微型冲头的隐藏式装夹机构的制作方法

1.本发明涉及冲切、成型、折弯、等冲压结构的连续精密模具，尤其涉及一种微型冲头的隐藏式装夹机构。


背景技术：

2.常规的微型冲头装夹机构(如图1)，夹板垫板20和上夹板21紧固连接在一起，包括设置于上夹板21的固定镶件22，微型冲头23固定于固定镶件22内，同理止脱板24和脱料板25紧固连接在一起，脱料镶件26固定于脱料板25内，刀口镶件29设置于下模板28内，通过脱料板25和下模板28对产品27实施压料力，在主轴作用下，微型冲头23随上夹板21一起运动对产品27进行冲压成型工艺，其运动过程互不干涉，简单有效。
3.整个冲压工艺过程中，在开模状态下，夹板垫板20和上夹板21紧固连接在一起，止脱板24和脱料板25紧固连接在一起，微型冲头23设置于固定镶件22内装配于上夹板22内，微型冲头23与固定镶件22呈间隙配合，配合间隙为c﹢
4.0.008mm，固定镶件22与上夹板21配合间隙为c﹢0.005mm。脱料镶件26设置于脱料板25内呈紧配关系，配合间隙为c 0.002
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0.003mm，同理，下模刀口镶件29固定于下模板28内呈紧配关系，间隙为c 0.002
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0.003mm，下模板28固定于设备下工作台上处于静止状态。在主轴作用下，上夹板21和夹板背板20开始向下运动，止脱板24和脱料板25同时向下运动，当脱料板25接触产品27抵接下模板28时，脱料板25停止向下运动，上夹板21则继续向下运动，微型冲头23在作用力下逐渐向下运动，完成对产品27的冲压过程。相反在开模状态时，上夹板21在主轴作用下向上运动，设置于上夹板21内的微型冲头23同时向上运动，当微型冲头23完全收缩于脱料板25内，即上夹板21完成运动过程，脱料板25和上夹板21继续同时向上运动，当脱料板25完全脱离产品27，脱料板25和下模板28分离完成整个开模过程。由上得知：在整个冲压行程过程中，微型冲头23始终参与产品冲压动作，由于微型冲头23的结构较小，强度较弱，参加冲压的动作越多，其寿命越低，更容易损坏，增加了制造过程中的生产成本；同时增加了模具的维修频次，浪费生产时间，降低了生产效率。
5.因此，常规微型冲头装夹机构在冲压过程中存在着不足：
6.其一，对于微型冲头(微型冲头直径和材料厚度比值接近1，强度较弱)在冲压过程中微型冲头易损坏，增加了模具的制造成本；
7.其二，增加了模具的维修频次，浪费生产时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

8.为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种克服频繁损坏微型冲头，节省生产成本、运动过程稳定、减少模修次数、提高生产效率的微型冲头的隐藏式装夹机构。
9.为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种微型冲头的隐藏式装夹机构，包括从上至下依次设置的下模座、夹板垫板、上夹板、止脱板、脱料板以及下模板，所述上夹板上滑动设置有固定镶件，所述固定镶件穿过止脱板，并插入所述脱料板的脱料镶件内，所
述固定镶件上固定有微型冲头，所述微型冲头穿过脱料镶件并能穿入下模板的刀口镶件，所述上夹板的底部设置有挡块，所述挡块的上端面与固定镶件下端面之间设置有复位弹簧，所述夹板垫板内设置有侧向滑动的冲头调整杆，所述冲头调整杆位于夹板垫板内的一端的下端面为非平面结构，所述冲头调整杆的另一端设置有调整其在夹板垫板内的水平位置的调整螺丝；当所述非平面结构的凸面作用固定镶件，所述固定镶件带动微型冲头伸出脱料镶件；当所述非平面结构的凹面作用固定镶件，所述复位弹簧作用微型冲头隐藏至脱料镶件内。
10.本发明微型冲头的隐藏式装夹机构的有益效果是，本技术增设的复位弹簧、冲头调整杆以及冲头调整杆的非平面结构，通过调整设置于调整杆固定座上的螺丝，使冲头调整杆处于隐藏模式或者工作模式，该技术方案优于常规的模具装夹机构，可以在冲切、成型、折弯、铆接等工艺的过程中，首先隐藏装夹微型冲头来保护其冲压过程的寿命，待其他冲切、成型、折弯、铆接等工艺调整完成后，使微型冲头调整至工作状态，所以在整个冲压过程中极大的保护了微型冲头，提高了零件寿命周期，降低了模具维修次数，节省了制造成本，提高了生产效率，同时提高了产品质量，从而实现精益生产。
11.优选地，所述冲头调整杆的非平面结构为凹、凸间隔设置的第一凹凸结构。当第一凹凸结构的凹面接触所述固定镶件时，复位弹簧作用固定镶件上移，此时微型冲头隐藏入脱料镶件；当第一凹凸结构的凸面接触所述固定镶件时，作用固定镶件下移，此时伸出脱料镶件。更为优选地，该凹、凸面可以采用面积相等、呈倒置的梯形状。
12.优选地，所述固定镶件的上表面为第一凹凸结构匹配的第二凹凸结构，通过调整螺丝的调整，当需要伸出微型冲头时，所述第一凹凸结构的凸面抵至第二凹凸结构的凸面，固定镶件带动微型冲头伸出脱料镶件；当需要隐藏微型冲头时，通过调整螺丝水平调整冲头调整杆，使得冲头调整杆的第一凹凸结构的凸面能嵌入固定镶件上端面的第二凹凸结构的凹面状态，此时复位弹簧作用固定镶件带动微型冲头隐藏至脱料镶件内。更为优选地，该第二凹凸结构的凹、凸面也可以采用面积相等、呈倒置的梯形状，与第一凹凸结构形状一致，这样与第一凹凸结构的匹配度更高。
13.优选地，所述下模座上紧固连接有调整杆固定座，所述调整杆固定座位于冲头调整杆的外侧，所述调整螺丝螺纹穿过调整杆固定座并作用所述冲头调整杆。调整杆固定座起到了安装调整螺丝的作用。
14.优选地，所述冲头调整杆的外端一体成型有与其垂直的连接部，所述连接部与冲头调整杆的侧截面呈横置的“l”状，所述调整螺丝的端部作用连接部。连接部的设置，利于调整螺丝作用冲头调整杆。
15.优选地，所述调整螺丝包括第一调整螺丝、第二调整螺丝，所述第一调整螺丝、第二调整螺丝均螺纹穿过调整杆固定座，所述第一调整螺丝顶至连接部侧面，所述第二调整螺丝螺纹穿过连接部。通过第一调整螺丝、第二调整螺丝的配合设置，使得冲头调整杆的移动更为稳定。
16.优选地，所述固定镶件的底部设置有复位弹簧槽，所述复位弹簧设置在复位弹簧槽内，复位弹簧槽的设置，使得复位弹簧的安装较为稳定。
17.优选地，所述挡块、复位弹簧配套的设置有两组，分别位于所述固定镶件两侧。通过两组复位弹簧的弹力作用固定镶件上移，使得固定镶件的上移更为稳定。
附图说明
18.图1为现有技术的结构示意图；
19.图2为本实施例的微型冲头伸出固定镶件工作时的结构示意图；
20.图3为本实施例的微型冲头处于隐藏状态的结构示意图；
21.图4为本实施例中冲头调整杆与固定镶件配合端面的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.参阅附图2-4所示，本实施例公开了一种微型冲头的隐藏式装夹机构，包括从上至下依次设置的下模座30、夹板垫板31、上夹板35、止脱板41、脱料板42以及下模板44，上夹板35上滑动设置有固定镶件36，固定镶件36穿过止脱板41，并插入脱料板42的脱料镶件43内，脱料镶件43设置于脱料板42内呈紧配关系，其配合间隙为c 0.002
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0.003mm，固定镶件36上固定有微型冲头37，微型冲头37通过固定镶件36固定于上夹板35内呈间隙配合，配合间隙为c 0.01mm，微型冲头37穿过脱料镶件43并能穿入下模板44的刀口镶件45，刀口镶件45固定于下模板44内呈紧配关系，配合间隙为c 0.002
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0.003mm，上夹板35的底部设置有挡块39，挡块39的上端面与固定镶件36下端面之间设置有复位弹簧38，具体的，固定镶件36的底部设置有复位弹簧槽，复位弹簧38设置在复位弹簧槽内，夹板垫板31内设置有侧向滑动的冲头调整杆32，冲头调整杆32滑配于夹板垫板31内，其配合间隙为c﹢0.05mm，冲头调整杆32位于夹板垫板31内的一端的下端面为非平面结构，冲头调整杆32的另一端设置有调整其在夹板垫板31内的水平位置的调整螺丝34；当非平面结构的凸面作用固定镶件36，固定镶件36带动微型冲头37伸出脱料镶件43；当非平面结构的凹面作用固定镶件36，复位弹簧38作用微型冲头37隐藏至脱料镶件43内。
24.如图4所示，冲头调整杆32的非平面结构为凹、凸间隔设置的第一凹凸结构48。固定镶件36的上表面为第一凹凸结构48匹配的第二凹凸结构47，通过调整螺丝34的调整，第一凹凸结构48的凸面能抵至第二凹凸结构47的凸面状态、第一凹凸结构48的凸面能嵌入第二凹凸结构47的凹面状态来回切换。第一凹凸结构48、第二凹凸结构47均呈匹配的阶梯形状。
25.本实施例中的调整螺丝34的安装结构如下：
26.下模座30上紧固连接有调整杆固定座33，调整杆固定座33位于冲头调整杆32的外侧，调整螺丝34螺纹穿过调整杆固定座33并作用冲头调整杆32。冲头调整杆32的外端一体成型有与其垂直的连接部32a，连接部32a与冲头调整杆32的侧截面呈横置的“l”状，调整螺丝34的端部作用连接部32a。并且，调整螺丝34包括第一调整螺丝34a、第二调整螺丝34b，第一调整螺丝34a、第二调整螺丝34b均螺纹穿过调整杆固定座33，第一调整螺丝34a顶至连接部侧面，第二调整螺丝34b螺纹穿过连接部。
27.本实施例中的挡块39、复位弹簧38配套的设置有两组，分别位于固定镶件36两侧。如图2和3所示，挡块39由锁紧螺丝40固定在上夹板35的底部。
28.本实施例的工作原理是：
29.微型冲头37在隐藏的装夹状态下运动时(图3)，首先调节冲头调整杆32，使其复位
至调整杆固定座33，将冲头调整杆32与螺丝34进行紧固连接在调整杆固定座33上，通过配套第一调整螺丝34a、第二调整螺丝34b，继而使得冲头调整杆32无法运动，所述固定镶件36在复位弹簧38的弹力作用下向上进行复位，设置于固定镶件36的微型冲头37随之完全隐藏于脱料板42中的脱料镶件43内，届时整个微型冲头37处于隐藏式状态装夹在模具中，即使模具处于开模状态或者闭合状态，微型冲头37始终处于隐藏状态不参加工作。当主轴向下运动，设置于主轴的上模座30驱动夹板垫板31和上夹板35同步向下运动，设置在上夹板35上的止脱板41和脱料板42同步向下运动，当脱料板42运动至下模板44与产品46接触，脱料板42运动结束，上夹板35在主轴作用下继续向下运动，直至上夹板35、脱料板42以及下模板44完全闭合，整个模具周期运动结束，微型冲头37始终不参加任何工作，这样保证了微型冲头37的工作寿命，减少了模具维修频次，节省制造成本，同时提高了生产效率。
30.微型冲头37在工作的状态下运动时(图2)，首先调节所述冲头调整杆32，使其运动至夹板垫板31的限位处无法继续调整，将冲头调整杆32与调整螺丝34进行紧固连接，使冲头调整杆32无法复位运动，所述固定镶件36在冲头调整杆32的止挡的作用下驱使向下进行运动，设置于固定镶件36的微型冲头37调整至伸出脱料板42中的脱料镶件43，届时整个微型冲头37以工作状态装夹在模具中，模具闭合时微型冲头37参加工作，在开模状态时微型冲头37收缩在脱料镶件43内，即微型冲头37随着模具的运动状态，进行收缩自如的往返运动。当主轴向下运动，设置于主轴的上模座30驱动夹板垫板31和上夹板35同步向下运动，设置于上夹板35内的固定镶件36和微型冲头37同步向下运动，所述连接在上夹板35上的止脱板41和脱料板42同步向下运动，当脱料板42运动至下模板44与产品46接触，脱料板42运动结束，上夹板35在主轴作用下继续向下运动，直至上夹板35与脱料板42，以及下模板44完全闭合，直至微型冲头37完成对产品的整个冲压过程，模具完全闭合，整个模具运动结束。
31.以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。