一种铝合金表面处理装置及处理方法与流程

技术特征：
1.一种铝合金表面处理装置，其特征在于，包括：打磨组件(1)，包括底座(11)、工作台(12)和打磨机构(13)，所述工作台(12)设置于所述底座(11)上，所述打磨机构(13)安装于所述底座(11)的顶部，所述打磨机构(13)的打磨轮设置于靠近所述工作台(12)上方的位置处；打蜡组件(2)，包括板体(21)、框体(24)、往复丝杠(25)、导杆(26)、螺纹套管(251)、滑块(261)、连接杆(27)、固定块(28)、安装板(281)和驱动机构，所述板体(21)安装于所述打磨机构(13)的打磨轮的外侧，所述框体(24)安装于所述板体(21)的外侧，所述往复丝杠(25)和导杆(26)横向安装于所述框体(24)内，所述螺纹套管(251)套接于所述往复丝杠(25)上，所述滑块(261)活动套接在所述导杆(26)上，所述连接杆(27)连接在所述螺纹套管(251)与所述滑块(261)之间，所述固定块(28)固设于所述螺纹套管(251)的外侧，所述安装板(281)安装于所述固定块(28)上，用于安装打磨蜡，所述驱动机构可驱动所述往复丝杠(25)的连接，从而带动所述打磨蜡在打磨轮的表面接触移动。2.根据权利要求1所述的铝合金表面处理装置，其特征在于，还包括除尘组件(3)，所述除尘组件(3)包括集尘罩(31)、输送管(32)、l型杆(33)和毛刷(34)，所述集尘罩(31)安装于所述框体(24)上，所述输送管(32)连接在所述集尘罩(31)的尾端，两根所述l型杆(33)对称安装在所述连接杆(27)上，所述毛刷(34)安装于所述l型杆(33)的底部，所述毛刷(34)设置为与所述往复丝杠(25)接触。3.根据权利要求1所述的铝合金表面处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(22)、传动轮(23)和传动带(231)，所述电机(22)安装于所述板体(21)上，所述传动轮(23)安装于所述电机(22)的输出轴和所述往复丝杠(25)的一端，所述传动带(231)连接在两个所述传动带(231)之间。4.根据权利要求3所述的铝合金表面处理装置，其特征在于，还包括辅助组件(4)，所述辅助组件(4)包括支板(47)，两块所述支板(47)对称设置在所述安装板(281)的一侧，所述支板(47)上设有夹紧丝杠(471)，所述夹紧丝杠(471)的内端安装有限位框(48)。5.根据权利要求4所述的铝合金表面处理装置，其特征在于，所述限位框(48)的内侧设有槽口，所述槽口内设有橡胶垫(481)。6.根据权利要求4所述的铝合金表面处理装置，其特征在于，所述电机(22)、传动轮(23)和传动带(231)的外侧设有防护罩(41)。7.根据权利要求4所述的铝合金表面处理装置，其特征在于，所述框体(24)的外侧两边设有限位环(42)，且所述限位环(42)的相对内侧设有防护垫(43)。8.根据权利要求4所述的铝合金表面处理装置，其特征在于，所述板体(21)的外侧开设有限位槽(44)，所述框体(24)的内侧安装有限位块(441)，所述限位块(441)安装于所述限位槽(44)内。9.根据权利要求4所述的铝合金表面处理装置，其特征在于，所述框体(24)的底部两侧对称设有壳体(45)，两个所述壳体(45)的相对面之间安装有收集盒(46)，所述壳体(45)的相对面上设有滑槽，所述收集盒(46)上设有配套的凸块(461)。10.权利要求1至9任一项所述的铝合金表面处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：在对铝合金材料表面进行打磨的同时，启动驱动机构带动往复丝杠(25)转动，带动螺纹套管(251)、滑块(261)同步左右移动，在移动过程中固定于安装板(281)上的打磨蜡与
所述打磨机构(13)内侧的打磨轮接触，从而将打磨蜡涂抹到打磨轮上。

技术总结
本发明公开了一种铝合金表面处理装置及处理方法，处理装置包括：打磨组件，包括底座、工作台和打磨机构，打磨机构的打磨轮设置于靠近工作台上方的位置处；打蜡组件，包括板体、框体、往复丝杠、导杆、螺纹套管、滑块、连接杆、固定块、安装板和驱动机构，框架通过板体安装在打磨轮的外侧，往复丝杠和导杆横向安装于框架内，螺纹套管套接于往复丝杠上，滑块活动套接在导杆上，连接杆连接在螺纹套管与滑块之间，安装板通过固定块固设于螺纹套管的外侧，驱动机构可驱动往复丝杠的连接，从而带动打磨蜡在打磨轮的表面接触移动，对打磨机构进行上蜡，不需要人工操作，涂抹也更加均匀，方便后续对铝合金工件涂敷防腐材料，使得防腐层更加均匀。匀。匀。


技术研发人员：樊磊 李波 何锦航 白洁 毛进 饶秀平 夏明勇 刘健 王燕 李伟 石维 黄朝文
受保护的技术使用者：贵州电网有限责任公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/2/3