一种用于循环蒸发器的晶浆智能出料装置的制作方法

1.本发明涉及蒸发器技术领域，具体为一种用于循环蒸发器的晶浆智能出料装置。


背景技术：

2.循环型蒸发器是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。
3.循环蒸发器在进行使用过程中，由于物料的浓度过高，导致在出料过程中管道容易被物料堵塞，影响到循环蒸发系统的连续运行，并且在对管道内部物料进行疏通操作时，又需要耗费大量的人力物力，从而造成生产率下降的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于循环蒸发器的晶浆智能出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于循环蒸发器的晶浆智能出料装置，包括管道，所述管道的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的内侧壁转动连接有多块防堵板，所述防堵板的外表面均固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有钢丝，所述钢丝的圆周面固定连接有多个固定扣，所述第一转杆的内部固定连接有第一挡板，所述管道的内部设置有空腔，所述第一转杆的内部固定连接有进气管，所述管道的外侧壁固定连接有进气阀，且进气阀和进气管均延伸至空腔的内部，所述第一挡板的上表面转动连接有收卷杆，且收卷杆的圆周面和钢丝的一端固定连接，所述第一挡板的上表面固定连接有传动机构，所述收卷杆通过传动机构驱动。
7.优选的，所述传动机构包括固定连接在第一转杆内侧壁的多个套管和转动连接在第一转杆内侧壁的多个第二转杆，所述套管的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有齿条，所述第二转杆的圆周面固定连接有第一齿轮和第一锥齿轮，且第一齿轮和齿条相互啮合，所述收卷杆的圆周面固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合。
8.优选的，所述套管的内部固定连接有固定环，所述活动杆的下表面固定连接有活塞，所述活塞的位于固定环的内部，所述活动杆和套管内上表面之间固定连接有弹簧，所述套管的下表面远离第一挡板的上表面。
9.优选的，所述活动杆的形状设置为t型，所述活动杆的外径小于套管的内径，所述套管的外侧壁固定连接有出气管，且出气管位于固定环的上方，所述出气管贯穿第一转杆的内部。
10.优选的，所述空腔的形状为凸型，所述进气管和空腔的内部滑动连接，所述第一转
杆的外侧壁和空腔的一端相贴合。
11.优选的，所述第一转杆的内下表面固定连接有齿圈，所述第一转杆的内下表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮和齿圈相互啮合，所述管道的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端和第二齿轮的一端固定连接。
12.优选的，所述第一转杆的内部固定连接有多块第二挡板，所述第二挡板均位于防堵板的背面，且与防堵板背面的尺寸相匹配。
13.优选的，所述固定架的形状设置为l型，所述固定架的内部设置有滑槽，所述固定扣位于滑槽的底端，且固定扣的尺寸大于滑槽的尺寸。
14.优选的，所述管道的上表面固定连接有进料阀，所述管道的下表面固定连接有流量阀和控制器，所述控制器均与流量阀、电机和进气阀电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置有进气阀、传动机构，钢丝、收卷杆和防堵板，可以当管道的内部发生堵塞时，通过进气阀通入气体进入第一转杆的内部来方便来确保内部物料顺利出料，并且气体通过传动机构驱动收卷杆转动，收卷杆带动钢丝收卷，钢丝拉动固定扣通过固定架带动防堵板发生转动，防堵板张开并对物料进行挤压疏通操作，同时电机打开带动第二齿轮转动，第二齿轮和齿圈发生啮合使得第一转杆转动，使得防堵板可以转动再次对堵塞的物料进行疏通操作，操作简单，使用方便，有效地防止了出料口堵塞，导致维修成本增加，造成生产效率低的问题。
17.2、本发明通过设置有控制器、流量阀和进气阀，当管道发生堵塞时，流量阀内部的流量减少至预定值从而传递信号给控制器，使得控制器打开进气阀和电机来对管道堵塞的物料进行清理操作，清理完成后，流量阀检测物料流量到达正常值即可，使用方便，通过自动将管道内部堵塞的物料进行疏通，有效地减少了工作人员的清理和后续的维修强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的整体结构内部剖视图；
21.图3为本发明图2中a的局部放大图；
22.图4为本发明的活塞和传动机构结构示意图；
23.图5为本发明的防堵板的结构示意图；
24.图6为本发明的局部结构仰视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、管道；2、第一转杆；3、防堵板；4、固定架；5、钢丝；6、固定扣；7、空腔；8、进气管；9、第一挡板；10、套管；11、固定环；12、活动杆；13、齿条；14、活塞；15、弹簧；16、出气管；17、第二转杆；18、第一齿轮；19、第一锥齿轮；20、收卷杆；21、第二锥齿轮；22、齿圈；23、第二齿轮；24、电机；25、进料阀；26、流量阀；27、控制器；28、进气阀；29、第二挡板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
29.一种用于循环蒸发器的晶浆智能出料装置，包括管道1，管道1的内部转动连接有第一转杆2，第一转杆2的内侧壁转动连接有多块防堵板3，防堵板3的外表面均固定连接有固定架4，固定架4的内部滑动连接有钢丝5，钢丝5的圆周面固定连接有多个固定扣6，第一转杆2的内部固定连接有第一挡板9，管道1的内部设置有空腔7，第一转杆2的内部固定连接有进气管8，管道1的外侧壁固定连接有进气阀28，且进气阀28和进气管8均延伸至空腔7的内部，第一挡板9的上表面转动连接有收卷杆20，且收卷杆20的圆周面和钢丝5的一端固定连接，第一挡板9的上表面固定连接有传动机构，收卷杆20通过传动机构驱动。
30.使用该装置时，当管道1的内部发生堵塞时，流量阀26检测流出物料流量减少，此时传递信号至控制器27，控制器27控制打开电机24和进气阀28并关闭进料阀25，进气阀28通入压缩空气，压缩空气进入空腔7的内部，压缩空气通过第一挡板9进行格挡并流向套管10的内部，压缩空气推动活塞14并带动活动杆12向上运动，压缩空气通过出气管16排入管道1的内部，活动杆12向上带动齿条13运动，齿条13和第一齿轮18相互啮合，使得第二转杆17带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19和第二锥齿轮21相互啮合，使得收卷杆20转动，收卷杆20带动钢丝5进行收卷，钢丝5拉动固定扣6向上运动，固定扣6通过固定架4进行限位并拉动防堵板3发生旋转，当物料堵塞堆积量较少时，防堵板3向上顶出可以松动物料即可将物料进行疏通操作，当物料堆积量较多时，电机24带动第二齿轮23转动，第二齿轮23和齿圈22啮合，使得齿圈22带动第一转杆2转动，第一转杆2带动多块防堵板3发生转动即可对物料进行搅拌，从而可以松动物料进行疏通操作，物料疏通后通过流量阀26排出，流量阀26再传递信号给出料阀打开进行送料操作，使用完成后，钢丝5和防堵板3因重力向下运动，防堵板3复位至第一转杆2内部避免防止物料的排放，使用方便，通过检测物料的排放流量可以将管道1内部堵塞的物料自动进行疏通操作，减少了维修成本还提高了生产效率，并且进气阀28还可以输送气体进入管道1的内部来方便物料顺利出料。
31.其中，传动机构包括固定连接在第一转杆2内侧壁的多个套管10和转动连接在第一转杆2内侧壁的多个第二转杆17，套管10的内部滑动连接有活动杆12，活动杆12的一端固定连接有齿条13，第二转杆17的圆周面固定连接有第一齿轮18和第一锥齿轮19，且第一齿轮18和齿条13相互啮合，收卷杆20的圆周面固定连接有第二锥齿轮21，且第二锥齿轮21和第一锥齿轮19相互啮合，方便气体通入后，活动杆12带动齿条13运动至指定的高度，再通过齿条13和第一齿轮18啮合，使得第一锥齿轮19转动并和第二锥齿轮21转动，从而带动收卷杆20转动带动钢丝5收卷至合适的长度，使得防堵板3可以转动对堵塞的物料进行疏通操作。
32.其中，套管10的内部固定连接有固定环11，活动杆12的下表面固定连接有活塞14，活塞14的位于固定环11的内部，活动杆12和套管10内上表面之间固定连接有弹簧15，套管10的下表面远离第一挡板9的上表面，压缩气体进入套管10的内部，通过固定杆堵塞推动活
塞14运动，当气体减少了通过弹簧15可以带动活塞14再次进入固定环11的内部。
33.其中，活动杆12的形状设置为t型，活动杆12的外径小于套管10的内径，套管10的外侧壁固定连接有出气管16，且出气管16位于固定环11的上方，出气管16贯穿第一转杆2的内部，活塞14带动活动杆12运动上升并脱离固定环11，使得压缩气体通过出气管16排出至管道1的内部来方便物料进行排放操作。
34.其中，空腔7的形状为凸型，进气管8和空腔7的内部滑动连接，第一转杆2的外侧壁和空腔7的一端相贴合，方便进气管8的一端在空腔7的内部转动，并且第一转杆2的内壁进行堵塞空腔7的一端防止压缩气体泄漏的问题。
35.其中，第一转杆2的内下表面固定连接有齿圈22，第一转杆2的内下表面固定连接有第二齿轮23，且第二齿轮23和齿圈22相互啮合，管道1的下表面固定连接有电机24，电机24的输出端和第二齿轮23的一端固定连接，电机24打开带动第二齿轮23转动，第二齿轮23和齿圈22啮合带动第一转杆2转动，从而方便第一转杆2带动防堵板3对内部的物料进行搅拌来方便进行疏通操作。
36.其中，第一转杆2的内部固定连接有多块第二挡板29，第二挡板29均位于防堵板3的背面，且与防堵板3背面的尺寸相匹配，进行堵塞防堵板3转动时产生的空缺，可以有效地防止物料进入第一转杆2的内部。
37.其中，固定架4的形状设置为l型，固定架4的内部设置有滑槽，固定扣6位于滑槽的底端，且固定扣6的尺寸大于滑槽的尺寸，方便钢丝5从防堵板3侧面拉动固定扣6运动并带动防堵板3进行旋转，可以避免钢丝5影响防堵板3旋转。
38.其中，管道1的上表面固定连接有进料阀25，管道1的下表面固定连接有流量阀26和控制器27，控制器27均与流量阀26、电机24和进气阀28电性连接，可以通过流量阀26检测物料排出的流量大小来监测管道1内部是否发生堵塞并自动进行疏通操作。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。