齿条42能够保证移动小车51移动精度，保证运行平稳。
26.所述的料架2包括支撑架21、放置架22，所述的支撑架21安装在机架1上，放置架22为条形钢板，放置架22均匀直立安装在支撑架21上，通过钢板切割形成的条形钢板进行支撑，能够有效防止放置架22被切割，降低放置架22的消耗成本。
27.所述的放置架22为条形钢板，经切割后形成锯齿状支撑板；所述的锯齿状支撑板的锯齿相间分别向两侧折弯，分散锯齿状支撑板的支撑点的范围，增加条形钢板的支撑面，能够有效提高放置架22的支撑效果，可加大放置架22的布置间距，降低放置架22的消耗成本。
28.所述的支撑架21上均匀焊接有限位板23，通过限位板23形成能够快速插设放置架22的限位槽；能够对放置架22进行稳定限位支撑，便于放置架22的拆装，提高更换效率，提高工作效率。
29.所述的行走机构6包括滑块61、支撑轮62、驱动齿轮63、行走电机64，两个支撑轮62通过轴承安装在滑块61底部，行走电机64安装在滑块61上，驱动齿轮63与行走电机64传动连接；所述的机架1上安装有滑轨11和驱动齿条12，所述的支撑轮62匹配安装在滑轨11上，驱动齿轮63与驱动齿条12相啮合，通过支撑轮62和滑轨11承受行走机构6、横移装置7、火焰切割头8的重力，同时对其进行限位，通过驱动齿轮63、行走电机64和驱动齿条12进行驱动，保证传动精度和运行平稳。
30.工作过程：切割工作进行一段时间后，当需要清理时，启动驱动电机56，通过驱动电机56、转轴57、齿轮59和齿条42驱动移动小车51，提供足够的驱动力，同时，齿轮59和齿条42能够保证移动小车51移动精度，保证运行平稳；反向驱动时，推料斗54背部为弧形结构，切割渣易进入推料斗54底部，进而压缩弹性组件53，不具有清洁功能；当进入一定距离后，正向驱动；正向驱动时，在弹性组件53的作用下，推料斗54的铲口能够紧贴渣料槽3，保证清洁效果，将渣料槽3内的切割渣推出，再反向驱动进入一定距离再正向驱动，以此反复，可分段多次对渣料槽3内的切割渣进行清理、排出，每次清理的距离可通过渣料槽3内切割渣的堆积量决定；结构简单，工作可靠，通过渣料清理装置5能够完成切割渣（切割余料和熔渣）的清理，方便快捷，无需拆卸、再安装料架，减小员工劳动强度，提高工作效率；能够有效防止熔渣相互
粘连，提高设备清洁度，便于设备保养。
31.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。