微废水型纯水护膜护泵的制作方法

1.本发明涉及纯水技术领域，具体是微废水型纯水护膜护泵。


背景技术：

2.纯水是一种无机化合物，化学式为h2o，具有一定结构的液体，虽然它没有刚性，但它比气态水分子的排列有规则得多。在液态水中，水的分子并不是以单个分子形式存在，而是有若干个分子以氢键缔合形成水分子簇(h2o)，因此水分子的取向和运动都将受到周围其他水分子的明显影响，对于水的结构还没有肯定的结构模型，被大多数接受的主要有3 种:混合型、填隙式和连续结构(或均匀结构)模型。
3.目前用于生产纯水的设备存在一下缺点，主ro膜产生的废水直接排出，不但会产生较多的废水，且水泵功率无法有效利用，会产生较多的动能浪费，且不具备护膜功能，进而导致设备的使用寿命偏低，针对上述所提到的问题，我们提供了一种微废水型纯水护膜护泵。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供微废水型纯水护膜护泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：微废水型纯水护膜护泵，包括主r0膜，所述主r0膜输入口上连接有第四连接管，第四连接管远离主r0膜的一端设有水泵，所述第四连接管与水泵输出端连接，所述水泵输入端连接有第二连接管，所述第二连接管远离水泵的一端设有用于进水的进水组件；所述主r0膜的输出口连接有第五连接管，所述第五连接管远离主r0膜的一端设有用于排出纯水的出水组件；所述主r0膜废水出口连接有第六连接管，所述第六连接管远离主r0膜的一端设有副r0膜，所述第六连接管与副r0膜输入端连接，所述副r0膜输出端设有第七连接管，第七连接管远离副r0膜的一端与第五连接管连通，所述副r0膜的废水出口设有用于排出废水的排废组件；所述第五连接管上还连接有第九连接管，所述第九连接管远离第五连接管的一端与护膜纯水筒的输入端连接，所述第九连接管上串联有第一护膜电磁阀，所述护膜纯水筒输出端设有第十连接管，第十连接管远离护膜纯水筒的一端与第二连接管连通，所述第三连接管上还串联有逆止阀和第二护膜电磁阀。
6.作为本发明进一步的方案：所述进水组件包括主进水电池阀，所述主进水电池阀输出口与第二连接管连接，所述主进水电池阀输入口连接有第一连接管，第一连接管与前置复合滤芯输出端连通，所述前置复合滤芯的输入端的管道上连接有进水接口。
7.作为本发明再进一步的方案：所述出水组件包括颗粒活性炭滤芯，所述第五连接管远离主r0膜的一端与颗粒活性炭滤芯输入端连接，颗粒活性炭滤芯输出端连接有第十一
连接管，所述第十一连接管远离颗粒活性炭滤芯的一端设有纯水接头，所述第十一连接管上还串联有高压开关。
8.作为本发明再进一步的方案：所述排废组件包括第八连接管，所述第八连接管连接在副r0膜废水出口上，所述第八连接管远离副r0膜的一端设有废水接口，所述第八连接管上串联有废水阀。
9.作为本发明再进一步的方案：所述进水接口、废水接口和纯水接头均为螺纹接头。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第二连接管和第五连接管直径相同。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明二次利用了主ro膜的废水，将主ro膜废水供给副ro进行了二次净化，借用了主ro膜废水口的压力。这样充分发挥了水泵的功率。净水效率提升。同时经过副ro处理后排走的废水量会大幅减小。可以将水的利用率提升到较高的水平。可以做到10杯纯水只出一杯废水。并通过纯水回流至进水端的功能保护ro膜，增加ro模的使用寿命。
12.本发明二次利用废水原本会很大程度减小副ro膜的使用寿命，但本方案合理的结合纯水护膜方案很大程度减小了膜的损伤。使主副ro膜可以做到长效ro的效果。同时解决了无压力桶净水器长时间待机再次使用tds值偏高的问题。
13.所以本方案起到了对目前净水行业净废水比值低的革新。实现了大通量同时又是微废水，纯水护膜长效ro，高效节水护膜方案。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.其中：1、进水接口；2、前置复合滤芯；3、主进水电池阀；4、水泵；5、主r0膜；6、副r0膜；7、废水阀；8、废水接口；9、护膜纯水筒；10、第一护膜电磁阀；11、第二护膜电磁阀；12、颗粒活性炭滤芯；13、逆止阀；14、高压开关；15、纯水接头；16、第一连接管；17、第二连接管；18、第三连接管；19、第四连接管；20、第五连接管；21、第六连接管；22、第七连接管；23、第八连接管；24、第九连接管；25、第十连接管；26、第十一连接管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1，本发明实施例中，微废水型纯水护膜护泵，包括主r0膜5，所述主r0膜5输入口上连接有第四连接管19，第四连接管19远离主r0膜5的一端设有水泵4，所述第四连接管19与水泵4输出端连接，所述水泵4输入端连接有第二连接管17，所述第二连接管17远离水泵4的一端设有用于进水的进水组件；所述进水组件包括主进水电池阀3，所述主进水电池阀3输出口与第二连接管17连接，所述主进水电池阀3输入口连接有第一连接管16，第一连接管16与前置复合滤芯2输出端连通，所述前置复合滤芯2的输入端的管道上连接有进水接口1。
18.所述主r0膜5的输出口连接有第五连接管20，所述第五连接管20远离主r0膜5的一
端设有用于排出纯水的出水组件；所述出水组件包括颗粒活性炭滤芯12，所述第五连接管20远离主r0膜5的一端与颗粒活性炭滤芯12输入端连接，颗粒活性炭滤芯12输出端连接有第十一连接管26，所述第十一连接管26远离颗粒活性炭滤芯12的一端设有纯水接头15，所述第十一连接管26上还串联有高压开关14。
19.本发明二次利用了主ro膜5的废水，将主ro膜6废水供给副ro膜6进行了二次净化，借用了主ro膜5废水口的压力。这样充分发挥了水泵4的功率。净水效率提升。同时经过副ro膜6处理后排走的废水量会大幅减小。可以将水的利用率提升到较高的水平。可以做到10杯纯水只出一杯废水。并通过纯水回流至进水端的功能保护ro膜，增加ro膜的使用寿命。
20.所述主r0膜5废水出口连接有第六连接管21，所述第六连接管21远离主r0膜5的一端设有副r0膜6，所述第六连接管21与副r0膜6输入端连接，所述副r0膜6输出端设有第七连接管22，第七连接管22远离副r0膜6的一端与第五连接管20连通，所述副r0膜6的废水出口设有用于排出废水的排废组件；所述排废组件包括第八连接管23，所述第八连接管23连接在副r0膜6废水出口上，所述第八连接管23远离副r0膜6的一端设有废水接口8，所述第八连接管23上串联有废水阀7。
21.所述第五连接管20上还连接有第九连接管24，所述第九连接管24远离第五连接管20的一端与护膜纯水筒9的输入端连接，所述第九连接管24上串联有第一护膜电磁阀10，所述护膜纯水筒9输出端设有第十连接管25，第十连接管25远离护膜纯水筒9的一端与第二连接管17连通，所述第三连接管18上还串联有逆止阀13和第二护膜电磁阀11；所述进水接口1、废水接口8和纯水接头15均为螺纹接头；所述第二连接管（17）和第五连接管直径相同。
22.本发明的工作原理是：工作状态：在用户打开纯水龙头用水时，高压开关14给控制板信号，控制板打开主进水电磁阀3，打开水泵4正常制水。
23.水路原理：水经过前置复合滤芯2预处理后进入主进水电磁阀3，主进水电磁阀3把水供给水泵4加压。加压后的水供给主ro膜5，主ro膜5的纯水出口接后置滤芯同时与副ro膜6的纯水出口并联。主ro膜5的废水口接副ro膜6的进水口，副ro膜6的出水口与主ro膜5的出水口并联，副ro膜6的废水端连接废水比后流入机器废水出水口。经过后置滤芯处理后的水与带逆止阀功能的高压开关14串联后接至机器纯水出水口。
24.护膜电控原理：在待机状态持续设定时间后，控制板打开主进水电磁阀3，打开第一护膜电磁阀10、第二护膜电磁阀11 、水泵4。将净化后的水注入护膜纯水筒9持续注30秒。待护膜纯水筒9满水后水会回流到水泵4前端重新与原水混合后供给主ro膜5和副ro膜6，起到预洗膜的作用。30秒后主进水电磁阀3关闭，水泵4继续工作，这时水泵4会把护膜纯水筒9中的纯水抽出来，用纯净水深度冲洗主ro膜5和副ro膜6。此状态持续2分钟。此时护膜纯水筒9中的水几乎被抽干，然后关闭第一护膜电磁阀10、第二护膜电磁阀11。纯水护膜工作状态结束，机器进入待机状态。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。