一种自冷风机的制作方法

技术特征：
1.一种自冷风机，包括主体；其特征在于：所述主体的上部设置有电机容纳腔；所述电机容纳腔的底部设置有单向阀；所述单向阀能让气体从电机容纳腔的内部朝外流动。2.根据权利要求1所述的自冷风机，其特征在于：还包含进风底座、出风罩和顶盖基板；所述主体和进风底座之间通过支架连接；所述主体用来安装电机；所述叶轮顶盖设置在支架的内部；所述电机的输出轴与叶轮顶盖连接，用以驱动叶轮顶盖旋转；所述叶轮固定在叶轮顶盖的下表面上，并跟随叶轮顶盖一起旋转运动；所述进风底座的中心导气孔至少部分插入所述叶轮上的中心通孔中；所述主体和进风底座设置在出风罩内，所述主体与出风罩之间采用第二密封圈密封，所述进风底座与出风罩之间采用第一密封圈密封；所述叶轮顶盖，包含顶盖基板；所述顶盖基板的上表面上的中心部设置有中心传动孔；所述中心传动孔用来安装电机的输出轴；所述电机安装在主体中，所述电机的输出轴穿过主体后，再与所述中心传动孔连接；其特征在于：所述顶盖基板的上表面上设置有规则排列地螺旋状顶盖凸筋；工作过程中，顶盖基板的上表面与主体之间的气体也会沿相邻的螺旋状顶盖凸筋之间的气流通道被朝外甩出。3.根据权利要求2所述的自冷风机，其特征在于：所述顶盖基板的上表面上设置有规则排列地螺旋状顶盖凹槽；所述顶盖凹槽用来安插与叶轮顶盖配套的叶轮上的叶片的顶部。4.根据权利要求3所述的自冷风机，其特征在于：所述顶盖凸筋与顶盖凹槽一一对应，且正对设置。5.根据权利要求1所述的自冷风机，其特征在于：所述叶轮，包含叶轮基板；所述叶轮基板的中心部设置有中心通孔；所述叶轮基板的上表面上设置有规则排列地螺旋状叶片；从所述中心通孔进入的气流能从相邻的螺旋状叶片之间的气流通道被朝外甩出；所述叶轮基板的横截面是倾斜的，且从中心通孔开始逐渐降低高度。6.根据权利要求5所述的自冷风机，其特征在于：所述叶轮基板的横截面与水平面的夹角在0-45
°
之间。7.根据权利要求1所述的自冷风机，其特征在于：所述支架，包含上连接部和下连接部；所述上连接部位于下连接部的上方，所述上连接部和下连接部之间通过间隔设置的连接块连接。8.根据权利要求7所述的自冷风机，其特征在于：所述连接块均布。9.根据权利要求7所述的自冷风机，其特征在于：所述上连接部呈圆环状；所述下连接部也呈圆环状；所述连接块有4个且均布。10.根据权利要求6所述的自冷风机，其特征在于：装配后，所述进风底座的上表面的外围的最高点不高于所述叶轮上的螺旋状叶片的高度的一半。

技术总结
本发明公开了一种自冷风机，包括主体；所述主体的上部设置有电机容纳腔；所述电机容纳腔的底部设置有单向阀；所述单向阀能让气体从电机容纳腔的内部朝外流动；本发明能把电机容纳腔内电机产生的热量带走，从而实现对电机的自我冷却。自我冷却。自我冷却。


技术研发人员：周红波
受保护的技术使用者：苏州知一得智能技术有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/3