一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置的制作方法

1.本发明涉及调味品捣碎技术领域，尤其是涉及一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置。


背景技术：

2.调味品在生产过程中，都需要将晒干后的调味品物料进行捣碎，以使调味品物料的颗粒处于一定范围，便于烹饪时使用，为了增加调味品物料捣碎过程中的效果，就需要一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置。
3.公开号为cn205624305u中国实用新型专利公开了一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括接料槽、曲轴和驱动装置，所述的曲轴上设有多个连接杆，连接杆另一端连接捣碎棒，所述的捣碎棒为木制，所述的曲轴一端连接驱动装置，另一端通过轴承设置于固定架上；所述的接料槽上设有伸缩杆，伸缩杆前端设有刮板，伸缩杆滑动设置于接料槽后端壁上。
4.该技术方案中，存在以下不足：
5.该技术方案中通过刮板的往复运动，实现调味品物料进行来回翻动，通过刮板带动调味品物料移动的翻动方式仅通过推动调味品物料移动，不能完全确保调味品物料被翻动，翻动效果较差，同时通过刮板移动带动调味品物料移动还会导致调味品物料堆积至远离捣碎棒的位置处，使得捣碎棒和调味品物料的接触面积降低，不能充分保证捣碎效果。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，以解决现有技术中调味品物料翻动不均匀和捣碎效果较差的技术问题。
7.本发明提供一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括：
8.罐体；
9.捣碎组件，所述捣碎组件包括导料座，所述导料座设置在罐体内，所述导料座内滑动设置有捣棒，所述捣棒用于捣碎调味品物料，所述导料座底部固定连接有隔板，所述隔板处于捣棒下方处开设有多个等距离分布的下料孔，所述下料孔均为螺旋结构，所述隔板底部固定连接有多个等距离分布的连接管，所述连接管均贯穿导料座顶部，所述连接管用于连通罐体中处于隔板上方和下方空间，所述连接管顶端均固定连接有滤网；
10.进料组件，所述进料组件包括螺旋管，所述螺旋管设置在罐体内部处于导料座上方处，所述螺旋管顶部开设有多个等距离分布的通孔；
11.动力组件，所述动力组件用于驱动捣棒上下移动；
12.切料组件，所述切料组件和动力组件连接，所述切料组件为多个，所述切料组件在穿过通孔时对螺旋管中调味品物料进行初步切碎处理；
13.清洁组件，所述清洁组件用于清理罐体内粉末状调味品物料，所述清洁组件包括储气组件、增压组件和下料组件，所述增压组件用于增加储气组件内部气压，所述储气组件
和进料组件连通，所述储气组件通过向进料组件和罐体中注入气体实现对罐体和进料组件的清洁。
14.优选的，所述捣棒包括工位一和工位二，所述捣棒从工位一移动至工位二时，隔板下方的气体通过螺旋结构的下料孔进入隔板上方，通过倾斜的气流实现调味品物料的翻料工作，所述捣棒从工位二移动至工位一时，使导料座内部的粉末装调味品物料通过下料孔落至隔板下方。
15.优选的，所述捣棒弧形侧壁开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有密封环，所述捣棒顶部固定连接有传动杆，且传动杆和动力组件连接。
16.优选的，所述动力组件包括支座，所述支座固定连接在罐体顶部，所述支座一侧转动连接有转盘，所述转盘侧壁底部转动连接有连杆，且连杆和传动杆转动连接，所述支座一侧固定连接有电机，且电机的输出轴和转盘固定连接。
17.优选的，所述进料组件还包括进料斗，所述进料斗固定连接在罐体顶部，所述进料斗和螺旋管连通，所述进料斗顶部铰接有密封板。
18.优选的，所述储气组件包括储气箱，所述储气箱顶部固定连接有电磁阀，所述电磁阀一端固定连接有和进料斗连通的输气管。
19.优选的，所述增加组件包括套筒，所述套筒固定在隔板底部，所述套筒内滑动设置有活塞板，所述活塞板顶部固定连接有套杆，所述套杆贯穿隔板和捣棒固定。
20.优选的，所述套筒弧形外壁固定连接有两个对称设置的增压管，且两个增压管均贯穿罐体外壁，其中一个所述增压管一端固定连接有第一单向阀，且第一单向阀和储气箱连通，另一个所述增压管一端固定连接有第二单向阀。
21.优选的，所述下料组件包括两个磁铁，两个所述磁铁均为环形结构，其中一个所述磁铁固定连接在罐体底部，所述罐体底部处于磁铁中间处铰接有下料板，另一个所述磁铁底部固定连接有网兜。
22.优选的，所述切料组件包括固定杆，且固定杆处于通孔正上方，所述固定杆和传动杆固定，所述固定杆底部固定连接有切刀。
23.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
24.(1)本发明通过设置的捣棒、隔板、下料孔、密封环和导料座，可以实现在工作时，通过动力组件驱动捣棒上下移动，当捣棒上升时，在密封环的作用下，使得导料座内部产生负压，隔板底部的气体通过下料孔进入隔板上方，由于下料孔为螺旋结构，通过下料孔输出的气流方向为倾斜状态，通过多个下料孔处的气流，实现隔板上的调味品物料被充分翻动，保证了调味品物料捣碎的效果，在捣棒下降的过程中，导料座内部的气压上升，体积小于下料孔内径的调味品通过下料孔输出，避免了调味品物料堵塞下料孔。
25.(2)本发明通过设置的螺旋管、切料组件和动力组件，可以实现在动力组件工作时，传动杆上下移动，传动杆上下移动的过程中通过固定杆带动切刀周期性的穿过螺旋管上的通孔，通过螺旋管的螺旋结构使得调味品物料缓慢下降，在下降的过程中被切刀被初步切碎，降低捣碎工作时间的同时保证了调味品物料的捣碎效果。
26.(3)本发明通过设置的储气组件、增压组件和下料组件，可以实现在捣碎过程中，捣棒往复升降时带动套杆上下运动，带动活塞板上下运动，活塞板上升的过程中，外界气体通过第二单向阀和其中一个增压管进入套筒中，活塞板下降的过程中，套筒内部的气体通
过另一个增压管和第一单向阀进入储气箱中，使得储气箱中气压上升，在捣碎工作结束后，使得捣棒上升，离开导料座，再接通电磁阀的开关，储气箱中的气体通过电磁阀和输气管进入进料斗中，关闭进料斗上的密封板，使得气体只能通过螺旋管进入罐体中，打开下料板，通过两个磁铁的作用，将网兜固定在罐体底部，罐体内部的气流通过网兜输出，而捣碎的调味品物料被网兜挡下，通过持续的气流，使得罐体内部捣碎后的调味品物料被网兜收集，罐体内部的气体流动，避免了调味品物料附着在罐体内部，实现对罐体的清洁工作。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本发明的立体结构示意图；
29.图2是本发明的第一单向阀、第二单向阀和增压管结构示意图；
30.图3是本发明的储气箱和电磁阀结构示意图；
31.图4是本发明的螺旋管结构示意图；
32.图5是本发明的传动杆、固定杆和切刀结构示意图；
33.图6是本发明的导料座和隔板爆炸结构示意图；
34.图7是本发明的套杆和套筒爆炸结构示意图；
35.图8是本发明的图7中a处局部放大结构示意图；
36.图9是本发明的两个磁铁和网兜爆炸结构示意图。
37.附图标记：
38.1、罐体；101、下料板；102、磁铁；103、网兜；2、动力组件；201、连杆； 202、电机；203、支座；204、转盘；3、进料组件；301、密封板；302、进料斗； 303、螺旋管；304、固定杆；305、切刀；4、捣碎组件；401、传动杆；402、捣棒；403、导料座；404、隔板；405、密封环；406、下料孔；407、连接管；408、滤网；5、储气组件；501、储气箱；502、电磁阀；503、输气管；504、第一单向阀；505、增压管；506、第二单向阀；6、增压组件；601、套杆；602、活塞板；603、套筒。
具体实施方式
39.下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括：
40.罐体1；
41.捣碎组件4，捣碎组件4包括导料座403，导料座403设置在罐体1内，导料座403内滑动设置有捣棒402，捣棒402用于捣碎调味品物料，导料座403底部固定连接有隔板404，隔板404处于捣棒402下方处开设有多个等距离分布的下料孔406，下料孔406均为螺旋结构，隔板404底部固定连接有多个等距离分布的连接管407，连接管407均贯穿导料座403顶部，连接管407用于连通罐体 1中处于隔板404上方和下方空间，连接管407顶端均固定连接有滤网408；
42.进料组件3，进料组件3包括螺旋管303，螺旋管303设置在罐体1内部处于导料座
403上方处，螺旋管303顶部开设有多个等距离分布的通孔；
43.动力组件2，动力组件2用于驱动捣棒402上下移动；
44.切料组件，切料组件和动力组件2连接，切料组件为多个，切料组件在穿过通孔时对螺旋管303中调味品物料进行初步切碎处理；
45.清洁组件，清洁组件用于清理罐体1内粉末状调味品物料，清洁组件包括储气组件5、增压组件6和下料组件，增压组件6用于增加储气组件5内部气压，储气组件5和进料组件3连通，储气组件5通过向进料组件3和罐体1中注入气体实现对罐体1和进料组件3的清洁。
46.捣棒402包括工位一和工位二，捣棒402从工位一移动至工位二时，隔板404 下方的气体通过螺旋结构的下料孔406进入隔板404上方，通过倾斜的气流实现调味品物料的翻料工作，捣棒402从工位二移动至工位一时，使导料座403内部的粉末装调味品物料通过下料孔406落至隔板404下方。
47.捣棒402弧形侧壁开设有环形槽，环形槽内固定连接有密封环405，捣棒402 顶部固定连接有传动杆401，且传动杆401和动力组件2连接。
48.当捣棒402上升时，在密封环405的作用下，使得导料座403内部产生负压，隔板404底部的气体通过下料孔406进入隔板404上方，由于下料孔406为螺旋结构，通过下料孔406输出的气流方向为倾斜状态，通过多个下料孔406处的气流，实现隔板404上的调味品物料被充分翻动，保证了调味品物料捣碎的效果，在捣棒402下降的过程中，导料座403内部的气压上升，体积小于下料孔406内径的调味品通过下料孔406输出，避免了调味品物料堵塞下料孔406。
49.进一步的，动力组件2包括支座203，支座203固定连接在罐体1顶部，支座203一侧转动连接有转盘204，转盘204侧壁底部转动连接有连杆201，且连杆201和传动杆401转动连接，支座203一侧固定连接有电机202，且电机202 的输出轴和转盘204固定连接。
50.接通电机202的开关，电机202带动转盘204旋转，转盘204旋转的过程中通过连杆201带动传动杆401上下往复运动，进而带动捣棒402上下运动。
51.进一步的，进料组件3还包括进料斗302，进料斗302固定连接在罐体1顶部，进料斗302和螺旋管303连通，进料斗302顶部铰接有密封板301，切料组件包括固定杆304，且固定杆304处于通孔正上方，固定杆304和传动杆401固定，固定杆304底部固定连接有切刀305。
52.传动杆401通过固定杆304带动切刀305上下往复运动，使得切刀305周期性的穿过通孔，对螺旋管303中的调味品物料进行切碎处理，降低捣碎工作时间的同时保证了调味品物料的捣碎效果。
53.进一步的，储气组件5包括储气箱501，储气箱501顶部固定连接有电磁阀 502，电磁阀502一端固定连接有和进料斗302连通的输气管503。
54.增加组件包括套筒603，套筒603固定在隔板404底部，套筒603内滑动设置有活塞板602，活塞板602顶部固定连接有套杆601，套杆601贯穿隔板404 和捣棒402固定，套筒603弧形外壁固定连接有两个对称设置的增压管505，且两个增压管505均贯穿罐体1外壁，其中一个增压管505一端固定连接有第一单向阀504，且第一单向阀504和储气箱501连通，另一个增压管505一端固定连接有第二单向阀506。
55.捣棒402往复升降时带动套杆601上下运动，带动活塞板602上下运动，活塞板602上升的过程中，外界气体通过第二单向阀506和其中一个增压管505进入套筒603中，活塞板
602下降的过程中，套筒603内部的气体通过另一个增压管505和第一单向阀504进入储气箱501中，使得储气箱501中气压上升。
56.进一步的，下料组件包括两个磁铁102，两个磁铁102均为环形结构，其中一个磁铁102固定连接在罐体1底部，罐体1底部处于磁铁102中间处铰接有下料板101，另一个磁铁102底部固定连接有网兜103。
57.在捣碎工作结束后，使得捣棒402上升，离开导料座403，再接通电磁阀502 的开关，储气箱501中的气体通过电磁阀502和输气管503进入进料斗302中，由于密封板301密封进料斗302顶部，使得气体只能通过螺旋管303进入罐体1 中，打开下料板101，通过两个磁铁102的作用，将网兜103固定在罐体1底部，罐体1内部的气流通过网兜103输出，而捣碎的调味品物料被网兜103挡下，通过持续的气流，使得罐体1内部捣碎后的调味品物料被网兜103收集，罐体1内部的气体流动，避免了调味品物料附着在罐体1内部，实现对罐体1的清洁工作。
58.具体工作方法是：进行调味品捣碎工作时，将干燥处理后的调味品物料通过进料斗302输入，关闭密封板301，进料斗302中的调味品物料通过螺旋管303 缓慢下降，接通电机202的开关，电机202带动转盘204旋转，转盘204旋转的过程中通过连杆201带动传动杆401上下往复运动，传动杆401通过固定杆304 带动切刀305上下往复运动，使得切刀305周期性的穿过通孔，对螺旋管303中的调味品物料进行切碎处理，降低捣碎工作时间的同时保证了调味品物料的捣碎效果，传动杆401上下运动的同时驱动捣棒402上下移动，当捣棒402上升时，在密封环405的作用下，使得导料座403内部产生负压，隔板404底部的气体通过下料孔406进入隔板404上方，由于下料孔406为螺旋结构，通过下料孔406 输出的气流方向为倾斜状态，通过多个下料孔406处的气流，实现隔板404上的调味品物料被充分翻动，保证了调味品物料捣碎的效果，在捣棒402下降的过程中，导料座403内部的气压上升，体积小于下料孔406内径的调味品通过下料孔 406输出，避免了调味品物料堵塞下料孔406，通过下料孔406输出的调味品物料落在罐体1底部，捣棒402往复升降时带动套杆601上下运动，带动活塞板602 上下运动，活塞板602上升的过程中，外界气体通过第二单向阀506和其中一个增压管505进入套筒603中，活塞板602下降的过程中，套筒603内部的气体通过另一个增压管505和第一单向阀504进入储气箱501中，使得储气箱501中气压上升，在捣碎工作结束后，使得捣棒402上升，离开导料座403，再接通电磁阀502的开关，储气箱501中的气体通过电磁阀502和输气管503进入进料斗302 中，由于密封板301密封进料斗302顶部，使得气体只能通过螺旋管303进入罐体1中，打开下料板101，通过两个磁铁102的作用，将网兜103固定在罐体1 底部，罐体1内部的气流通过网兜103输出，而捣碎的调味品物料被网兜103挡下，通过持续的气流，使得罐体1内部捣碎后的调味品物料被网兜103收集，罐体1内部的气体流动，避免了调味品物料附着在罐体1内部，实现对罐体1的清洁工作。