废旧塑料壳体高效拆解破碎装置的制作方法

1.本发明涉及废旧铅酸电池破碎设备技术领域，主要涉及一种废旧塑料壳体高效拆解破碎装置。


背景技术：

2.在我们的日常生活及农业生产各领域中，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料，废旧塑料被抛弃后仍可以正常回收进行再加工回炉循环使用，废旧塑料在回炉之前需要将塑料制品碾碎成粉状或颗粒状，便于后期进行再加工。
3.现有的技术中，废旧塑料粉碎装置一般只能对塑料进行一次粉碎，废旧塑料有大有小，大小不一的塑料混合在一起，一道粉碎工序根本无法将废旧塑料粉碎完全。这样不仅降低了破碎效率，同时也增加了人们的劳动强度。特别是铅酸电池外壳的破碎回收，因此需要研制一种可以高效完成破碎处理的废旧塑料壳体高效拆解破碎装置。


技术实现要素：

4.本发明主要提供了一种废旧塑料壳体高效拆解破碎装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种废旧塑料壳体高效拆解破碎装置，包括有破碎机和通过螺栓固定在破碎机内底板上的碾碎箱，所述破碎机的一侧底部设有碾碎装置，所述碾碎装置包括有通过螺栓固定在所述破碎机外壁支撑板上的呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端依次贯穿所述破碎机和碾碎箱的一侧壳体延伸至所述碾碎箱内连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的两侧对称啮合有第一从动齿轮，两个所述第一从动齿轮远离所述第一驱动电机的一侧均通过转轴贯穿连接有第二辊轴；
7.所述第一主动齿轮远离所述第一驱动电机的一侧通过转轴依次贯穿连接有第一辊轴和主动轮，所述主动轮的底端通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮靠近所述第一驱动电机的一侧通过转轴依次贯穿连接有第三辊轴和第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的两侧对称啮合有第二从动齿轮，两个所述第二从动齿轮靠近所述第三辊轴的一侧均通过转轴贯穿连接有第四辊轴，且所述第四辊轴、第三辊轴、第二辊轴和第一辊轴的两端均通过转轴延伸至所述碾碎箱的内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接。
8.优选的，所述第四辊轴、第三辊轴、第二辊轴和第一辊轴的外壁上均等间距环绕焊接有多个破碎刀。
9.优选的，所述碾碎箱的顶端一侧连接有输料通道，所述输料通道远离所述碾碎箱的一端连接有切割箱，所述切割箱的底部通过螺栓固定在所述破碎机内侧壁的支撑板上，所述切割箱内设有切割装置。
10.优选的，所述切割装置包括有通过螺栓固定在所述破碎机外壁支撑板上的呈水平
设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端依次贯穿所述破碎机和切割箱的一侧壳体延伸至所述切割箱内连接有直齿锥齿轮，所述直齿锥齿轮远离所述第二驱动电机的一侧啮合连接有锥齿轮，所述锥齿轮的底部中心处贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴远离所述锥齿轮的外壁上从上到下等间距焊接有多个切割刀，且所述旋转轴的顶端贯穿所述锥齿轮延伸至所述切割箱内顶壁通过滚珠轴承呈转动连接。
11.优选的，所述破碎机远离所述碾碎装置的一端顶部通过导气管连接有第一抽风机，所述第一抽风机的输出端通过导气管连接有水箱，所述水箱的顶端通过导气管连接有第二抽风机，所述第二抽风机的输出端通过导气管连接有净化箱。
12.优选的，所述净化箱的内壁从上到下依次通过螺栓固定有活性炭过滤网板和hepa过滤网板。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明主要通过设置有破碎机和碾碎箱，在破碎机的一侧底部设有碾碎装置，将碾碎装置设计成包括有第一驱动电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二辊轴、第一辊轴、主动轮、从动轮、第三辊轴、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第四辊轴，在使用时，通过启动第一驱动电机工作，使得第一主动齿轮带动两个第一从动齿轮同步旋转，第一辊轴和两个第二辊轴随之开始转动，即可使得多个破碎刀对切割后的废旧铅酸电池零件进行进一步的破碎；
15.主动轮通过皮带带动从动轮转动，使得从动轮带动第三辊轴和第二主动齿轮旋转，第二主动齿轮同步带动第二从动齿轮旋转，使得第三辊轴和两个第四辊轴随之转动，从而使得多个破碎刀对切割后的废旧铅酸电池零件进行更进一步的破碎，通过第二辊轴和第一辊轴、第四辊轴和第三辊轴及其上的多个破碎刀双重碾碎，可以更加高效的对废旧铅酸电池进行充分破碎。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1是本发明的整体结构示意图；
18.图2是本发明的碾碎装置结构示意图；
19.图3是图2中的a区放大图；
20.图4是本发明的切割装置结构示意图；
21.图5是本发明的净化装置示意图；
22.图6是本发明的破碎机的剖视图。
23.附图标记：1、破碎机；11、进料漏斗；12、控制开关；13、切割箱；131、输料通道；14、碾碎箱；141、出料管道；2、切割装置；21、第二驱动电机；22、直齿锥齿轮；23、锥齿轮；24、旋转轴；241、切割刀；3、碾碎装置；31、第一驱动电机；32、第一主动齿轮；321、第一辊轴；3211、破碎刀；33、第一从动齿轮；331、第二辊轴；34、主动轮；35、从动轮；36、第二主动齿轮；361、第三辊轴；37、第二从动齿轮；371、第四辊轴；4、第一抽风机；5、水箱；6、第二抽风机；7、净化箱；8、hepa过滤网板；9、活性炭过滤网板。
具体实施方式
24.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参照附图1-6，一种废旧塑料壳体高效拆解破碎装置，包括有破碎机1和通过螺栓固定在破碎机1内底板上的碾碎箱14，所述破碎机1的一侧底部设有碾碎装置3，所述碾碎装置3包括有通过螺栓固定在所述破碎机1外壁支撑板上的呈水平设置的第一驱动电机31，所述第一驱动电机31的输出端依次贯穿所述破碎机1和碾碎箱14的一侧壳体延伸至所述碾碎箱14内连接有第一主动齿轮32，所述第一主动齿轮32的两侧对称啮合有第一从动齿轮33，两个所述第一从动齿轮33远离所述第一驱动电机31的一侧均通过转轴贯穿连接有第二辊轴331；
28.所述第一主动齿轮32远离所述第一驱动电机31的一侧通过转轴依次贯穿连接有第一辊轴321和主动轮34，所述主动轮34的底端通过皮带转动连接有从动轮35，所述从动轮35靠近所述第一驱动电机31的一侧通过转轴依次贯穿连接有第三辊轴361和第二主动齿轮36，所述第二主动齿轮36的两侧对称啮合有第二从动齿轮37，两个所述第二从动齿轮37靠近所述第三辊轴361的一侧均通过转轴贯穿连接有第四辊轴371，且所述第四辊轴371、第三辊轴361、第二辊轴331和第一辊轴321的两端均通过转轴延伸至所述碾碎箱14的内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接。
29.请参照附图1和5，所述破碎机1远离所述碾碎装置3的一端顶部通过导气管连接有第一抽风机4，所述第一抽风机4的输出端通过导气管连接有水箱5，所述水箱5的顶端通过导气管连接有第二抽风机6，所述第二抽风机6的输出端通过导气管连接有净化箱7；所述净化箱7的内壁从上到下依次通过螺栓固定有活性炭过滤网板9和hepa过滤网板8。在本实施例中，通过第一抽风机4和的水箱5设计，能够有效地通过水浴对破碎废旧铅酸电池时产生的有害气体进行初步过滤；进一步的，通过活性炭过滤网板9和hepa过滤网板8的设计，能够有效的对有害气体进行进一步的过滤。
30.请参照附图3，所述第四辊轴371、第三辊轴361、第二辊轴331和第一辊轴321的外壁上均等间距环绕焊接有多个破碎刀3211。在本实施例中，通过多个破碎刀3211的设计，能够有效地对切割后的废旧铅酸电池零件进行进一步的破碎。
31.请参照附图6，所述碾碎箱14的顶端一侧连接有输料通道131，所述输料通道131远离所述碾碎箱14的一端连接有切割箱13，所述切割箱13的底部通过螺栓固定在所述破碎机1内侧壁的支撑板上，所述切割箱13内设有切割装置2；所述切割装置2包括有通过螺栓固定
在所述破碎机1外壁支撑板上的呈水平设置的第二驱动电机21，所述第二驱动电机21的输出端依次贯穿所述破碎机1和切割箱13的一侧壳体延伸至所述切割箱13内连接有直齿锥齿轮22，所述直齿锥齿轮22远离所述第二驱动电机21的一侧啮合连接有锥齿轮23，所述锥齿轮23的底部中心处贯穿连接有旋转轴24，所述旋转轴24远离所述锥齿轮23的外壁上从上到下等间距焊接有多个切割刀241，且所述旋转轴24的顶端贯穿所述锥齿轮23延伸至所述切割箱13内顶壁通过滚珠轴承呈转动连接。在本实施例中，通过启动第二驱动电机21工作，使得直齿锥齿轮22带动锥齿轮23进行转动，锥齿轮23同时带动旋转轴24开始旋转，多个切割刀241随旋转轴24旋转即可切割废旧铅酸电池。
32.本发明的具体操作方式如下：
33.当需要使用本发明时，首先将废旧铅酸电池从进料漏斗11进入切割箱13内，打开控制开关12，启动第二驱动电机21工作，直齿锥齿轮22带动锥齿轮23进行转动，锥齿轮23同时带动旋转轴24开始旋转，使得多个切割刀241随旋转轴24旋转对废旧铅酸电池进行切割，切割后的废旧铅酸电池经输料通道131落入碾碎箱14内，启动第一驱动电机31工作，第一主动齿轮32带动两个第一从动齿轮33同步旋转，第一辊轴321和两个第二辊轴331开始转动，多个破碎刀3211对切割后的废旧铅酸电池零件进行进一步的破碎；
34.同时主动轮34通过皮带带动从动轮35转动，从动轮35带动第三辊轴361和第二主动齿轮36旋转，第二主动齿轮36同步带动第二从动齿轮37旋转，使得第三辊轴361和两个第四辊轴371随之转动，多个破碎刀3211对切割后的废旧铅酸电池零件进行更进一步的破碎，破碎后的物料经出料管道141排出收集即可。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本发明的实施例只是针对本发明的一个说明示例，无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。