一种快速退火炉内壁陶瓷涂层的制备方法与流程

技术特征：
1.一种快速退火炉内壁陶瓷涂层的制备方法，其特征是：步骤如下，s1，树脂粘结剂的制备：选用硅烷偶联剂kh560为粘结剂时，首先需将偶联剂进行水解才能发挥粘结剂的作用；硅烷偶联剂kh560需在混合溶剂中采用发挥较好的作用，将硅烷偶联剂kh560与乙醇按1:1的比例混合，然后加入去离子水，配成浓度为2%-15%的硅烷偶联剂水溶液，用玻璃棒搅拌均匀，用醋酸调节溶液体系的ph值，使ph值在4-5之间，水解3h；s2，高反射隔热涂料的制备：取一定量的片状铝粉填料，加入润湿剂，进行磁力搅拌，然后取一定量的上述粘结剂，在磁力搅拌下缓慢加入，磁力搅拌60min，如发现有气泡存在则加入微量的消泡剂；s3，高反射隔热膜的制备：s31，基材表面处理：6062铝板采用wa220#白刚玉喷射处理表面污染物，再用wa36#白刚玉喷射改善表面粗糙度，再用高压水洗清理表面残留砂粒，放入烘箱105℃烘干备用；s32，用线棒涂布器将上述制得的涂料涂覆于预处理过的6062铝板表面，涂层厚度为0.082mm，将湿膜在室温下放置一段时间晾干，待溶剂挥发后放入烘箱中，在一定温度下固化一定时间成膜。2.根据权利要求1所述的一种快速退火炉内壁陶瓷涂层的制备方法，其特征是：所述的硅烷偶联剂溶液的浓度为10%，ph=5。3.根据权利要求1所述的一种快速退火炉内壁陶瓷涂层的制备方法，其特征是：所述的片状铝粉粒径在2-20um，径厚比为40-200，松散密度小于等于6.15ml/g，水面遮盖率大于或等于20000cm2/g，质量分数为10%。

技术总结
本发明公开了一种快速退火炉内壁陶瓷涂层的制备方法，采用无色透明的硅烷偶联剂与铝粉的制备涂层，首先降低了涂层孔隙率（2.0%左右），增大了表面反射面积，提高了反射率，500～2500nm波长范围可高于95%。其次低热膨胀率和小粒径的粉末加入，可以进一步降低涂层的热敏感程度，提高涂层的热震稳定性。提高涂层的热震稳定性。提高涂层的热震稳定性。


技术研发人员：阮安俊 贺贤汉 王烁
受保护的技术使用者：安徽富乐德科技发展股份有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/2/3