一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置及其使用方法

1.本发明属于养殖业技术领域，具体涉及一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置，还涉及一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置的使用方法。


背景技术：

2.青饲料主要包括天然牧草、栽培牧草、田间杂草、菜叶类、水生植物、嫩枝树叶等，合理利用青绿饲料，可以节省成本，提高养殖效益，在畜牧养殖过程中，养殖者经常将青饲料进行发酵，以提高青饲料的营养价值。为了储备冬季家畜的饲料，养殖者也会将青饲料或者农作物的秸秆进行粉碎，进而进行储存发酵，以备家畜在冬天食用，传统的青饲料储存及发酵是通常将青饲料进行初步晾晒后撒入酵母菌及一些添加饲料后存入塑料袋或者大型容器中进行发酵，在存储饲料时需要用力将青饲料压紧、压实，以实现青饲料的最大存储的同时将青饲料之间的空气排出使发酵正常进行。
3.现有技术存在一下几点问题：1、发酵装置密封性不好，尤其在取料时大量的空气进入容器内部，从而导致青饲料二次发酵，从而导致青饲料的异变；2、因发酵时为保证容器的最大容量，则需要对青饲料进行压紧工作，然大多都是人工进行压紧，费时费力；3、不管是打包发酵、捆绑式发酵，还是大型容器内发酵，由于分量较大，会导致发酵所需时间较长，发酵也不充分，影响青饲料最终的营养价值；4、由于类似秸秆等水分含量少以及原料在切碎过程中大量水分的流失，在发酵时需人工用手捏住发酵前的青饲料检测其中的水分含量，费时也不准确。


技术实现要素：

4.本发明通过提供一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置，取料时可防止大量空气进入发酵箱内，避免青饲料二次发酵，减少发酵时长，减少人工在青饲料压紧时的工作量，实时监测青饲料原料中的含水量，本发明还提供了一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置的使用方法，具体方案如下：
5.一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置，包括支撑架，所述支撑架上设有底端开口的发酵箱，所述发酵箱内竖直叠加设有若干托盘，所述托盘上均匀间隔开设有若干透气孔，所述发酵箱顶部连接有搅拌桶，所述发酵箱顶部与搅拌桶底部开设有相连通的放料孔，所述放料孔内设有控制阀门，所述搅拌桶内设有一转轴，所述转轴轴向上沿其长度方向均匀间隔设有若干搅拌叶片，所述搅拌桶顶部设有驱动机构，所述驱动机构驱动轴与转轴顶端相连，所述搅拌桶内还设有注水机构和注菌机构，所述搅拌桶顶部连通有进料斗，所述搅拌桶上设有可检测桶内水分含量的水分测试仪，所述发酵箱底端设有取料机构，所述取料机构可封闭发酵箱底端。
6.进一步，所述发酵箱一侧连接有可放空置托盘的储物箱，所述储物箱内叠加设有若干托盘，所述托盘相对两侧侧壁均水平设有滑块一，所述储物箱两侧壁均竖直开设有倒l型滑槽一，所述滑块一置于滑槽一竖直部，所述发酵箱与储物箱连接处水平开设有可供托
盘通过的长条型通槽，所述发酵箱相对两侧壁均竖直开设有倒l型滑槽二，且滑槽二与滑槽一两水平部相连，所述储物箱底部与托盘间设有可推动托盘向发酵箱移动的推动机构。
7.进一步，所述推动机构包括设置在发酵箱底部的电机一，所述电机一输出轴上套设有齿轮一，所述齿轮一正上方设有长条型推动板，所述推动板底面设有与齿轮一相啮合的齿条一，所述推动板背离发酵箱一侧竖直连接有若干推爪，且推爪位于托盘背离发酵箱一侧，所述储物箱底部竖直向上设有若干顶端具有倒t型滑块的固定块，相应的推动板上开设有适于倒t型滑块滑动的倒t型滑槽三。
8.进一步，所述取料机构包括u型取料板，且其两竖直部位于发酵箱相对两侧，位于发酵箱一侧的取料板上开设有适于放置托盘的放置槽，所述放置槽两侧的u型取料板两竖直部均竖直向下开设有适于滑块上下滑动的通过槽，所述支撑架下部水平设有位于取料板正下方的安装板，所述安装板上设有长条型滑轨，所述取料板底端设有适于在滑轨上滑动的滑件，所述滑轨一侧的安装板上还设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆杆体与取料板相连。
9.进一步，所述滑轨为两条，相应的设置在取料板上的滑件也为两条，所述自动伸缩杆设置在两滑轨间的安装板上。
10.进一步，所述取料板外侧的两侧壁上均水平开设有长条型滑槽四，所述发酵箱相对两侧均固定连接有数个倒l型固定杆，数个固定杆远离发酵箱一端均套设有可在滑槽四内滚动的滚轮。
11.更进一步，所述通槽上侧的发酵箱两侧壁均水平开设有倒t型滑槽五，两滑槽五内均设有适于在其内滑动的倒t型滑块二，两滑块二相对侧侧壁间均连接有轴承，两轴承间连接有碾压辊，两滑槽五上侧的发酵箱壁上均水平设有齿条二，两滑块二相对侧的侧壁上还连接有安装块，两安装块上均连接有电机二，两电机二输出轴上均套设有齿轮二，且两齿轮二均与相对应的齿条二相啮合。
12.再进一步，所述注水机构和注菌机构分别包括长条型喷管和均匀布置在喷管下侧的若干喷头，两喷管分别与两喷枪相连，两喷管分别水平连接在转轴上部两侧上。
13.一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置的使用方法，包括如下步骤：
14.步骤一：将粉碎后的青饲料原料从进料斗中倒入搅拌桶内，然后通过水分测试仪检测搅拌桶内原料的含水量；
15.步骤二：步骤一中原料检测含水量过低时启动驱动机构对搅拌桶内的原料进行搅拌，同时注水机构的喷枪通过其喷头向搅拌桶内喷水，通过搅拌及喷水使得原料含水量得以均匀，当原料中含水量达标后停止注水机构中的喷枪喷水；
16.步骤三：步骤二中喷水结束后打开注菌机构中的喷枪，使得喷枪通过其喷头对搅拌桶内喷洒液体状的发酵菌群，再继续进行搅拌，直至发酵菌群搅拌均匀后停止驱动机构；
17.步骤四：启动电机一，电机一驱动齿轮一，齿轮一驱动推动板向发酵箱移动，同时位于推动板上最下侧的一托盘一起向发酵箱移动，直至托盘上的滑块一位于滑槽二竖直部最上部时电机一停止工作；
18.步骤五：打开控制阀门，使搅拌后的青饲料倒入托盘内，同时启动电机二，使得碾压辊在托盘上部来回移动，当托盘中的青饲料堆满以及压紧后关闭控制阀门；
19.步骤六：再启动电机一，使推动板向储物箱移动，直至推爪位于储物箱内托盘右侧为止，然后重复步骤四和步骤五，直至将发酵箱内叠满为止即可，再进行自然发酵即可；
20.步骤七：取料时，启动自动伸缩杆，取料板向自动伸缩杆前进方向移动，当取料板上的放置槽位于发酵箱正下方时，发酵箱内最下侧的托盘会沿其上的滑槽二滑入通过槽内，此时托盘位于放置槽中，然后取料板继续向前移动，当放置槽中的托盘远离发酵箱时停止自动伸缩杆工作，取出放置槽中的托盘即可。
21.本发明的有益效果是：
22.1、通过设置的取料机构，当启动自动伸缩杆，取料板向自动伸缩杆前进方向移动，当取料板上的放置槽位于发酵箱正下方时，发酵箱内最下侧的托盘会沿其上的滑槽二滑入通过槽内，此时托盘位于放置槽中，然后取料板继续向前移动，当放置槽中的托盘远离发酵箱时停止自动伸缩杆工作，取出放置槽中的托盘，设置该取料机构防止在取料过程中大量空气进入发酵箱内，青饲料再进行二次发酵，导致青饲料的异变，影响青饲料的营养价值。
23.2、通过在发酵箱内设置叠加的若干若盘，保证发酵箱容量的同时降低了青饲料的厚度，从而减少了发酵的时间；
24.3、通过设置碾压辊和电机二，在搅拌后的青饲料进入托盘中后启动电机二，碾压辊可将托盘中的青饲料压匀以及压紧，减少了人工成本，方便快速；
25.4、通过设置搅拌桶和设置在搅拌桶内的注水机构和注菌机构，使得当发酵原料中含水量较低时可通过注水机构向搅拌桶内注水而保证发酵原料的含水量，从而保证青饲料发酵后的最终营养价值；
26.5、该装置的使用方法操作简单，使用方便。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图。
28.图2为本发明搅拌桶内部示意图。
29.图3为本发明发酵桶内部示意图。
30.图4为本发明发酵箱内部局部示意图。
31.图5为本发明推动机构与托盘连接示意图。
32.图6为本发明推动机构结构示意图。
33.图7为本发明取料机构结构示意图。
34.图8为本发明取料机构局部示意图。
35.图9和图10为本发明的局部结构示意图。
36.其中：支撑架1、发酵箱2、托盘3、透气孔4、搅拌桶5、转轴6、搅拌叶片7、驱动机构8、进料斗9、取料机构10、取料板101、放置槽102、通过槽103、滑轨104、滑件105、自动伸缩杆106、储物箱11、滑块一12、滑槽二13、推动机构14、电机一141、齿轮一142、推动板143、齿条一144、推爪145、固定块146、滑槽三147、安装板15、滑槽四16、固定杆17、滚轮18、滑槽五19、滑块二20、轴承21、碾压辊22、齿条二23、安装块24、电机二25、齿轮二26、喷管27、喷头28。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.参阅图1-10，一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置，包括支撑架1，支撑架1上设有底
端开口的发酵箱2，发酵箱2内竖直叠加设有若干托盘3，托盘3上均匀间隔开设有若干细小的透气孔4，发酵箱2顶部连接有搅拌桶5，发酵箱2顶部与搅拌桶5底部开设有相连通的放料孔，放料孔内设有可开闭放料孔的控制阀门，且当控制阀门处于封闭状态时可使发酵箱2内完全处于密封状态，搅拌桶5内设有与搅拌桶5同心的一转轴6，转轴6轴向上沿其长度方向均匀间隔设有若干搅拌叶片7，其搅拌叶片7包括套设在转轴6上的套环、水平连接在套环上的杆体、竖直设置在杆体上的若干连接杆以及竖直设置在连接杆上的搅拌片组成，上下两两杆体间呈交错设置，搅拌桶5顶部设有驱动机构8，驱动机构8为驱动电机，驱动机构8驱动轴与转轴6顶端相连，搅拌桶5内还设有注水机构和注菌机构，搅拌桶5顶部连通有进料斗9，搅拌桶5上设有可检测桶内水分含量的水分测试仪，水分测试仪为分体式水分仪，分体式水分仪的感应头设置在发酵箱2箱体内壁上，操作部分设置在发酵箱2外侧，检测青饲料的原料中含水量时观察操作部分即可，发酵箱2底端设有取料机构10，取料机构10可封闭发酵箱2底端。
39.发酵箱2一侧连接有可放空置托盘3的储物箱11，发酵箱2上部与储物箱11下部相贴合，储物箱11内叠加设有若干托盘3，托盘3相对两侧侧壁均水平设有滑块一12，储物箱11两侧壁均竖直开设有可供滑块一12滑动的倒l型滑槽一，滑块一12置于滑槽一竖直部，发酵箱2与储物箱11连接处水平开设有可供托盘3通过的长条型通槽，发酵箱2相对两侧壁均竖直开设有倒l型滑槽二13，且滑槽二13与滑槽一两水平部相连，储物箱11底部与托盘3间设有可推动托盘3向发酵箱移动的推动机构14。
40.推动机构14包括设置在发酵箱2底部的电机一141，电机一141为防潮电机，电机一141输出轴上套设有齿轮一142，齿轮一142正上方设有推动板143，且最下侧的托盘3置于推动板141上，推动板143底面设有与齿轮一142相啮合的齿条一144，推动板143背离发酵箱2一侧竖直连接有若干推爪145，且推爪145位于托盘3背离发酵箱2一侧，静止状态时推爪145远离托盘3侧壁，储物箱11底部竖直向上设有若干顶端具有倒t型滑块的固定块146，固定块146底端与储物箱11底面固定连接，相应的推动板143上开设有适于倒t型固定块146滑动的倒t型滑槽三147，当将托盘3推送至发酵箱2且滑块一12处于滑槽二13最上侧时，固定块146处于推动板143靠近推爪145端正下侧。
41.取料机构10包括u型取料板101，取料板101的长度至少是发酵箱2底面长度的三倍以上，且其两竖直部位于发酵箱2相对两侧，位于发酵箱2一侧的取料板101上开设有适于放置托盘3的放置槽102，放置槽102用于在取料时整个托盘3会置于其中，托盘3的顶部与取料板101处于同一平面，放置槽102两侧的u型取料板101两竖直部均竖直向下开设有适于滑块一12上下滑动的通过槽103，用于放置托盘3下落时滑块一12，支撑架1下部水平设有位于取料板101正下方的安装板15，安装板15上设有长条型滑轨104，取料板101底端设有适于在滑轨104上滑动的滑件105，滑轨104一侧的安装板15上还设有自动伸缩杆106，自动伸缩杆106杆体与取料板101相连。
42.滑轨104为两条，相应的设置在取料板101上的滑件105也为两条，自动伸缩杆106设置在两滑轨104间的安装板15上，使得取料板101在移动过程中得以更好的稳定。
43.取料板101外侧的两侧壁上均水平开设有长条型滑槽四16，发酵箱2相对两侧均固定连接有数个倒l型固定杆17，数个固定杆17远离发酵箱2一端均套设有可在滑槽四16内滚动的滚轮18，设置固定杆17及其上的滚轮18，当取料板101移动时保证其前半部分的稳定
性。
44.通槽上侧的发酵箱2两侧壁均水平开设有倒t型滑槽五19，两滑槽五19内均设有适于在其内滑动的倒t型滑块二20，两滑块二20相对侧侧壁间均连接有轴承21，两轴承21间连接有碾压辊22，使得当两滑块二20滑动时碾压辊22可滚动，两滑槽五19上侧的发酵箱2壁上均水平设有齿条二23，两滑块二20相对侧的侧壁上还连接有安装块24，两安装块24上均连接有电机二25，两电机二25输出轴上均套设有齿轮二26，且两齿轮二26均与相对应的齿条二23相啮合，两电机二25驱动可带动两齿轮二26转动，然后便可带动碾压辊22运动，便可对青饲料原料进行碾压铺平压紧，两电机二25是可正转反转电机，当碾压辊22移动至发酵箱2远离储物箱11一侧的侧壁时电机二25反转，即驱动碾压辊22向储物箱11方向移动。
45.注水机构和注菌机构分别包括长条型喷管27和均匀布置在喷管27下侧的若干喷头28，两喷管27分别与两喷枪相连，两喷管27分别水平连接在转轴6上部两侧上，注水机构的设置用于当青饲料原料中含水量不足时可对搅拌桶5内的原料进行注水工作，其结构中的喷管设置成长条型喷管27，即喷管27的长度接近于搅拌桶5内径可增快均匀搅拌，两喷管27都与转轴6可拆卸连接，即为固定在转轴6上，随着转轴6的转动而转动，注菌机构中的喷枪中加入的菌群为液体是菌群。
46.一种畜牧养殖青饲料菌群发酵装置的使用方法，包括如下步骤：
47.步骤一：将粉碎后的青饲料原料从进料斗中倒入搅拌桶5内，然后通过水分测试仪检测搅拌桶5内原料的含水量；
48.步骤二：步骤一中原料检测含水量过低时先启动驱动机构8对搅拌桶5内的原料进行搅拌，同时注水机构的喷枪通过其喷头向搅拌桶5内喷水，通过搅拌及喷水使得原料含水量得以均匀，当原料中含水量达标后停止注水机构中的喷枪喷水；
49.步骤三：步骤二中喷水结束后打开注菌机构中的喷枪，使得喷枪通过其喷头对搅拌桶5内喷洒液体状的发酵菌群，再继续进行搅拌，直至发酵菌群搅拌均匀后停止驱动机构8；
50.步骤四：启动电机一141，电机一141驱动齿轮一142，齿轮一142驱动推动板143向发酵箱2移动，同时位于推动板143上最下侧的一托盘3一起向发酵箱2移动，直至托盘3上的滑块一12位于滑槽二13竖直部最上部时电机一141停止工作；
51.步骤五：打开控制阀门，使搅拌后的青饲料倒入托盘3内，同时启动电机二25，使得碾压辊22在托盘3上部来回移动，当托盘3中的青饲料堆满以及压紧后关闭控制阀门；
52.步骤六：再启动电机一141，使推动板143向储物箱11移动，直至推爪145位于储物箱11内托盘3右侧为止，然后重复步骤四和步骤五，直至将发酵箱2内叠满为止即可，再进行自然发酵即可；
53.步骤七：取料时，启动自动伸缩杆106，取料板向自动伸缩杆106前进方向移动，当取料板101上的放置槽102位于发酵箱11正下方时，发酵箱11内最下侧的托盘3会沿其上的滑槽二13滑入通过槽103内，此时托盘3位于放置槽102中，然后取料板101继续向前移动，当放置槽102中的托盘3远离发酵箱2时停止自动伸缩杆106工作，取出放置槽102中的托盘3即可。
54.工作原理：事先将空置的托盘放入储物箱内，第一个托盘置于推动板上，然后将切割好后的原料倒入搅拌桶内，再通过分体式水分测试仪检测原料中的含水量，当含水量过
低就启动注水机构中的喷枪往搅拌桶内注入水，反之则启动注菌机构，向搅拌桶内注入菌群，再启动驱动机构对搅拌桶内的原料及菌群进行搅拌，待搅拌均匀后关闭驱动机构，再启动电机一，电机一驱动带动齿轮一转动，齿轮一驱动推动板向发酵箱移动，此时位于推动板上最下侧的一托盘一起向发酵箱移动，直至托盘上的滑块一位于滑槽二竖直部最上部时电机一停止工作，再打开控制阀门将搅拌桶内的青饲料倒入托盘中，同时启动两电机二，两电机二带动碾压辊在托盘上方来回滚动，待托盘中的青饲料堆满压紧时关闭控制阀门，然后启动电机一使得推动板回到储物箱内，再将储物箱内的托盘推至发酵箱内，按照之前的步骤依次进行，知道发酵箱内托盘叠满为止；
55.另外，在取料时，启动自动伸缩杆，取料板向自动伸缩杆前进方向移动，当取料板上的放置槽位于发酵箱正下方时，发酵箱内最下侧的托盘会沿其上的滑槽二滑入通过槽内，此时托盘位于放置槽中，然后取料板继续向前移动，当放置槽中的托盘远离发酵箱时停止自动伸缩杆工作，取出放置槽中的托盘，再启动自动伸缩杆往回运动，将取料板处于原始状态即可。
56.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
57.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。